《TPM指導下的工廠管理與改善》課程大綱
第一講. TPM的基本概念
1、TPM的概念和發(fā)展歷史
2、TPM的六大觀念
3、TPM的八個支柱
4、TPM的推進原則
第二講. TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上
1、生產(chǎn)效率的提高
2、生產(chǎn)周期縮短
3、庫存量的減少
4、工作浪費的減少
5、生產(chǎn)成本降低
6、投訴減少，服務質(zhì)量提高
7、改善提案件數(shù)上升
第三講. TPM產(chǎn)生的效果（無形效果）下
1、員工技能水平提高
2、企業(yè)凝聚力增強
3、企業(yè)形象改善
第四講. TPM與5S、TQM的關(guān)系
1、人與機的有機結(jié)合
2、都提倡“員工自主自發(fā)”的觀念
3、做好TPM是積極向TQM的平穩(wěn)過渡
第五講. TPM的推行準備與實施步驟
1、推行TPM的困難及解決方案
2、推行TPM的活動要點
3、TPM的推行步驟
第六講. TPM的重要工作方法－現(xiàn)場改善
1、浪費的概念
2、尋找浪費
3、改善的概念
4、改善的七大指標
5、改善的基本原則
6、改善的流程7、改善實施案例
第七講. TPM在工廠實施改善綱要
1、TPM之一：提案改善活動（小集團活動）
2、TPM之二：自主保養(yǎng)
3、TPM之三：計劃保養(yǎng)
4、TPM之四：生產(chǎn)效率化改善
第八講. TPM與目視管理大行動
標準化
標示化
透明化
第九講. TPM是部門之間的紐帶
1、部門之間效率的改善
2、培養(yǎng)員工的七大能力
3、“五現(xiàn)主義”與走動管理
第十講. TPM與現(xiàn)場安全管理
始終堅持以安全責任為重
安全的標準化
安全培訓和實踐
導入KPI危險預知訓練

《TPM指導下的工廠管理與改善》課程目的
1.全面把握TPM的思想精髓與工作方法；2.重新認識管理人員在現(xiàn)場管理活動中的角色與任務；3.學會用TPM的工作方法進行現(xiàn)場管理；4.有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；5.成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場管理者。

《TPM指導下的工廠管理與改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM指導下的工廠管理與改善》所屬專題
如何有效實施TPM培訓、工廠精細化管理、

《TPM指導下的工廠管理與改善》內(nèi)訓服務流程

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