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首頁 >> 公開課 >> 生產(chǎn)管理 >> 注冊質(zhì)量管理工程師高級研修班—TQM—現(xiàn)場全面質(zhì)量管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
注冊質(zhì)量管理工程師高級研修班—TQM—現(xiàn)場全面質(zhì)量管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2008-11-13      修改時(shí)間: 2008-11-13      課程編號:10028750
《注冊質(zhì)量管理工程師高級研修班—TQM—現(xiàn)場全面質(zhì)量管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
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第一部分:TQM的基本概念及在精益生產(chǎn)中的位置與作用
1.什么是精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)對我們有什么意義?
2.精益生產(chǎn)的目標(biāo)及主要模塊構(gòu)成;
3.TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用
4.TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應(yīng)用組合模式及推介;
5.各種TQM與精益其他模塊組合應(yīng)用案例介紹
第二部分:TQM(全面質(zhì)量管理)原理
1. TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵
2. TQM的定義:“三全”原則的TQM、以人為本的管理、
突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理、綜合性的管理
3.TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù):“4一切”出發(fā)點(diǎn)
4.TQM與ISO9001分析
第三部分:TQM的任務(wù)和內(nèi)容
1. TQM的目標(biāo)和任務(wù):
4大品質(zhì):人、事、物、環(huán)的品質(zhì)
品質(zhì)源于源頭:不產(chǎn)生、不制造、不流出不良品
2. TQM的過程和內(nèi)容:全過程管理;
設(shè)計(jì)試制TQM、 生產(chǎn)制造TQM、輔助生產(chǎn)TQM、產(chǎn)品使用TQM、維修過程TQM、人員工作品質(zhì)與改善
第四部分:基層管理者的角色認(rèn)知
基層質(zhì)量管理者的責(zé)任者應(yīng)當(dāng)是誰?
1.基層管理者的地位、作用和管理
2.基層管理者基本素質(zhì)要求及崗位操作規(guī)范
3.班組管理的職責(zé) 4.基層管理者的多角色轉(zhuǎn)換
5.四種新型的工作關(guān)系 6.企業(yè)對干部的兩大類回報(bào)
7.現(xiàn)場管理的特點(diǎn)和重要性8.基層管理者必備的能力
9.現(xiàn)場管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán)
第五部分:TQM的常用方法概要
1. TQM統(tǒng)計(jì)方法
2. 案 例:排列圖、因果分析法、對策表方法、分層法、相關(guān)圖法、統(tǒng)計(jì)分析表方法、直方圖方法
第六部分: TQM的重要工具:SPC
1. SPC的成功訣竅1:過程控制
2. SPC的成功訣竅2:以“部分”精確判定“全體”
3. 案例:工序能力指數(shù) 4. 案例:控制圖
第七部分:質(zhì)量功能展開(QFD)
1. 質(zhì)量屋:供方手段的關(guān)系 2. 客戶需求:親和圖
3. 客戶需求與供方手段的關(guān)系短陣
4. 競爭分析:分析客戶和自己對產(chǎn)品的看法
5. QFD的4個(gè)階段:設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、操作等要求
第八部分:TQM中防錯(cuò)防呆作業(yè)法(Foolish Proof)
1.防錯(cuò)法概述 2.防錯(cuò)法的應(yīng)用
3.失誤與缺陷產(chǎn)生的原因 4.三類檢測方法
5.防錯(cuò)原理 6.防錯(cuò)的四種模式
7.防錯(cuò)思路與工具 8.防錯(cuò)應(yīng)用案例
第九部分:全面質(zhì)量成本管理
1. 質(zhì)量成本項(xiàng)目設(shè)置和分類
2. 質(zhì)量成本管理:成本預(yù)測和計(jì)劃、成本分析報(bào)告、成本
控制和考核、構(gòu)成比例和特性曲線
3.全面質(zhì)量成本管理、全面質(zhì)量成本的構(gòu)成、進(jìn)攻型模式的應(yīng)用
第十部分:全面質(zhì)量管理應(yīng)用分享
1. 物料品質(zhì)的控制關(guān):IQC作戰(zhàn)
2. 后工程就是客戶:客戶滿意度調(diào)查制度 3. “要素作業(yè)”的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察
4. 品質(zhì)提案改善制度 5. 4M變更管理體制
6. 品質(zhì)成本:“過剩品質(zhì)”的思索
第十一部分:現(xiàn)場質(zhì)量管理日常管理要點(diǎn)(班組長一日管理時(shí)間分配)
1.班組長一日工作全貌 (時(shí)間表) 2.工作交接
3.早會(huì):生產(chǎn)、人員、活動(dòng)安排及聯(lián)絡(luò)
4.生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)(型號、數(shù)量、材料、品質(zhì)首檢等)
5.品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn) 6.4M1E變化點(diǎn)把握及對應(yīng)
7.信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào) 8.當(dāng)日工作總結(jié)
第十二部分:有效的班組溝通
1.有效溝通對班組管理的重要性2.溝通的環(huán)節(jié)和要素
3.溝通的基本手段 4.班組管理中的三種溝通模型
5.積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
6.積極聆聽積極反饋 7.善用身體語言
8.求同存異,善于取舍——溝通異議處理;
9.有效溝通的策略
第十三部分:質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作內(nèi)容及方法
1.標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)指導(dǎo)書 2.如何編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》?
第十四部分:5S管理與目視化看板管理
5S的起源和發(fā)展;意義和作用;5S和ISO9001的關(guān)系?
5S、目視管理、看板管理和質(zhì)量管理之間的關(guān)系;
為什么很多企業(yè)搞5S會(huì)失?如何把5S深入持久下去的?
認(rèn)識(shí)5S的初級階段、中級階段和高級階段;如何有效推行5S?
第十五部分:目視化與看板管理在質(zhì)量管理中的
重要作用
1.目視化與看板管理的起源 2.何謂目視化管理
3.目視化管理的分類 4.目視化管理的實(shí)際作用
5.目視化管理的基本要素 6.目視化管理的幾個(gè)水準(zhǔn);
第十六部分:看板管理
1.看板管理的定義
2.看板管理的分類
3.如何發(fā)揮看板管理的作用4.看板的制作要點(diǎn) 5.看板的未來發(fā)展趨勢
第十七部分:部下教導(dǎo)與有效激勵(lì)
1.管理者的產(chǎn)品是員工的行為2.四種新型的上下級關(guān)系 3.育人之心 4.部下培養(yǎng)的途徑 5.業(yè)績輔導(dǎo)的步驟6.糾正不良行為的步驟 7.鞏固業(yè)績的步驟8.業(yè)績面談的基本要點(diǎn)9.激勵(lì)的幾個(gè)基本原則和有效的激勵(lì)方式10.正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì) 11.抓住激勵(lì)的恰當(dāng)時(shí)機(jī)
第十八部分:班組常用管理技術(shù)
1.班組質(zhì)量目標(biāo)管理 2.生產(chǎn)效率管理
3.品質(zhì)業(yè)績管理 4.班組工作周報(bào)
5.業(yè)績評比與績效考核 6.如何培養(yǎng)多能工?
7.團(tuán)隊(duì)工作技巧
第十九部分:轉(zhuǎn)換心態(tài)和觀念
1.正確對待吃苦與吃虧 2.邁向成功的階梯。

《注冊質(zhì)量管理工程師高級研修班—TQM—現(xiàn)場全面質(zhì)量管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)的總監(jiān)/經(jīng)理,質(zhì)量管理/品保部(處)部長/處長/課長,企業(yè)財(cái)務(wù)管理人員,成本主管和相關(guān)生產(chǎn)管理及生產(chǎn)人員等。

《注冊質(zhì)量管理工程師高級研修班—TQM—現(xiàn)場全面質(zhì)量管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
增值服務(wù)企業(yè)報(bào)企業(yè)贈(zèng)送價(jià)值800元的全面質(zhì)量管理光盤教程一套。
頒發(fā)證書: 經(jīng)培訓(xùn)通過考試合格后頒發(fā)高級《注冊質(zhì)量管理工程師》證書。網(wǎng)上注冊、官方網(wǎng)站查詢,全國通用,是從業(yè)人員晉升、加薪、求職,法律公證的有效證件。請學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件一份,學(xué)歷證復(fù)印件一份,一寸證件照2張,提前郵遞至?xí)⻊?wù)組。

• 認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理的發(fā)展歷程,樹立全面質(zhì)量管理的理念、經(jīng)營思想
• 理解全面質(zhì)量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標(biāo);
• TQM與ISO9000及SPC的相互關(guān)系
• 降低經(jīng)營質(zhì)量成本、減少經(jīng)營虧損 、降低現(xiàn)場維修成本、減少責(zé)任事故
• 幫助管理人員建立一套有效的品質(zhì)管理及品質(zhì)提升機(jī)制
• 掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代品質(zhì)管理方法、管理工具及實(shí)戰(zhàn)技巧

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生產(chǎn)管理

《注冊質(zhì)量管理工程師高級研修班—TQM—現(xiàn)場全面質(zhì)量管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡介
李樹青
李樹青
全國企管委特邀講師、高級管理咨詢師、國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員,山東省經(jīng)貿(mào)委職業(yè)經(jīng)理人培訓(xùn)中心特聘講師;省經(jīng)貿(mào)委中小企業(yè)成長工程專家講師團(tuán)講師、山東培訓(xùn)師俱樂部常務(wù)理事。
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對日、臺(tái)、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果;擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系;全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營體系,降低成本,消滅浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
王小偉
王小偉
全國科管委企業(yè)管理專業(yè)委員會(huì)特聘專家,目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)(曾任世界五百強(qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁)、有20多年制造型大中型企業(yè)真正實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理專家,偉林企業(yè)管理咨詢有限公司總經(jīng)理、首席顧問,中國培訓(xùn)網(wǎng)/熱線/ASK123教育集團(tuán)、溫州亞美信公司及國內(nèi)多家知名咨詢培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)特邀高級培訓(xùn)師、咨詢師。
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