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【課程證書】六西格瑪黑帶培訓證書
階段1:
一. 六西格瑪?shù)母拍、?zhàn)略及實施
1. 質(zhì)量管理發(fā)展史(如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等)
2.六西格瑪?shù)睦砟、目標和定義
3. 六西格瑪角色和責任
4. 六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營績效的關(guān)系
5.風險分析與SWOT分析
二. 過程管理
1. 識別與轉(zhuǎn)化客戶要求
2.六西格瑪項目管理
3.SIPOC圖
4.六西格瑪?shù)年P(guān)鍵衡量指標(PPM,DPMO,DPU,RTY,COPQ等)
5.劣質(zhì)成本分析
三.項目管理
1. 項目計劃書
2.團隊建設(shè)
3. 管理和策劃工具介紹:親和圖;關(guān)聯(lián)圖;樹圖;優(yōu)先矩陣圖;矩陣圖;過程決策程序圖(PDPC);網(wǎng)絡圖等。
四.六西格瑪方法和工具 —— 定義階段
1. 六西格瑪項目選擇與篩選
2. 設(shè)置項目指標與目標(如質(zhì)量、周期、成本等)
3. 陳述問題,設(shè)置括基線和改進目標
五. 六西格瑪方法和工具 —— 測量階段
1.流程分析技術(shù)
2.因果分析
3.FMEA
4. 基本統(tǒng)計學
5.中心極限定理及樣本均值的分布
6. 數(shù)據(jù)收集整理
7.描述性統(tǒng)計
8.圖表分析技術(shù)(莖葉圖、箱線圖、運行圖、散點圖等、直方圖、正態(tài)概率點圖、矩陣圖、威布爾點圖等)
9. 常見概率分布(二項分布、泊松分布、正態(tài)分布、卡方(χ2)分布、t分布、F分布)
10. 過程能力分析
11.非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換(非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力)
階段2:
六.六西格瑪方法和工具 —— 分析階段
1.多變量分析
2.置信區(qū)間與假設(shè)檢驗
3.相關(guān)與回歸分析
4. 樣本量計算
5. 方差分析
6.列聯(lián)表(Contingency Table)
7.非參數(shù)檢驗
七.六西格瑪方法和工具 —— 改進階段
1. 試驗設(shè)計概論(DOE)
2.策劃和安排試驗
3.設(shè)計原則(定義和應用檢出力和樣本量、平衡、重復、順序、有效性、隨機化和區(qū)組、交互作用)
4.單因素試驗的設(shè)計和分析
5.多因素全析因試驗的設(shè)計和分析
6.兩水平部分析因試驗的設(shè)計和分析
7.田口穩(wěn)健性概念
8.混料試驗
9. 響應面法
10. 調(diào)優(yōu)運算
八.六西格瑪方法和工具 —— 控制階段
1. 統(tǒng)計過程控制
2.質(zhì)量控制計劃
3.防錯
4.預控制
5. 先進的統(tǒng)計過程控制
6. 用于控制的精益生產(chǎn)工具(5S、目視管理、改善、看板、防錯、TPM、標準作業(yè)法等)
7. 精益的概念、戰(zhàn)略及實施 (價值、價值鏈、流動、拉動、完美等概念
8. 六西格瑪設(shè)計介紹
九:某著名集團公司實施六西格瑪案例分享
1. 導入階段策劃與實施
2. 推廣階段策劃與實施
3. 成熟階段 策劃與實施
十 :六西格瑪項目案例分享
案例1 (質(zhì)量提升項目案例)
案例2 (效率提升項目案例)
案例3 (成本降低項目案例)
案例4 (庫存周轉(zhuǎn)率提升項目案例)
十一、 回顧與總結(jié)
1.六西格瑪實施戰(zhàn)略與實施戰(zhàn)術(shù)
2.從六西格瑪黑帶到企業(yè)領(lǐng)導
3.總結(jié)與回顧
4.討論和解答
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