《解決問題的工具與技巧—8D手法》課程詳情
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培訓受眾:現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設計與開發(fā)人員。
課程大綱：
第一部分: 問題縱橫
1.問題的基本概要
2.掌握問題的要領
3.如何發(fā)現(xiàn)浪費
4.增值與非增值
5.PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應用
6.8D的職責與目標
7.8D的應用條件
第二部分:1D與2D
1. 1D、成立小組與職責
小組的構成和目標
小組的協(xié)作與工作
小組的建設
2. 2D、陳述問題與頭腦風暴
發(fā)現(xiàn)并收集問題
提問的技術
魚刺圖分析
頭腦風暴的活動過程和實施規(guī)則
二八法則
ABC 分析法
5W1H
第三部分:3D、4D和5D
1. 3D、解決及驗證臨時糾正措施
2. 4D、確認并驗證問題出現(xiàn)的根本原因
3. 5D、決定問題解決對策及驗證解決對策的正確性
第四部分：6D 、7D和8D
1. 6D、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
2. 7D、差錯預防 - 防止再發(fā)生
3. 8D、恭賀小組
制定改善成果表
成果匯報
表彰
第五部分：8D中常用工具串講
QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7
《解決問題的工具與技巧—8D手法》課程目的
了解問題解決的工具和技巧；
掌握使用8D方法實施閉環(huán)糾正預防措施；
使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術人員、工藝人員等掌握有效、
系統(tǒng)的解決問題的方法和思路，能在最短的時間內(nèi)消除不良，恢復生產(chǎn)，
保證交付，降低成本，提高解決問題的效率。
《解決問題的工具與技巧—8D手法》所屬分類
生產(chǎn)管理
《解決問題的工具與技巧—8D手法》授課培訓師簡介
陳老師
工作經(jīng)歷:
1993年至1997年，任昆山某日企品保課主管 品保課課長
1999年至2001年，任蘇州某汽車配件公司 品保經(jīng)理
2001年至2003年, 任職于昆山某電線電纜廠 副總
2003年至2004年, 上海某臺資企業(yè)管理公司 顧問、高級講師;
學習及資格：
1996年5月，ISO9000內(nèi)審員培訓并拿到證書；
2000年12月，質(zhì)量管理體系咨詢師培訓并拿到證書；
2001年4月，環(huán)境管理體系咨詢師培訓并拿到證書；
2003年8月 獲得質(zhì)量與環(huán)境管理體系審核員資格
2005年9月 獲得TS16949審核員資格
2006年10月 被蘇州市質(zhì)量管理協(xié)會授予蘇州市高級質(zhì)量培訓管理師
2007年12月 獲得中國質(zhì)量管理協(xié)會《質(zhì)量經(jīng)理人》培訓教師資格
2008年10月 獲得中國質(zhì)量管理協(xié)會《全面質(zhì)量管理》培訓教師資格
專長:
ISO/TS16949/ISO9000/ISO14001內(nèi)審 五大手冊（APQPPPAPFMEASPCMSA）/品質(zhì)管理/QC工具運用/TQM全面質(zhì)量管理/計量儀器管理/8D等
《解決問題的工具與技巧—8D手法》報名服務流程
020-29042042
