《工廠車間管理實戰(zhàn)技能訓練》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 資格認證：認證費用：高級800元/人(參加認證考試的學員須交納比費用，不參加的學員無須交納)
備注:1. 凡希望參加認證的學員，在培訓結(jié)束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會) <<高級生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）；
2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員；
4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。


第一節(jié)：班組長；車間主管的角色認知與職責
1、新時期下班組長；車間主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
２、車間主管班組長在企業(yè)中的地位
３、車間主管班組長的工作內(nèi)容與工作職責
４、車間主管班組長為人處事四項基本原則
案例分析：何為角色
案例分析：何為走動式管理
小組討論：現(xiàn)場管理之屋
小組討論：木桶理論與角色分工
案例分析：管理三大關鍵詞的三角關系

第二節(jié)：現(xiàn)場管理技法
1、高效率早會的推進與實施
２、作業(yè)日報的管理
3、現(xiàn)場標準化管理
生產(chǎn)作業(yè)時間標準化
生產(chǎn)作業(yè)方法標準化
生產(chǎn)作業(yè)動作標準化
生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量標準化　
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境標準化
■案例分析：薩提亞冰山理論
■成功圖片分享：目視化管理
■案例分析：目視化管理對品質(zhì)的影響
■案例分析：日生產(chǎn)計劃控制看板
■案例分析:標準工時范本解析
■問題研討:如何消除檢驗員誤差
■問題研討:員工不按標準作業(yè)的解決對策

第三節(jié)：生產(chǎn)過程控制管理
1、如何安排和實施具體生產(chǎn)計劃
2、如何對作業(yè)人員進行合理排班
3、如何確保車間或流水線作業(yè)順暢
4、如何確保生產(chǎn)物料的準時配備
5、如何運用生產(chǎn)過程的管制工具
6、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋
7、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
8、生產(chǎn)進度落后應采取的措施與對策
■案例分析：忙亂的劉主任
■案例分析：**電子廠切換的流程分享
■案例分析：**制造企業(yè)兩個相同車間為何產(chǎn)量不一樣
■現(xiàn)場實操：有效排班
■案例共享：多家跨國公司的生產(chǎn)過程管理實例

第四節(jié)：責任意識與問題分析決策
1、何為責任？何為問題？問題與責任
2、如何提升自己與下屬的責任意識
3、如何替上司分擔責任--成長的階梯
4、問題持續(xù)改善的理念與心態(tài)思維
5、問題解決的八步法
6、如何培養(yǎng)自己成為問題解決型人才
7、分析問題的方法之
QC組合核心手法
PDCA手法與8D團隊
5W2H改善手法
頭腦風暴法與魚骨圖
8、如何與相關部門及時、有效、協(xié)作解決問題
■案例分析：何為問題　問題與能力的關系
■案例分享：偉易達玩具廠成功經(jīng)驗
■案例分析：頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，什么時候能醫(yī)好?
■案例分析：上司為何不滿意你的工作？
■小組演練：問題分析魚骨圖
■游戲體驗：PDCA的循環(huán)

第五節(jié)：員工教導與培育
1、車間主任教導能力的重要作用
2、教導的正確理念
3、“教”與“導”的正確理解
4、車間主任常犯的錯誤教導方法
5、新老員工不同的教導方法
6、工作教導四階段法
7、OJT教導效果評估
8、教導中的激勵鼓勵技巧
9、車間多技能工訓練的特點與條件
10、班組多技能工訓練的步驟
■角色演練：正確教導示范與模擬
■角色演練：錯誤教導示范與模擬
■觀看錄像：錯誤的教導方式
■觀看錄像：多能工培訓實施步驟
■小組討論：員工為何不愿意做多能工
■游戲體驗：教導三步法

第六節(jié)：激勵員工,提升士氣
員工缺乏干勁的原因
2、激勵員工士氣的原則
3、激勵員工應做好的4件事情
4、激勵員工的8種方式
5、正確運用“正激勵”與“負激勵”
6、車間主任激勵員工的注意事項
7、車間主任的自我激勵技巧
■角色演練：現(xiàn)場的激勵模式
■案例分享：寧愿做員工的李組長

第七節(jié)：做好下屬,輔助上司
1、與上司處理好關系的原則
2、如何獲得上司的好感
3、向上司提意見的訣竅
4、冷靜應對上司的批評
5、向上司匯報工作正確的方式
6、從“匯報”到“回報”
7、從“制造問題”到“解決問題”
8、如何處理與上司的矛盾
9、做好下屬應該注意的八項戒律
■角色演練：車間主任正確的工作呈報
■問題研討：如何對上司說“不”？

第八節(jié)：成為有影響力的領導者
1、何為管理，何為領導
2、如何由管理者向領導者轉(zhuǎn)變
3、領導者的威性從何而來
4、領導者的三大能力修煉
5、認識自己，了解自身局限（IQ、EQ與AQ）　　
6、領導力的四個層次
7、員工發(fā)展的四個階段適用的領導風格
■案例分析：為什么當你不在時,下屬就象脫韁的“野馬”
■案例分析：管理人員的三大誤區(qū)
■小組互動：情境領導
■小組互動：你屬于哪類領導者

《工廠車間管理實戰(zhàn)技能訓練》培訓受眾
企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部

《工廠車間管理實戰(zhàn)技能訓練》課程目的
產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，品質(zhì)更好。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產(chǎn)管理能力。
車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色! 車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本和人員。如何進行車間管理和生產(chǎn)過程控制，如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中國企業(yè)車間管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。是一種從技術(shù)到管理實現(xiàn)一體化、系統(tǒng)化的飛躍。要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源！
而車間管理人員常常面臨：
l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌， 管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？
2、主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進？
3、品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務忽高忽低， 如何提高生產(chǎn)車間柔型，有效的保證生產(chǎn)進度？
4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定， 機器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設備利用率?
5、現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力， 可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào)，如何激發(fā)下屬的主動性和責任心？
內(nèi)容系統(tǒng)完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！

課程目的：
l、明確現(xiàn)場干部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓
2、掌握簡單的質(zhì)量工具改進生產(chǎn)品質(zhì)的方法
3、學習有效掌握生產(chǎn)進度，控制制造成本的方法
4、學會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題
5、培養(yǎng)設備保養(yǎng)意識，學會運用TPM的方法提高生產(chǎn)力

《工廠車間管理實戰(zhàn)技能訓練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠車間管理實戰(zhàn)技能訓練》所屬專題
車間管理培訓、

《工廠車間管理實戰(zhàn)技能訓練》授課培訓師簡介

《工廠車間管理實戰(zhàn)技能訓練》報名服務流程

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