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改善生產(chǎn)管理的利器5S與TPM實務(wù) 下載課程WORD文檔
添加時間:2011-09-09      修改時間: 2011-09-09      課程編號:100221769
《改善生產(chǎn)管理的利器5S與TPM實務(wù)》課程詳情
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第一講:5S概論
問題一:為什么說5S是所有現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)?它的重要性為何?
1、工廠不良現(xiàn)狀分析
2、工廠不良現(xiàn)象造成的浪費
3、5S的定義和特色
4、5S的效能
第二講:5S的推行準備
問題二:推行5S的主要障礙為何?
1、消除意識障礙
2、成立推行委員會
3、宣傳和培訓(xùn)
4、示范區(qū)的5S活動
第三講:5S的實施要點
問題三:5S實施的關(guān)鍵問題為何?
1、整理的實施要點
2、整頓的實施要點
3、清掃的實施要點
4、清潔的實施要點
5、保養(yǎng)的實施要點
第四講:5S實施方法
問題四:5S實施的技巧為何?
1、紅牌作戰(zhàn)
2、目標管理
3、查檢表
第五講:5S實施的成果與誤區(qū)
問題五:5S實施有哪些結(jié)果?如何鞏固這些成果?
提問、思考、回答
1、5S實施的成果及鞏固
1)  排除浪費/ 提升效率/ 降低不良
2)  5S活動的標準化
2、5S活動的認識誤區(qū)
第六講:TPM的基本概念
問題六:何為TPM?TPM與5S關(guān)系為何?
1、TPM的定義,歷史和目標
2、TPM展開的八大重點
3、TPM與5S的關(guān)系
第七講:TPM的推行準備
問題七;推行TMP的主要障礙為何?)
1、推進TPM活動的困難
2、推進TPM活動的宣傳與培訓(xùn)
3、推進TPM委員會的成立
4、推進TPM活動計劃的制定
5、5S基礎(chǔ)的建立
第八講:提案改善活動
問題八:提案改善活動為何?它有哪些用處?
1、提案改善活動的基本概念
2、提案改善活動制度的制定
3、提案改善活動的推行要點
第九講:TPM之一—自主保養(yǎng)
問題九:何謂自主保養(yǎng)?它有何用途?
1、自主保養(yǎng)的定義,范圍
2、自主保養(yǎng)展開七步驟(講解和現(xiàn)場錄像)
第十講:TPM之二——生產(chǎn)效率化改善
問題十:何為生產(chǎn)效率化?影響生產(chǎn)效率化的因素為何?
1、影響生產(chǎn)效率的因素
2、損耗的構(gòu)造及效率計算
3、生產(chǎn)效率化活動推行
第十一講:TPM之三——計劃保養(yǎng)
問題十一:怎樣才能減少設(shè)備機器故障
1、計劃保養(yǎng)的目的
2、計劃保養(yǎng)的五步驟推行要點
第十二講:間接部門實施TMP
問題十二:TPM能實施到間接部門嗎?TPM怎樣在間接部門實施?
1、將TPM實施至事務(wù)間接部門
2、事務(wù)工廠的想法
3、徹底降低損失

《改善生產(chǎn)管理的利器5S與TPM實務(wù)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)高、中、基層管理者、生產(chǎn)主管、質(zhì)量部經(jīng)理

《改善生產(chǎn)管理的利器5S與TPM實務(wù)》課程目的
了解5S的要點、特點和用途
掌握5S實施要點和實施方法
了解5S推行時的難點和解決方法
了解TPM的要點、特點和用途
掌握提案改善活動的推行要點和方法
掌握自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)的要點和方法
掌握生產(chǎn)效率化改善的要點和方法

《改善生產(chǎn)管理的利器5S與TPM實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《改善生產(chǎn)管理的利器5S與TPM實務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
王老師
高級講師,設(shè)備工程與管理專業(yè)工學士。曾任某中英合資陶瓷企業(yè)科長、5S/TPM推進事務(wù)局局長、流程改善項目負責人;某風力發(fā)電設(shè)備有限公司副總經(jīng)理;專業(yè)的5S/TPM項目推進顧問。
專長領(lǐng)域:曾接受過日本工廠管理專業(yè)顧問的系統(tǒng)培訓(xùn),為期2年。善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經(jīng)驗,具有扎實的5S、TPM理論基礎(chǔ),熟悉5S、TPM的全部推行
服務(wù)過的企業(yè)有:上海華潔紙業(yè)、韓泰輪胎、上海新意陶瓷機械、杭州中糧美特、上海貝特日用化工、上海永力筆業(yè)、臺灣吉祥工業(yè)、上海玻璃鋼研究所、迅達電梯(蘇州)、蒂森克虜伯匯眾等企業(yè)。某個輔導(dǎo)項目中,圍繞績效指標,推動和輔導(dǎo)企業(yè)進行現(xiàn)場改善,讓客戶獲得有效的成本降低,直接收益三十幾萬。此外,還幫助某建筑材料企業(yè)達成良品率從94.5%提高到97%的預(yù)定目標。
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