《提升OEE（設備綜合效率）實戰(zhàn)訓練》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 課程背景：
OEE已經成為企業(yè)公認的考核設備運行效率的重要指標，隨著企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大，如何練好內功，保證設備的良好運轉，為生產提供助力、提升企業(yè)競爭力，成為很多企業(yè)的關注。
然而，在運用OEE開展設備管理工作時，我們常常面臨：
 OEE指標如何計算，在企業(yè)內部無法統(tǒng)一，大家對OEE的理解不一致；
 只有設備部在為OEE努力，其他部門支持少，OEE很難提升；
 為什么我們的OEE看起來很高，但是實際的設備利用率卻遠遠沒有達到要求；
 OEE作為一項綜合指標，考驗工廠的諸多能力，如何系統(tǒng)提升OEE往往沒有頭緒；
……
如果您也面臨這些困惑，如果您希望系統(tǒng)提升設備綜合使用效率，讓設備的OEE顯著提升，敬請關注冠卓的獨家課程：提升OEE（設備綜合效率）實戰(zhàn)訓練��！

課程大綱：
 認識設備綜合效率OEE（60分）
 案例分析：設備的效率為什么這么低？
 設備的效率經常損失在哪里？
 設備綜合效率OEE的由來與產生
 為什么一定要使用OEE？
 如何計算設備的效率OEE（90分）
 設備的綜合效率OEE的原理
 單臺設備的OEE計算（含多種產品）
 生產線的TEEP計算（含多種產品、多臺設備）
 結合實際的OEE、TEEP計算練習
 降低停機損失的分析和改善（240分）
 故障原因的分析和改善策略
 建立預防維修體系，實施自主保全AM和預防維修PM
 故障的快速分析的 FTA、PM方法
 快速維修QM技術
 設備維修預案
 縮短生產準備時間的分析和改善（90分）
 生產準備的時間損失能否縮短？
 生產準備時間損失的改善活動
 快速換型SMED (分階段錄像觀看與討論)
 設備性能降低的分析與改善（90分）
 設備速度降低的原因分析
 提升速度的改善，追求行業(yè)最高水準活動
 設備瞬間停止的原因分析
 設備瞬間停止的改善，設備可靠性的提升活動
 加工不良的分析與改善（150分）
 設備與質量的密切關系
 假設驗證法
 減少不良損失的自働化和防呆法（觀看豐田自働化及防呆的錄像）
 設備綜合效率OEE的現場應用（90分）
 OEE的行業(yè)先進水平是多少？
 現場0EE的數據收集和統(tǒng)計（普通方法和電算方法）
 提升OEE的綜合分析和改善
 共享精益安通燈的應用MPES及相關軟件
 OEE提升的改善活動（90分）
 改善的組織-SGA活動
 改善的方法與步驟（DMAIC）
 提升設備綜合效率OEE改善事例
 提升OEE活動的課堂實習

《提升OEE（設備綜合效率）實戰(zhàn)訓練》培訓受眾
企業(yè)的生產總監(jiān)、精益/IE部經理、生產制造經理、設備/工程部經理；TPM推進領導小組成員、IE主管、生產計劃統(tǒng)計、維修主管及工程師等。

《提升OEE（設備綜合效率）實戰(zhàn)訓練》課程目的
本培訓課程將幫助企業(yè)解決以下一些問題
1、 您對設備工作中的各種浪費和損失是否有全面的了解？
2、 您是否了解0EE作為設備效率考核指標的好處？
3、 使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本，帶來多少投資回報？
4、 在現場實踐中統(tǒng)計OEE來考核設備效率、為什么有諸多的水分？
5、 在現場實踐中計算OEE來考核設備效率、為什么有那么多的誤區(qū)？
6、 您是否想提升設備維修速度、減少故障停機時間嗎？
7、 您是否想減少生產準備的浪費，實現快速換型SMED嗎？
8、 您是否想減少加工不良，學習防呆法POKE YOKA嗎？
9、 您是否想引進數字化的綜合效率管理系統(tǒng)來管理生產嗎？
10、您是否想體驗以項目團隊活動的方式來提升設備OEE嗎？
我們將通過許多案例的討論和課堂練習，觀看優(yōu)秀企業(yè)活動的錄像，幫助您掌握0EE、提升企業(yè)設備綜合效率考核活動的實際效果

《提升OEE（設備綜合效率）實戰(zhàn)訓練》所屬分類
生產管理

《提升OEE（設備綜合效率）實戰(zhàn)訓練》所屬專題
如何改善設備效率培訓、

《提升OEE（設備綜合效率）實戰(zhàn)訓練》授課培訓師簡介

《提升OEE（設備綜合效率）實戰(zhàn)訓練》報名服務流程

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