《CQI—17錫焊系統(tǒng)評審》課程詳情
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課程定位:
錫焊作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風險的上升。
美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組(焊接工作組)2010年3月發(fā)布了錫焊系統(tǒng)評估CQI-17標準,CQI-17標準作為客戶和產(chǎn)品標準補充要求。該標準定義了錫焊管理系統(tǒng)的基本要求,提供了錫焊制造過程審核的共同方法, 以達成持續(xù)改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。SSA用以評估一家企業(yè)達到評估標準的能力,達到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標準。SSA也可以在企業(yè)與其供應商之間使用。
預備知識:
有關(guān)錫焊基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識;
ISO9001:2015或IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識;
汽車行業(yè)的核心工具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)
課程大綱:
0. 培訓項目說明
0.1培訓師自我介紹
0.2培訓時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
0.3學員介紹:明確學員的培訓期望
1.CQI-17 簡介
1.1 CQI-17是顧客特殊要求
1.2 CQI-17框架及結(jié)構(gòu)
1.2.1 范圍
1.2.2 錫焊系統(tǒng)評估程序
1.2.3 評估表和過程表
1.3 CQI-17與IATF16949
討論1:CQI-17評估與IATF16949認證
2. 錫焊基礎(chǔ)知識
2.1錫焊過程材料的基礎(chǔ)知識(焊料、焊劑、清洗劑…)
2.2典型錫焊工藝技術(shù)與應用
2.3 典型錫焊工藝常見缺陷及原因分析
2.4 常見錫焊過程及要求的介紹(過程表A-S)
過程表A - 焊膏印刷
過程表B - 檢查
……
過程表 S - 焊接返工
討論2:用PFMEA對錫焊過程進行風險分析
3.CQI-17 過程方法運用
3.1 CQI-17與汽車行業(yè)過程方法
3.2過程風險分析工具
練習1:畫出培訓管理的烏龜圖
小結(jié)
4. CQI-17條款詳解之一
4.1錫焊系統(tǒng)評表-管理職責和質(zhì)量策劃
4.2錫焊系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責
討論3:XXX公司錫焊控制計劃
練習2:審核證據(jù)查找
4.CQI-17條款詳解之二
4.3錫焊系統(tǒng)評表-設(shè)備
討論4:設(shè)備預防性與預知性維護
5.作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習3:作業(yè)審核證據(jù)查找
小結(jié)
6.CQI-17評估難點及對策
6.1 運用過程方法的評估思路
6.2 審核策劃
6.2.1審核準備
6.2.2檢查表編寫
6.3 現(xiàn)場審核技巧
案例:重要條款的證據(jù)展示
7.CQI-17評估演練
7.1選出組長,制訂審核計劃
7.2評估員用烏龜圖編制評估檢查表
7.3角色扮演,實施現(xiàn)場評估
7.4開具不合格報告
7.5老師點評
7.6 封面表填寫
討論5:評估過程中常見的不符合
復習總結(jié)
考試
結(jié)束
《CQI—17錫焊系統(tǒng)評審》培訓受眾
錫焊工廠特種工藝審核員;錫焊產(chǎn)品與工藝設(shè)計師;現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師;生產(chǎn)管理人員;負責錫焊零件采購和供應商管理的人員(SQE)。
《CQI—17錫焊系統(tǒng)評審》課程目的
全面理解CQI-17錫焊系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;
獲得有效實施CQI-17的方法和思路;
學習錫焊過程控制的有效方法;
識別錫焊過程失效模式并采取預防行動;
降低錫焊產(chǎn)品的風險;
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進錫焊系統(tǒng),從錫焊質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及錫焊設(shè)備控制等角度推進組織的整體提升。
《CQI—17錫焊系統(tǒng)評審》所屬分類
生產(chǎn)管理
《CQI—17錫焊系統(tǒng)評審》授課培訓師簡介
仇老師
金相、力學二級--上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/無損協(xié)會
六西格瑪黑帶---中國質(zhì)量協(xié)會
中級質(zhì)量工程師---中國社會保障部
主要經(jīng)歷:
1. 1993-1997:機械制造,工學學士(淮海工學院);
2. 1998-2008:某中外合資集團質(zhì)量工程師,工藝:加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配;
3. 2008-2011:某丹麥液壓公司、某太臺灣橡膠金屬公司質(zhì)量經(jīng)理,工藝:加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風電、壓力容器;
4. 2012-2016:某美資機械制造公司質(zhì)量總監(jiān),工藝:鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝,95%產(chǎn)品出口;
5. 2012年至今:兼職顧問師。
擅長領(lǐng)域:
擅長體系:ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT無損檢測體系建立。
擅長工具培訓:SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP;CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質(zhì)量改善工具;QC七大手法,Minitab 工具。
部分合作客戶:
巧樂機器人、華慶涂裝、富事特液壓、鵬馳五金制品等
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。