《看板拉動與均衡生產(chǎn)》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 兩天課程 也許您在面臨高庫存的煩惱，也許你的工廠經(jīng)常缺料的現(xiàn)象，客戶的交貨區(qū)經(jīng)常不能滿足。KANBAN與均衡生產(chǎn)給您一套系統(tǒng)的物流和生產(chǎn)組織解決方案，工廠的物流和生產(chǎn)效率，節(jié)約占地面積，降低成本和提升交付能力，全面提升企業(yè)運營績效。

學(xué)員背景要求：
有管理的實踐經(jīng)驗，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。

參加人員：
廠長，生產(chǎn)經(jīng)理，物流經(jīng)理，精益主管，車間主任，工程師
 
· 課程與學(xué)員介紹

· 講師自我介紹
· 培訓(xùn)的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
· 學(xué)員自我介紹及對課程的期望

· 精益生產(chǎn)體系介紹

· 為什么要實施精益生產(chǎn)
· 精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)
· 精益生產(chǎn)的作用
· 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的核心區(qū)別

休息 10:30-10:45
· KANBAN概述

· KANBAN介紹
· KANBAN是什么
· KANBAN與“看板”的區(qū)別
· KANBAN的起源
· KANBAN的基本功能
· KANBAN的種類

· KANBAN流程

· 取料看板流程
· 材料KANBAN拉動的起點
· 在線材料存儲方式
· KANBAN收集方式
· KANBAN分配方式
· 超市管理模式
· 生產(chǎn)KANBAN流程
· 緊急KANBAN流程
· KANBAN模擬流程
· KANBAN環(huán)節(jié)案例

午餐時間12:00-13:30
· KANBAN模擬游戲

· 第一輪：傳動批量生產(chǎn)方式模擬
· 傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
· 角色分配
· 傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
· 運營指標(biāo)核算
· 財務(wù)指標(biāo)核算
· 改進方式討論
· 第二輪：取料KANBAN拉動
· 取料KANBAN流程設(shè)計
· 角色調(diào)整
· 運營指標(biāo)核算
· 財務(wù)指標(biāo)核算
· 改進方式討論
· 第三輪：生產(chǎn)KANBAN拉動
· 生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計
· 角色調(diào)整
· 運營指標(biāo)核算
· 財務(wù)指標(biāo)核算
· 改進方式討論
· 總結(jié)討論
· KANBAN循環(huán)模式

休息16:00-16:15
· KANBAN計算

· 取貨KANBAN計算
· KANBAN數(shù)量
· 材料安全庫存
· 生產(chǎn)KANBAN計算
· KANBAN數(shù)量
· 在制品安全庫存
· 信號KANBAN計算
· KANBAN計算案例和練習(xí)

第二天
目標(biāo)
培訓(xùn)內(nèi)容

· KANBAN運行條件

· KANBAN運行條件
· 5S基礎(chǔ)
· 把KANBAN附在容器上
· 把節(jié)拍時間生產(chǎn)
· 均衡化排產(chǎn)
· 得到保證的質(zhì)量
· 全面超市化管理
· 沒有KANBAN不生產(chǎn)/不搬運

· KANBAN與均衡生產(chǎn)

· 批量排產(chǎn)方式
· 均衡排產(chǎn)方式
· 需求與排產(chǎn)方式分析
· 追求需求按訂單方式
· 平均生產(chǎn)
· 均衡產(chǎn)量
· 均衡產(chǎn)量和產(chǎn)品組合
· 供應(yīng)鏈需求的牛鞭效應(yīng)
· 均衡生產(chǎn)的優(yōu)勢
· 成品均衡化排產(chǎn)
· 均衡生產(chǎn)箱

休息 10:30-10:45
· KANBAN方式的缺陷

· KANBAN方式的缺陷與彌補
· 其他拉動方式運用
· KANBAN與MRP II的關(guān)系與運用
· 拉動系統(tǒng)設(shè)計
· 拉動系統(tǒng)案例

· KANBAN實施步驟

· KANBAN實施前期準(zhǔn)備
· 零件規(guī)劃
· 零件規(guī)劃表內(nèi)容
· 零件信息變更流程
· 零件規(guī)劃流程和授權(quán)

午餐時間12:00-13:30
· KANBAN實施步驟

· 超市規(guī)劃設(shè)計
· 選定超市地址
· 選擇零件儲存方式
· 計算庫存和場地需求
· 區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義
· 零件標(biāo)識、最高/低庫存標(biāo)識
· 先進先出控制
· 溢料控制

休息 14:30-14:45
· KANBAN實施步驟

· 物料路線規(guī)劃
· 線邊物料放置方式
· 搬運方式
· 物料配送時間計算
· 物料配送路線圖
· 編制KANBAN實施流程
· KANBAN系統(tǒng)培訓(xùn)
· KANBAN流程模擬修正
· KANBAN維持
· KANBAN流程檢查內(nèi)容
· KANBAN檢查方式

休息 15:45-16:00
· KANBAN流程改進

· 總結(jié)
· 庫存分析和控制
· 搬運改善
· 搬運活性系數(shù)
總結(jié)與答疑



《看板拉動與均衡生產(chǎn)》課程目的
掌握KANBAN流程；
熟悉KANBAN計算方式；
掌握KANBAN實施步驟；
熟悉物流改善方法；
了解拉動系統(tǒng)設(shè)計；

《看板拉動與均衡生產(chǎn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《看板拉動與均衡生產(chǎn)》授課培訓(xùn)師簡介

《看板拉動與均衡生產(chǎn)》報名服務(wù)流程

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