《汽車制造業(yè)五大技術(shù)工具運用高級研修班》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 培訓(xùn)背景
自國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實施ISO9001的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應(yīng)采用這一標(biāo)準(zhǔn)，從而在全國汽車制造界、質(zhì)量管理界掀起了一股TS16949的熱潮。

目前關(guān)于五大技術(shù)工具的要求隨著汽車業(yè)的推進(jìn)不斷進(jìn)行修訂及完善,目前最新版本為：
■產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP第二版2008）
■生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP第四版2006）
■潛在失效模式及后果分析（FMEA第四版2008）
■測量系統(tǒng)分析（MSA第四版2010）
■統(tǒng)計過程控制（SPC第二版2005）

為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗，促進(jìn)和提高中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，應(yīng)廣大學(xué)員的要求，特推出最新版五大核心工具培訓(xùn)課程，該培訓(xùn)班由具有豐富汽車行業(yè)的專家授課，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學(xué)員的疑難問題，充分保證優(yōu)秀的教學(xué)質(zhì)量，以達(dá)到高級研修的目的。

培訓(xùn)效果
使用案例及實踐教學(xué),結(jié)合汽車業(yè)零配件制造商，整車廠的實際要求或?qū)嶋H的汽車客戶特殊要求,達(dá)到學(xué)員能靈活運用的目的.以及對技術(shù)工具的原理和實際意義進(jìn)行研究。

培訓(xùn)教材
IATF審核員技術(shù)工具培訓(xùn)和高級研修及研究專業(yè)相結(jié)合的培訓(xùn)教材。

09:00-12:00 14:00-17:00
第一部分：FMEA（潛在失效模式及后果分析）（第四版本）
■FMEA的發(fā)展歷史/概述
-FMEA 風(fēng)險的來源及類型
-FMEA的定義及適用范圍
-FMEA分析方式
-FMEA開發(fā)小組團(tuán)隊

■DFMEA設(shè)計潛在失效模式及后果分析
-設(shè)計理念及設(shè)計管理
-可靠性分析思路
-DFMEA的實施
-DFMEA分析對象
-DFMEA項目實施流程
-DFMEA的目標(biāo) 實施DFMEA需考慮的適當(dāng)事項
-DFMEA的開發(fā)過程
-DFMEA的關(guān)聯(lián)
-DFMEA的輸出 、輸出作用
-DFMEA和制造過程的聯(lián)系

PFMEA過程失效模式及后果分析
-DFMEA與PFMEA的關(guān)系
-PFMEA的實施流程 PFMEA的輸入
-PFMEA的展開的表格填寫以案例逐步展開說明-PFMEA改進(jìn)途徑
-PFMEA的輸出
-如何將PFMEA聯(lián)接到控制計劃
-可靠性工程定義及基本運算
-工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng)
-系統(tǒng)可靠性預(yù)測和分析
-失效模式及效應(yīng)分析思考方法
-失效模式及效應(yīng)改善原理
-實際演練

■結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第二天 09:00-12:00 14:00-17:00
第二部分：APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃）（第四版本）
■APQP產(chǎn)品先期策劃
-項目管理及產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)
-產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計的區(qū)別
-APQP起源與實施APQP的意義
-產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃的基本原則與推行APQP的流程
-APQP的階段劃分及逐一項目說明
-概念提出階段的過程要求(輸入及輸出要求)
-產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段的過程要求
-過程設(shè)計開發(fā)階段的過程要求
-產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段的過程要求
-回饋、評定和糾正措施階段的過程要求
-APQP各階段與TS16949相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系

■控制計劃
-CP(控制計劃)的分類及概論
-CP各欄目的填寫要求及制作技巧
-CP & PFMEA的關(guān)系及實施要求
-實施PPAP的意義及過程要求的詳細(xì)闡述
-關(guān)于通知顧客及提交的要求
-實際演練
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第三部分：SPC（統(tǒng)計過程控制）（第二版本）
■SPC的原理及背景
-令人遺憾的中國統(tǒng)計學(xué)
- SPC的基礎(chǔ)、背景及起源
-統(tǒng)計程控的概念及背景知識
-構(gòu)造及使用計量型數(shù)據(jù)控制圖表
-過程能力概念及廣泛應(yīng)用的指數(shù)及比值
-統(tǒng)計資料的類型（計數(shù)、計量）

■重溫統(tǒng)計學(xué)的基礎(chǔ)知識
-正態(tài)分布
-中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計算
-過程的變異
-SPC中的抽樣計劃
-樣本大小的確定
-QC曲線與a、b風(fēng)險
-抽樣檢驗
-認(rèn)識測量誤差與對SPC的干擾

■SPC的應(yīng)用實施
-計量型控制圖的應(yīng)用
-資料收集
-規(guī)格和控制界限的分析
-程控實例 -- 彎折試驗

-計數(shù)型控制圖的應(yīng)用
-程控實例
-控制圖的選用原則
-控制圖診斷方法
-使用控制圖注意事項
-實務(wù)練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析

■控制圖的判斷及長期控制
-如何讀懂計量型和計數(shù)型控制圖
-過程能力研究
-CPK&PPK&CP&CMK研究
-遠(yuǎn)期長遠(yuǎn)控制方法
-實際演練
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第三天 09:00-12:00 13:30-16:00
第四部分：MSA（測量系統(tǒng)分析）（第四版本）
■MSA的原理及背景
-測量系統(tǒng)變異的原理
- MSA的基礎(chǔ)、背景及起源-MSA和SPC的關(guān)系
-統(tǒng)計資料的類型（計數(shù)、計量）
-測量系統(tǒng)分析的概念
-一般測量系統(tǒng)及其特性分析

■如何分析計量型測量系統(tǒng)
-測量系統(tǒng)偏移的研究及判斷
-測量系統(tǒng)穩(wěn)定性研究及判斷
-測量系統(tǒng)線性研究及判斷
-測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性研究及判斷

■如何分析計數(shù)型測量系統(tǒng)
-假設(shè)性分析
-盲測法
-大様法的運用
-小樣法的運用

■MSA和實驗室管理
-如何管理測量系統(tǒng)，以獲取高質(zhì)量的測量數(shù)據(jù)
-實際演練
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第五部分：PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）（第四版本）
■PPAP的概念及背景
-PPAP的概念、目的與應(yīng)用
-APQP/PPAP的相互關(guān)系
-新產(chǎn)品念提出和標(biāo)準(zhǔn)
-將概念變成圖紙和工藝過程檔及工藝設(shè)計圖并得到批準(zhǔn)

-PPAP過程流程圖
-PPAP提交資料
-控制計劃
-PPK過程能力
-OTS檔組成
-提交狀態(tài)等
-在比較特殊環(huán)境中進(jìn)行樣件生產(chǎn)
-生產(chǎn)件在正式的生產(chǎn)場地用正式工藝裝備和操作工進(jìn)行正式生產(chǎn)
-批準(zhǔn)的正式生產(chǎn)件開始大量生產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)
-必須進(jìn)行提交件的情況介紹
-提交件的內(nèi)容介紹
-現(xiàn)場演練
-疑問解答
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)
16:00-17:30 考試

《汽車制造業(yè)五大技術(shù)工具運用高級研修班》培訓(xùn)受眾
企業(yè)管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員、工程研發(fā)人員、生產(chǎn)管理人、企業(yè)體系咨詢師、認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核員等

《汽車制造業(yè)五大技術(shù)工具運用高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《汽車制造業(yè)五大技術(shù)工具運用高級研修班》關(guān)鍵詞
汽車制造業(yè)、五大技術(shù)工具、生產(chǎn)管理、汽車業(yè)、

《汽車制造業(yè)五大技術(shù)工具運用高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介

《汽車制造業(yè)五大技術(shù)工具運用高級研修班》報名服務(wù)流程

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