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打造標準化的作業(yè)現(xiàn)場——標準作業(yè)實戰(zhàn)
添加時間:2016-04-07      修改時間: 2016-04-07      課程編號:100182189
《打造標準化的作業(yè)現(xiàn)場——標準作業(yè)實戰(zhàn)》課程大綱
課程背景
所謂無規(guī)則不成方圓,通過科學的方法,規(guī)范每個人在一定工作范圍內(nèi)的行為準則,通過多年的實踐與整合,達到更高的工作目標,是每個企業(yè)孜孜不倦追求的目標。
企業(yè)管理者今天最關(guān)心的就是如何用最少的人工成本來提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動效率、減少制造成本,提高員工的執(zhí)行力,這也是本課程要與學員研討的問題,和教給學員的方法。


課程特色
課程基點:基于成年學員習慣設計
課程定位:實戰(zhàn),實效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結(jié)


課程大綱:


第一講:標準作業(yè)的種類
一、所有物事都要標準化
二、現(xiàn)場標準作業(yè)及其必要性
三、標準作業(yè)的種類
1、三種不同類型標準作業(yè)
2、工作的標準化與標準作業(yè)
3、標準作業(yè)設定的種類
4、分解-手順-編程-組合-流程
四、標準作業(yè)與作業(yè)標準作區(qū)分
學員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識


第二講:標準作業(yè)的作成步驟
一、標準作業(yè)的前提條件
二、標準作業(yè)的目的
三、標準作業(yè)三條件與三大要素
1、節(jié)拍時間—生產(chǎn)的指揮棒
2、作業(yè)順序
3、標準手持
四、標準作業(yè)制定的七步法
1、節(jié)拍
2、作業(yè)的分析單位
3、時間觀測
4、制定工序能力表
5、制定標準作業(yè)組合票
6、制定標準作業(yè)票
7、持續(xù)改善
案例分享:某企業(yè)標準作業(yè)票作成
案例演練:標準作業(yè)票作成 時間觀測表
標準作業(yè)組合票
標準作業(yè)票
學員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識


第三講:標準作業(yè)的運用與改善
一、作業(yè)標準內(nèi)容與工具
二、標準作業(yè)運用
1、標準作業(yè)運用流程
2、非標準作業(yè)
3、標準作業(yè)前期準備
三、實施標準作業(yè)改善的步驟
1、改善的步驟
2、如何從標準作業(yè)“三件套”找問題
3、運用動作經(jīng)濟原則改善
學員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識
總結(jié),答疑

《打造標準化的作業(yè)現(xiàn)場——標準作業(yè)實戰(zhàn)》課程目的
充分認識現(xiàn)場標準作業(yè)的意義
掌握現(xiàn)場標準作業(yè)的種類
掌握標準作業(yè)的作成步驟與方法
掌握標準作業(yè)的有效運用與問題改善

《打造標準化的作業(yè)現(xiàn)場——標準作業(yè)實戰(zhàn)》適合對象
生產(chǎn)經(jīng)理,一線主管,班組長,精益改善人員等

《打造標準化的作業(yè)現(xiàn)場——標準作業(yè)實戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《打造標準化的作業(yè)現(xiàn)場——標準作業(yè)實戰(zhàn)》所屬專題
現(xiàn)場管理、
《打造標準化的作業(yè)現(xiàn)場——標準作業(yè)實戰(zhàn)》內(nèi)訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師郭濤老師簡介
郭濤
郭濤
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(中國)公司 精益生產(chǎn)培訓師與持續(xù)改善主管
負責精益生產(chǎn)項目培訓與推進,精益生產(chǎn)培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項目開發(fā)主管
   負責供應商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負責公司生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務、準時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務、倉儲與物料管理、供應商管理實務、TPM全面生產(chǎn)性維護
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動實務、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實務

【授課特點】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點評,課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對性強,具有較強的指導性與實用性,操作性與實效性,學員在培訓后,能夠運用理論與工具方法解決工作中的實際問題,真正體現(xiàn)培訓的價值。  
【咨詢項目】
班組建設,5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準時化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(5S+目視化),浙江圣萊達電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善)
【部分培訓客戶】
合肥海爾、浙江利時集團、浙江圣萊達電器、上海二紡機械、上海柴油機械、江蘇捷安特(中國)有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際(化工)、中國移動、珠江電信、南方通信集團、天音通信、愛普生、友達光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團、中國銀行、建設銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機械有限公司,蘇州達韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團,上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時集團、上海電氣集團益達機械公司,上海奔達機電,上海鋼達車料,天津富士達自行車集團,天津捷瑪電動車集團,常州潤源經(jīng)編集團,天津軋三鋼鐵等等
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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