《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》課程詳情
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課程內(nèi)容：
1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員效率化意識(shí)
現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)
多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)
生產(chǎn)效率與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
增值意識(shí)與成本意識(shí)
問(wèn)題意識(shí)與改善意識(shí)
生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
2、提高生產(chǎn)效率的基本原則
QCDSF法則及運(yùn)用實(shí)例
WHY-WHY提問(wèn)法及運(yùn)用實(shí)例
ECRS原則及運(yùn)用實(shí)例
經(jīng)濟(jì)原則及運(yùn)用實(shí)例
3、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)的分析
如何減少浪費(fèi)，保持流程增值
瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS
4、如何分析與消除流程浪費(fèi)----程序分析與改善
ASME的程序分析符號(hào)與意義
流程程序圖法－五個(gè)符號(hào)的分析
流程圖、流程線圖
停滯分析
研討與演練
5、如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善(Operation Analysis)
人機(jī)作業(yè)分析
一人多機(jī)作業(yè)分析
人一機(jī)作業(yè)組合干擾研究
作業(yè)者工作站分析
研討與演練
6、如何消除動(dòng)作浪費(fèi)——?jiǎng)幼鞣治雠c改善(Motion Study)
動(dòng)作分析的要領(lǐng)
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用 v 雙手對(duì)動(dòng)圖
PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
研討與演練
7、如何提升工廠內(nèi)部物流效率
生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與布局
工廠布局合理性分析與改善
生產(chǎn)線布置效率分析與改善
如何縮短物流搬運(yùn)的距離和時(shí)間
如何提高搬運(yùn)操作的活性指數(shù)
在制品控制---看板管理的應(yīng)用
8、如何縮短換模換線時(shí)間----快速換模換線（SMED）
lead time與Setup time
換模換線時(shí)間的一觸化(One Touch)
換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)
9、快速換線八步改善曲
快速換線改善小組
快速換線八步曲
快速換線的實(shí)例與技巧
機(jī)械加工生產(chǎn)線的快速換線及實(shí)例
沖床快速換線改善實(shí)例
10、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理(Operation Standardization)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制作
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之范例
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定
MTM方法時(shí)間測(cè)量
如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效管理
研討及演練
11、如何防止人為疏忽——POKAYOKE防錯(cuò)法
防錯(cuò)防呆的目的
防錯(cuò)防呆的種類
防錯(cuò)設(shè)計(jì)的原則與方法
案例討論
《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》培訓(xùn)受眾
班、組長(zhǎng)以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關(guān)人員
《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》課程目的
IE是一門提高產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的生產(chǎn)力之綜合管理技術(shù)，IE的基礎(chǔ)是由提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力開始的，透過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，有效的找出并排除所有浪費(fèi)因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法，正確決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，從而以輕松、迅速、廉價(jià)來(lái)制造優(yōu)良的成品。
《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》所屬分類
生產(chǎn)管理
《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
姚老師
MBA工商管理碩士；國(guó)家注冊(cè)ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS職業(yè)安全健康管理體系、HACCP食品安全衛(wèi)生管理體系審核員；全國(guó)質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試培訓(xùn)教師；上海市QC質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)委；6SIGMA黑帶培訓(xùn)教師；上海市質(zhì)量協(xié)會(huì)個(gè)人會(huì)員、質(zhì)量診所特聘專家；普陀區(qū)質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量診所特聘專家；陜西省技術(shù)監(jiān)督局特聘專家組專家教授。具有多年從事企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量培訓(xùn)和企業(yè)管理咨詢、策劃的豐富經(jīng)驗(yàn)。對(duì)企業(yè)管理理論，尤其在質(zhì)量管理和統(tǒng)計(jì)技術(shù)等方面具有較深入的研究，有著二十多年的教學(xué)與企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。授課風(fēng)格蘊(yùn)含哲理而不乏風(fēng)趣幽默，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)膩?zhàn)⒅亟换ジ袘?yīng)，知識(shí)廣博而能深入淺出，能通過(guò)長(zhǎng)期積累的豐富實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)和傳授技巧，為學(xué)員排憂解難，并提供切實(shí)可行的建議和務(wù)實(shí)操作的具體方案, 深受學(xué)員和企業(yè)的好評(píng)。
《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》報(bào)名服務(wù)流程
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