《工業(yè)工程IE應(yīng)用》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一模塊： 工業(yè)工程概論（0.5hr)
工業(yè)工程的定義
工業(yè)工程的內(nèi)涵
工業(yè)工程發(fā)展史
工業(yè)工程的意識(shí)與特點(diǎn)
IE活動(dòng)對(duì)象與增值概念
第二模塊：程序分析（1.5hrs)
工藝程序分析
流程程序分析
布局與路線分析
案例分析
第三模塊：作業(yè)分析（1.5hrs)
人—機(jī)作業(yè)分析
聯(lián)合作業(yè)分析
雙手作業(yè)分析
案例分析
第四模塊： 動(dòng)作分析（1.5hrs)
動(dòng)素分析
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
案例分析
第五模塊：作業(yè)測(cè)定（1.5hrs)
時(shí)間研究
工作抽樣
預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
案例分析
第六模塊：均衡生產(chǎn)（4.5hrs)
生產(chǎn)布置
車間布置的基本形式
布置分析和改善
工作單元的柔性設(shè)計(jì)
單元制生產(chǎn)模式
搬運(yùn)分析和原則
影響搬運(yùn)的因素，搬運(yùn)路徑分析
改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
工廠內(nèi)部物流改善
生產(chǎn)線平衡（演練：生產(chǎn)線平衡）
全員生產(chǎn)性維護(hù)TPM
快速切換---切換改善SMED
案例分析
第七模塊：課堂討論（1hr)
每個(gè)學(xué)員選擇一個(gè)過程或工序進(jìn)行分析，提出改善方案
討論方案的可行性

《工業(yè)工程IE應(yīng)用》培訓(xùn)受眾
工藝工程師、 IE工程師、制造工程師。

《工業(yè)工程IE應(yīng)用》課程目的
了解工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善中的作用；
掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括程序分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運(yùn)分析等。

《工業(yè)工程IE應(yīng)用》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工業(yè)工程IE應(yīng)用》所屬專題
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、

《工業(yè)工程IE應(yīng)用》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《工業(yè)工程IE應(yīng)用》報(bào)名服務(wù)流程

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