《質量成本分析與改善》課程詳情
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2009年5月30-31日深圳
2009年6月27-28日廣州
2009年7月18-19日上海
為什么中國制造業(yè)成本降低異常困難？其中質量成本就高達30%以上？全面質量成本管理的有效實施，降低企業(yè)生產制造成本10%以上的方法，您是否需要掌握這幫企業(yè)贏利的秘決？
[職業(yè)資格證書]
認證費用：600元／人（參加香港認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納此費用）
認證費用：600元／人（參加國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會國際職業(yè)資格認證中心認證考試的學員須交納此費用）（國際認證／全球通行／雇主認可／聯(lián)網查詢）。（課程結束１5日內快遞給學員）。
課程大綱
第一部分：質量成本及財務分析
? 工廠質量成本的定義
1) 工廠質量管理的發(fā)展
2) 現(xiàn)代質量管理的四大要素
3) 質量活動中產生的成本分析
4) 質量成本分析結構圖
5) 質量成本的四大組成部分
6) 質量活動產生的成本劃分技巧
? 質量成本的財務分析技巧
1) 工廠財務損益表結構介紹
2) 如何在制造費用中識別質量成本
3) 不同管理水平企業(yè)產品質量成本代價圖
4) 如何建立三級質量成本科目
5) 三級質量成本科目數(shù)據收集及分析方法
6) 質量成本目標制定及預算管理方法
第二部分：質量預防成本分析與改善
? 實例演練：質量成本歸類分析
? 質量預防成本統(tǒng)計分析
1) 工廠中常見的質量預防活動
2) 質量預防活動中的人員成本分析
3) 質量預防活動中的物質成本分析
4) 質量預防成本效率分析圖
5) 最佳質量預防成本點判定方法
? 如何提高質量預防成本效率
1) 產品開發(fā)過程關鍵路徑圖
2) 產品量產準備與量產放行條件
3) DFMEA/PFMEA質量管理工具介紹
4) DFMEA/PFMEA在質量預防中的運用
5) 8D技術在持續(xù)改善中的運用
第三部份：質量鑒定成本分析與改善
? 質量鑒定成本統(tǒng)計分析
1) 工廠中常見的質量鑒定活動
2) 產品質量鑒定活動的形式與分類
3) 生產過程質量鑒定方法
4) 質量鑒定活動中的人員成本分析統(tǒng)計
5) 質量鑒定活動中的物質成本分析與統(tǒng)計
6) 質量鑒定成本效率分析圖
7) 最佳質量鑒定成本點判定方法
? 如何提高質量鑒定成本效率
1) 如何提高檢驗活動的有效性
2) 影響檢驗活動有效性的因素分析
3) 測量系統(tǒng)能力分析（MSA）簡介
4) 影響測量、檢驗系統(tǒng)能力的關鍵因素
5) 過程監(jiān)控技巧及SPC在過程質量鑒定中的運用
第四部分：質量缺陷成本分析與改善
? 實例演練：質量成本分析與改善
? 質量缺陷成本統(tǒng)計分析
1) 內部缺陷成本與外部缺陷成本定義
2) 工廠中常見的內部缺陷處理活動
3) 習慣性、隱性內部缺陷成本分析
4) 內部缺陷造成的人機物成本解析表
5) 供應商來料缺陷造成的成本分析
6) 供應商低質量成本（COPQ）統(tǒng)計方法
7) 外部缺陷成本的統(tǒng)計分析方法
? 如何降低質量缺陷成本
1) QC七大手法在質量缺陷統(tǒng)計分析中的運用
2) 質量問題的解決工具：因果圖、表
3) 質量缺陷成本的目標管理運用
4) 來料質量缺陷原因分析
5) 來料質量缺陷責任追究及索賠方法
6) 如何防止外部質量成本風險
7) 客戶投訴、退貨處理應對技巧
Q&A：學員提問及問題解答
《質量成本分析與改善》培訓受眾
生產一線質量相關的各部門經理、主管、工程師及相關管理、技術人員、工廠財務、成本會計
《質量成本分析與改善》課程目的
從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質量管理的真正含義，了解質量與成本的相互關系及質量成本的歷史發(fā)展
? 掌握質量成本的分類及計算方法，了解作為成本會計如何在成本項目中合理區(qū)分質量成本及質量成本在制造費用中的具體體現(xiàn)方式
? 掌握質量成本的三級科目分類方法，建立質量成本基礎數(shù)據收集系統(tǒng)的方法與技巧；學習質量成本預算管理編制及控制方法
? 了解合格品成本（COC）與不合格品成本的(CONC)的區(qū)別于聯(lián)系，掌握COC及CONC的統(tǒng)計分析方法
? 為什么中國制造業(yè)成本降低異常困難？其中質量成本就高達30%以上——揭秘中國制造業(yè)質量成本高企的根本原因，
? 全面掌握質量預防成本、質量鑒定成本及質量缺陷成本的定義及統(tǒng)計分析方法，學習如何通過質量成本杠桿原理，降低整體質量成本
? 學習如何通過現(xiàn)代質量管理技術提高質量投入效率，提高質量的“投資回報率”
? 掌握如何通過全面質量成本管理的有效實施，降低企業(yè)生產制造成本10%以上的方法
《質量成本分析與改善》所屬分類
生產管理
《質量成本分析與改善》授課培訓師簡介
JAMES LUO
知名制造業(yè)實戰(zhàn)派講師,資深顧問。機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有十多年著名外資企業(yè)生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗，精益制造及制造成本管理專家。
羅老師具有多年的管理顧問及培訓經驗，為眾多企業(yè)實施過：精益生產-六西格瑪管理培訓及精益工廠建立與管理、IE工程、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。服務過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評
代表企業(yè)：香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅（中國）有限公司，樂華（箭牌）陶瓷、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當納利印刷、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、美律電子（深圳）有限公司、偉易達集團等等……
工作經歷：亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產品服務提供商AMTEK公司生產及工程經理
著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產工程經理
世界500強FLEXTRONICS供應商品質、IE工程、運營及精益生產六西格瑪高級經理
課程特點：課程內容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果
輔導案例：1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統(tǒng)及指導企業(yè)內部管理改善，領導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本
2.主導FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導的工廠生產效率提升約25%
3.2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產及制程品質改善項目，短時間內效率提升約20%
4.2006年8月帶領團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目，效率4個月內提升50%以上
5. 2007年2月年帶領團隊為美的日電集團下屬的: 美的微波電器事業(yè)部; 美的洗碗機事業(yè)部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風扇)全面推行精益運營管理; 美的日電集團精益運營指定獨家咨詢服務商.
《質量成本分析與改善》報名服務流程
020-29042042
