《產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的先期策劃及其控制（APDCP&C）實(shí)戰(zhàn)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 0.產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則
1 組建小組
2 確定范圍
3 小組間的溝通
4 培 訓(xùn)
5 顧客與組織的參與
6 同步工程
7 控制計(jì)劃
8 問題的解決
9 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃
10與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃

策劃和確定項(xiàng)目

顧客的呼聲
　1.1市場研究
1.2保修記錄和質(zhì)量信息
　1.3小組經(jīng)驗(yàn)
業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略
產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)
產(chǎn)品/過程設(shè)想
產(chǎn)品可靠性研究
顧 客 輸 入
設(shè) 計(jì) 目 標(biāo)
可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
初始材料清單
初始過程流程圖
產(chǎn)品和過程的初始特殊特性
產(chǎn)品保證計(jì)劃
策劃和確定項(xiàng)目的評審及管理者支持

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)
可制造性和裝配設(shè)計(jì)
制造樣件-控制計(jì)劃
工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
工程規(guī)范
圖樣和規(guī)范的更改
新設(shè)備/工裝/設(shè)施要求
產(chǎn)品和過程特殊特性
量具／試驗(yàn)設(shè)備要求
設(shè)計(jì)評審
設(shè)計(jì)驗(yàn)證
材料（物料）規(guī)范
小組可行性承諾
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的評審及管理者支持

過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
過程流程圖
車間平面布置圖
特性矩陣圖
過程失效模式及后果分析(PFMEA)
試生產(chǎn)控制計(jì)劃
過程指導(dǎo)書
測量系統(tǒng)分析計(jì)劃
初始過程能力研究計(jì)劃
過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的評審及管理者支持

產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)的確認(rèn)

試生產(chǎn)(一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行)
測量系統(tǒng)分析
初始過程能力研究
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
包裝評估
生產(chǎn)控制計(jì)劃
質(zhì)量策劃認(rèn)定
產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)確認(rèn)的評審及管理者支持

量產(chǎn)、反饋評定和糾正措施

量產(chǎn)
減少變差
增進(jìn)顧客滿意
增進(jìn)交付、服務(wù)
習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/成功實(shí)踐的有效應(yīng)用
降低成本
量產(chǎn)/反饋評定和糾正措施的評審及管理者支持

六．控制計(jì)劃方法論

1．控制計(jì)劃欄位描述
2．過程分析
3. 應(yīng)用（結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí)）
示例：XX產(chǎn)品的控制計(jì)劃(DCP)

七. APQP部分案例模板分享和練習(xí)（結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí)）
　　7.1 APQP案例模板分享---共計(jì)80份案例模板，提取部分案例如下:
　　　7.1.1 客戶需求產(chǎn)品/過程策劃
　　　市場調(diào)查/信息收集表
　　　年度新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃(新產(chǎn)品規(guī)劃書)
　　　新產(chǎn)品開發(fā)建議書
　　　7.1.2 概念開發(fā)
　　　顧客需求輸入清單[如：軟件需求分析(SRA)表)]
　　　產(chǎn)品開發(fā)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
　　�。ㄓ�(jì)劃和確定項(xiàng)目）階段性評審報(bào)告
　　　7.1.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
　　　　設(shè)計(jì)技術(shù)建議書
　　　　設(shè)計(jì)FMEA
　　　　A-1設(shè)計(jì)FMEA檢查表
　　　　控制計(jì)劃
　　　　A-8控制計(jì)劃檢查表
　　　　設(shè)計(jì)評審報(bào)告
　　　　物料清單（BOM）
　　　　（產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)）階段性評審報(bào)告
　　　7.1.4過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
　　　　過程流程圖
　　　　過程FMEA
　　　　控制計(jì)劃
　　　　 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
　　　�。ㄟ^程設(shè)計(jì)和開發(fā)）階段性評審報(bào)告
　　　7.1.5產(chǎn)品和過程的設(shè)計(jì)與開發(fā)確認(rèn) （在試產(chǎn)評估OK后就進(jìn)入---設(shè)計(jì)發(fā)布）
　　　試生產(chǎn)通知單
　　　產(chǎn)品包裝評價(jià)報(bào)告
　　�。óa(chǎn)品和過程確認(rèn)）階段性評審報(bào)告
　　　7.1.6量產(chǎn)、交付和反饋評定及糾正措施（在量產(chǎn)評估OK后就進(jìn)入---商務(wù)發(fā)布）
　　　　客戶反饋-矯正預(yù)防報(bào)告
　　　　客戶滿意度調(diào)查表
　　　�。ń桓逗头答佋u定及糾正措施）階段性評審報(bào)告
　　　　7.1.7產(chǎn)品或過程(設(shè)計(jì))變更控制流程 （即技術(shù)狀態(tài)控制流程或工程更改流程）
　　　　設(shè)計(jì)更改申請 (建議)和評審表
　　　　設(shè)計(jì)更改通知單
八．練習(xí)
　　8.1結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí)
　　
九. 解疑、討論和總結(jié)
　　9.1 解疑、討論：結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行解疑、討論，并再回到開頭的問題來進(jìn)行回顧
9.2 整個(gè)培訓(xùn)的總結(jié)

《產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的先期策劃及其控制（APDCP&C）實(shí)戰(zhàn)》培訓(xùn)受眾
產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目等部門對該課題有興趣的工程師、主管、經(jīng)理，以及公司內(nèi)負(fù)責(zé)產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目的總監(jiān)、副總、總經(jīng)理等。

《產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的先期策劃及其控制（APDCP&C）實(shí)戰(zhàn)》課程目的
1.系統(tǒng)提升企業(yè)和個(gè)人產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)控制的能力和業(yè)務(wù)水平；進(jìn)而達(dá)到引導(dǎo)資源使顧客滿意；
2.促進(jìn)企業(yè)對所需更改的早期識別，避免晚期更改，企業(yè)產(chǎn)品投放市場的時(shí)間縮短30%左右；
3.企業(yè)項(xiàng)目組內(nèi)有共同交流的語言,減少了模棱兩可和錯(cuò)誤，以提高產(chǎn)品評審和決策的效率40%；
4.企業(yè)能夠以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)，且滿足市場和客戶更需求的產(chǎn)品，降低成本20%以上。
5.讓企業(yè)有效的集體決策，更好地基于客觀的評估和判斷，降低主觀因素的影響；
6.輸出和決策過程的文件化，管理和技術(shù)易于復(fù)制和延續(xù)；特別對于經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)，新成員的
　　培訓(xùn)、客戶需求迅速估計(jì)、可行概念的決策和改變等。

《產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的先期策劃及其控制（APDCP&C）實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
研發(fā)項(xiàng)目

《產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的先期策劃及其控制（APDCP&C）實(shí)戰(zhàn)》授課培訓(xùn)師簡介

《產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的先期策劃及其控制（APDCP&C）實(shí)戰(zhàn)》報(bào)名服務(wù)流程

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