《DOE整合實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》課程詳情
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第一部分:
內(nèi)容:DOE的作用
描述:DOE的前世今生
試驗(yàn)?zāi)康模?
產(chǎn)品生成的全過(guò)程中,DOE在何處使用?
優(yōu)化的產(chǎn)品生成過(guò)程解析
過(guò)程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用
質(zhì)量問(wèn)題處理及改進(jìn)活動(dòng)中的DOE
試驗(yàn)策略與步驟
案例及演練:用共同參與的產(chǎn)品項(xiàng)目活動(dòng)來(lái)說(shuō)明DOE的作用
第二部分
內(nèi)容:DOE入手—特性與風(fēng)險(xiǎn)分析策略
特性及特性分類
功能界面風(fēng)險(xiǎn)預(yù)分析—從功能界面到產(chǎn)品特性
因子分類及水平
交互作用
實(shí)例說(shuō)明以上內(nèi)容
案例及演練:包含實(shí)例內(nèi)容
第三部分
策略:DOE在產(chǎn)品誕生全程中的任務(wù)
描述:如何在保證質(zhì)量的前提下采用最低廉的元件或材料
如何在保證質(zhì)量,成本最低的情況下,別讓制造工程部門太難做?(制造條件最寬松,包容性最好)
質(zhì)量與可靠性風(fēng)險(xiǎn)的先期識(shí)別
田口工程淵源
穩(wěn)健性設(shè)計(jì),系統(tǒng)設(shè)計(jì),參數(shù)設(shè)計(jì),容差設(shè)計(jì)介紹
DOE應(yīng)用案例
案例及演練:包含實(shí)例內(nèi)容
第四部分
策略:謝寧DOE解決問(wèn)題開始的步驟
描述:不同流派DOE的對(duì)比
問(wèn)題解決模式路徑
定義問(wèn)題,定義項(xiàng)目
定義變量----綠Y和紅X策略
判斷輸入因子
量化變量
選擇線索生成工具的邏輯圖
案例及演練:包含實(shí)例內(nèi)容及練習(xí)
第五部分
策略:測(cè)量系統(tǒng)與數(shù)據(jù)保證
描述:測(cè)量與數(shù)據(jù)對(duì)DOE成功的重要意義
測(cè)量系統(tǒng)確定性方法
MSA—測(cè)量系統(tǒng)分析
精度分析
利克特度量尺度轉(zhuǎn)化
制造系統(tǒng)過(guò)濾能力
ISOPLOT方法
數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范
案例及演練;包含實(shí)例內(nèi)容
第六部分
策略:DOE工具1
多變量分析與集中圖
描述:多變量分析---分析工序中多個(gè)影響因素的重要程度
多變量分析的原則
多變量分析的方法
集中圖的應(yīng)用
案例及演練:除了實(shí)例以外,學(xué)員可以提出自己的實(shí)際問(wèn)題,練習(xí)變量定義和量化
第七部分 DOE工具2
配對(duì)比較技術(shù)
配對(duì)比較----在不停止生產(chǎn)過(guò)程的情況下,僅僅抽取少數(shù)幾個(gè)最理想產(chǎn)品和最遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品,通過(guò)好壞成對(duì)比較或互換來(lái)確定最重要的可測(cè)量影響因素
BOB與WOW
圖基檢驗(yàn)法
包含實(shí)例內(nèi)容
第八部分 DOE工具3
產(chǎn)品/過(guò)程搜索
產(chǎn)品/過(guò)程搜索應(yīng)用時(shí)機(jī)
產(chǎn)品/過(guò)程搜索結(jié)合了圖基檢驗(yàn)和配對(duì)比較的進(jìn)一步應(yīng)用
寶馬GPS模塊電路板的實(shí)際案例,究竟是制造過(guò)程問(wèn)題還是設(shè)計(jì)問(wèn)題?
除了主要案例外,另有其他案例
《DOE整合實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》所屬分類
生產(chǎn)管理
《DOE整合實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
丁老師
德沁顧問(wèn)公司首席顧問(wèn)師,優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師,中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)高級(jí)會(huì)員,質(zhì)量與可靠性管控資深專家,深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)特聘企業(yè)評(píng)估專家。
工作經(jīng)歷:
16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),先后在不同行業(yè)的大型國(guó)有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過(guò)研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級(jí)管理職位,在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng),在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析,缺陷分析,DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究,開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現(xiàn)場(chǎng),服務(wù)于制造現(xiàn)場(chǎng)。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造,火車制造,石油設(shè)備及自動(dòng)控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費(fèi)電子等,在跨國(guó)公司的新產(chǎn)品項(xiàng)目導(dǎo)入、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。曾在公司美國(guó)和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國(guó)內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目,取得顯著成果。
丁老師在飛利浦公司工作的過(guò)程中,參加了曾經(jīng)由謝寧DOE實(shí)踐大師凱克博特在飛利浦比利時(shí)工廠輔導(dǎo)組建的改善小組,該小組的一些案例曾被引用在其著作《世界級(jí)質(zhì)量管理工具》中,丁老師負(fù)責(zé)推廣及應(yīng)用DOE到中國(guó)有關(guān)OEM工廠的質(zhì)量改進(jìn)中,有大量成功案例。
丁老師在六年的授課實(shí)踐中,沒(méi)有脫離企業(yè)一線現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),結(jié)合各類企業(yè)的實(shí)際輔導(dǎo),開發(fā)了將各種DOE手法和質(zhì)量、可靠性風(fēng)險(xiǎn)管控手段相結(jié)合的課程體系,為企業(yè)帶來(lái)最大化的課程價(jià)值。
因此,在上課過(guò)程中,實(shí)戰(zhàn)案例大都來(lái)自于顧問(wèn)師在汽車零部件及電子制造行業(yè)自身工作經(jīng)歷中的成功經(jīng)驗(yàn).