《生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》課程詳情
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課程背景：
課程聚焦十大問題
·一線主管處在漢堡包的“夾層”位置，如何處理夾層關(guān)系，明確一線主管的職責(zé)？
·生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，100個(gè)公司100個(gè)樣子，什么是阻礙生產(chǎn)順暢的因素？
·現(xiàn)場(chǎng)一線沖突不斷，溝通不暢導(dǎo)致諸多問題頻生
·現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)缺乏有效領(lǐng)導(dǎo)，一到要改善的時(shí)候就困難重重，主動(dòng)改善動(dòng)力不足，難以長(zhǎng)期執(zhí)行
·班組日常管理的標(biāo)準(zhǔn)化和執(zhí)行力不夠，臨時(shí)抱佛腳，無法突破習(xí)慣瓶頸
·問題今天解決，明天又出來，壓倒葫蘆浮起瓢
·員工的5S意識(shí)差、浪費(fèi)現(xiàn)象不同程度存在
·員工參與不夠，積習(xí)難改，埋怨生產(chǎn)任務(wù)忙，更何談現(xiàn)場(chǎng)改善
·現(xiàn)場(chǎng)缺乏定置、定位、可視化管理班組工作效果不利
·10從技術(shù)崗位提升的一線主管，管理意識(shí)不足，領(lǐng)導(dǎo)能力欠缺
一、生產(chǎn)一線主管角色定位
·—線主管的職責(zé)與權(quán)限
·—線主管的技能與素質(zhì)要求
·—線管理之屋
二、現(xiàn)代生產(chǎn)管理
·生產(chǎn)流程模型
·QSP策略
·現(xiàn)場(chǎng)管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)
·精益生產(chǎn)的四大基本思想
·精益生產(chǎn)的三大方法體系
三、現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)
·現(xiàn)場(chǎng)改善原則
·5S、6S、7S、8S系列活動(dòng)
·尋找并消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
·TEAM工作法
·POKA YOKE，防錯(cuò)與零缺陷技術(shù)
·CIP活動(dòng)-不斷改善流程
·TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
四、班組日常管理
·生產(chǎn)活動(dòng)及人員安排
·班組計(jì)劃與時(shí)間管理
·班組會(huì)議技巧
·班組日常質(zhì)量管理
·班組目標(biāo)管理
·班組成本意識(shí)與改善方法
·工作總結(jié)與報(bào)告
·班組業(yè)績(jī)與考評(píng)
五、分析與解決問題
·存在于現(xiàn)場(chǎng)中的問題點(diǎn)
·正確地認(rèn)識(shí)問題
·如何有效的挖掘問題
·發(fā)現(xiàn)問題的方法
·指導(dǎo)員工的技巧
·解決問題的八大步驟
·PDCA循環(huán)的內(nèi)涵
六、沖突解決與溝通技巧
·溝通的基本概念
·傾聽技巧
·反饋技巧
·面談技巧
·產(chǎn)生沖突的原因
·解決沖突的人際風(fēng)格
·解決沖突的五大方法
·信任的內(nèi)涵
七、情境與景愿領(lǐng)導(dǎo)
·領(lǐng)導(dǎo)的作用與影響力
·領(lǐng)導(dǎo)行為理論要素
·團(tuán)隊(duì)型領(lǐng)導(dǎo)的六大特征
·影響領(lǐng)導(dǎo)績(jī)效的要素
·員工熱誠(chéng)度分析
·情境領(lǐng)導(dǎo)的風(fēng)格
·激勵(lì)的三大原理
·激勵(lì)的20種技法
《生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)及從事相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理的人員
《生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
李老師
中國(guó)杰出生產(chǎn)管理、工廠精細(xì)規(guī)范管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)專家，粵港臺(tái)企業(yè)管理研究中心理事長(zhǎng)，工學(xué)碩士，高級(jí)工程師 ，清華大學(xué)深圳研究院MBA，先後在美、日、韓資外企，港臺(tái)獨(dú)資企業(yè)從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現(xiàn)場(chǎng)主管、品質(zhì)經(jīng)理、生産副總等職務(wù)，在十?dāng)?shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，尤其深諳工廠生産、品質(zhì)、工程方面的管理運(yùn)作，對(duì)跨國(guó)公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨(dú)具特色的實(shí)幹型製造企業(yè)管理方法和體系。
李老師將歷時(shí)十多年積累起來豐富的生産製造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮昇華，於2000-2004年間，先後出版了《品質(zhì)/生産/工程……部門主管跟我學(xué)》系列叢書、《安全生産管理》、《生産管理學(xué)》、《電子行業(yè)ISO9001：2000實(shí)施技法與案例》、《卓越品質(zhì)管控》、《生産現(xiàn)場(chǎng)管控》、《倉儲(chǔ)與物料管控》、《傑出跟單員》等書籍，受到企業(yè)界的高度重視並給予了極高的評(píng)價(jià)。李先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、講授過程列舉大量案例、特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，深受聽課人員的好評(píng)和尊敬。
李老師擁有豐富的工廠精細(xì)化實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和堅(jiān)實(shí)的技術(shù)指導(dǎo)功底，至今李老師爲(wèi)滿足企業(yè)的實(shí)際需要，先後舉辦了各類生産管理方面的內(nèi)訓(xùn)、公開課程共計(jì)600多場(chǎng)，參訓(xùn)企業(yè)4000家左右，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才，目前主要分佈在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生産型企業(yè)。爲(wèi)國(guó)內(nèi)企業(yè)生産管理培訓(xùn)工作做出了突出貢獻(xiàn)，實(shí)實(shí)在在爲(wèi)企業(yè)解決了生産管理難題,李老師知識(shí)淵博、思維敏捷，條理清晰、內(nèi)容詳實(shí)，課程生動(dòng)，使學(xué)員充分參與其中，在輕松中得到啟發(fā)與收獲，頗受學(xué)員的好評(píng)，一直保持極高的滿意率。
《生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》報(bào)名服務(wù)流程
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