《服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)練》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一講：服裝、鞋帽精益生產(chǎn)流程規(guī)范管理基礎(chǔ)
精細(xì)化生產(chǎn)的特征和作用是什么？
一、企業(yè)如何優(yōu)化組織架構(gòu)？
二、精細(xì)化管理------從科學(xué)規(guī)范流程開始？
1.經(jīng)營思路如何正確定位？
2. 硬 件： 如何根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，科學(xué)配制和擺放設(shè)備，提高效率？
3. 軟 件：如何設(shè)計科學(xué)的生產(chǎn)操作管理流程？[流程表]
三、如何細(xì)化各部門、崗位的操作程序？
1. 規(guī)范現(xiàn)場操作程序的重要作用？
2. 各部門操作程序詳解？[演示]
3. 規(guī)范管理圖表文檔，便于驗廠審核？

第二講：服裝、鞋帽企業(yè)崗位考核及薪酬分配機(jī)制設(shè)定
四、績效考核如何與崗位職能掛鉤？
1. 崗位勝任能力模型的建立？
2. 人性化考核制度與崗位職能掛鉤？
3. 績效管理----如何督導(dǎo)和執(zhí)行制度？
五、如何設(shè)定具激勵功效的計件薪酬機(jī)制？
1. 如何科學(xué)組建搭配班組成員？
2. 如何設(shè)計激勵型的計件工資體系，透明、公開競爭？
3. 如何科學(xué)拆分工序和測定工價？
4. 如何把握工價在員工心理上的平衡點？

第三講：服裝、鞋帽企業(yè)如何強(qiáng)化現(xiàn)場操作管理技能？
六、資料跟單員、采購跟單員與技術(shù)管理如何協(xié)調(diào)配合？
1. 資料員、采購跟單員與技術(shù)如何協(xié)調(diào)配合提高效率？
2. 制板、打樣前如何與客戶有效溝通降低風(fēng)險成本？
3. 紙樣和樣板標(biāo)準(zhǔn)化操作要求？
4. 打樣工的作用和功能是什么？如何操作？
5. 如何科學(xué)編寫大貨生產(chǎn)工藝單？
6. 質(zhì)檢科的職能如何設(shè)定？
七、裁剪、縫制生產(chǎn)車間工序分析---質(zhì)量、產(chǎn)量“一箭雙雕”
1.裁床如何做好產(chǎn)前分析及職能分工？
2. 裁床如何與車間配合降低損耗，服務(wù)到位？
3.縫制如何進(jìn)行IE工序、工時分析和操作方法分析？
4. 產(chǎn)前分析的要點有哪些？
5. 操作手勢規(guī)范的要點？
6. 如何運(yùn)用動作分析原則倍增工作效率？
7. 品質(zhì)監(jiān)控的十一個重要步聚和方法？
8. 組長、檢驗、收發(fā)如何協(xié)調(diào)配合？
9. 組長現(xiàn)場督導(dǎo)的四步驟？
10. 生產(chǎn)廠長、質(zhì)檢跟單、車間主任現(xiàn)場如何督導(dǎo)？
11. 如何確定日產(chǎn)指標(biāo)？
12. 如何排生產(chǎn)計劃進(jìn)度表？
13. 如何制定個人目標(biāo)定額減輕出貨壓力？
14. 如何控制印、繡花、成衣染色、洗水品質(zhì)？
15. 如何快速訓(xùn)練新員工，提升老員工的操作技能？
八、何精心策劃“包裝美容”讓客戶滿意
1. 如何做好后整理產(chǎn)前工序分析？
2. 如何訓(xùn)練員工規(guī)范操作提高品質(zhì)進(jìn)度？
3. 如何統(tǒng)一品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)？
4. 如何控制成品、輔料的損耗、確保出運(yùn)數(shù)準(zhǔn)確？
5. 緊急出貨主管如何現(xiàn)場指揮？
6. 陪同客戶驗貨的技巧、策略？
九、外發(fā)加工規(guī)范操作流程及品控技能
1. 如何謹(jǐn)慎選擇加工單位？
2. 如何與加工單位有效溝通？
3. 如何跟進(jìn)外發(fā)面輔料，控制損失？
4. 如何有效控制縫制品質(zhì)，及時解決問題？
5. 如何跟進(jìn)后整流程，控制品質(zhì)和進(jìn)度，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確？
6. 如何做好收尾工作？
十、服裝、鞋帽企業(yè)現(xiàn)場5S管理
1. 我們是什么樣的企業(yè)
2. 5S是什么
3. 實施5S好處
4. 如何推行5S
5. 5S推行步驟11法
6. 5S推行八大要決

第四講：服裝、鞋帽企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者管理素質(zhì)提升
十一、如何培養(yǎng)工作責(zé)任感
1. 責(zé)任感的定義及表現(xiàn)形式
2. 培養(yǎng)批判性思考問題，溝通及合作能力
3. 學(xué)會有效分配時間，堅持程序化操作原則
4. 快速學(xué)習(xí)新知識，善于創(chuàng)新和應(yīng)變
5. 善于思考總結(jié)，養(yǎng)成記錄生產(chǎn)過程的習(xí)慣
6. 培養(yǎng)換位思考和形象表述的能力
7. 把“真麻煩”“不可能”“差不多”從人生的字典中除去
8. 以事實為依據(jù)，不以偏概全
十二、如何做一個能讓員工信服的主管
1.不斷提升自己的技術(shù)指導(dǎo)操作水平，學(xué)習(xí)新知識
2. 培養(yǎng)自信、做情緒和時間的主人
3. 培養(yǎng)語言表達(dá)能力，培訓(xùn)員工共同成長
4. 尊重關(guān)心下屬，敢于承擔(dān)責(zé)任
5. 公平、公正、公開處事為人
6. 有主見果斷，組織指揮能力強(qiáng)
十三、現(xiàn)場管理過程中必須具備的幾種能力
1. 頭腦風(fēng)暴法---用正確的人和正確的方法做正確的事
2. 預(yù)測能力---預(yù)防操作失誤的雙保險
3. 創(chuàng)造性思維能力，在關(guān)鍵時刻發(fā)揮一流水平
4. 管理者如何---妙用鼓勵，激發(fā)潛能
5. 主動與團(tuán)隊協(xié)作、快速反應(yīng)、果斷解決問題的能力
6. 善于發(fā)現(xiàn)問題解決及時，敢于承擔(dān)責(zé)任的能力
7. 緊急出貨時現(xiàn)場組織指揮、號召力
8.靈活運(yùn)用PDCA流程解決問題
十四、你想做一個成功的管理者嗎？
1. 企業(yè)管理者的十項品德
2. 企業(yè)管理者的十四項能力

《服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
服 裝 及 相 關(guān) 企 業(yè) 生 產(chǎn) 總 監(jiān)、經(jīng) 理、廠 長、車 間 主 管、班 組 長、生 產(chǎn) 品 質(zhì) 進(jìn) 度 跟 單 Q C、理 單 員、接 單 業(yè) 務(wù) 跟 單 員、面 輔 料 采 購 跟 單 員 等 中 高 層 管 理 人 員。

《服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)練》課程目的
當(dāng)前服裝、鞋帽類企業(yè)生產(chǎn)管理不良現(xiàn)象:
1. 從班組長、主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是是懂非懂，對生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說說，缺乏明細(xì)的具體計劃，做多少算多少。“盡量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊作為任務(wù)完不成的理由。
2. 班組長品質(zhì)意識差，麻木追求產(chǎn)量，不開產(chǎn)前分析會事前準(zhǔn)備加強(qiáng)控制，每次總是等問題出現(xiàn)后去補(bǔ)救，每天忙于“救火”工作。工作無效率，處理問題無結(jié)果，從無主動回報工作的好習(xí)慣。
3. 經(jīng)理、廠長只會下達(dá)任務(wù)，對如何正確指導(dǎo)員工實際操作不做分析研究，現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里，根本沒有用正確的方法去做正確的事。
4. 關(guān)鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。
5. 品質(zhì)出了問題不是先解決為快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推御責(zé)任。
6. 部門之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄的甚至給工作設(shè)定阻力。
7. 大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡講：“我跟他說過了”“真麻煩”“差不多就行了”不負(fù)責(zé)任的話。品質(zhì)第一的意識十分淺。
8. 廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念，從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄，對流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
9. 部門之間工作不協(xié)調(diào)，崗位職責(zé)不清，每天工作無計劃、行動無目標(biāo)、操作工缺乏責(zé)任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論，總是勾心斗角、拉幫結(jié)派，消極怠工，影響團(tuán)結(jié)。
10. 現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范，程序混亂無先后，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，造成員工情緒化。每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。
11.生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標(biāo)準(zhǔn)化又不規(guī)范發(fā)放，什么資料該發(fā)給誰？誰審核？轉(zhuǎn)交給誰？如何存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難�？腿蓑炟洉r甚至連樣衣都會找不到。
12. 面輔料采購無具體計劃，跟進(jìn)不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門進(jìn)度和交期。倉庫發(fā)放時手續(xù)不清，管理制度不建全，經(jīng)常缺件少數(shù)、補(bǔ)數(shù)，甚至發(fā)錯輔料造成嚴(yán)重?fù)p失。
13.部門主管缺乏嚴(yán)格的組織紀(jì)律性，原則性不強(qiáng)，執(zhí)行力不夠，自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題，更談不上去教育下屬。
14. 員工散漫，經(jīng)常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動頻繁，車間總是到尾期大量交貨到后道，嚴(yán)重返修無人問津，最后通宵也不能按時交貨，造成客戶投訴、空運(yùn)、扣款。
15. 外發(fā)跟單員無序操作，經(jīng)常發(fā)錯料，與加工廠扯皮，關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發(fā)生。
16. 高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力，員工隊伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入，一個缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。
　　以上十六個方面反映了服裝、鞋帽類企業(yè)目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀，要改變就必需很下決心，從提高人的素質(zhì)開始，通過針對性的培訓(xùn)來改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。

《服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)練》所屬專題
服裝鞋帽行業(yè)、

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