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精益生產和生產現場改善基層管理實操
添加時間:2014-10-21      修改時間: 2014-10-21      課程編號:100168745
《精益生產和生產現場改善基層管理實操》課程大綱
授課時間:3天(6-6.5小時/一天)

課程對象:公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員,工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長,企業(yè)管理人員、生產一線主管、班組長等現場管理人員等

培訓方式:采用案例、游戲、互動、分組討論、現場演練等培訓方式

課程大綱
主題一:精益生產概述
1、精益生產的歷史起源
2、為什么要推行精益生產
3、目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距
4、中國企業(yè)實施精益生產的障礙
5、精益企業(yè)轉型重點
6、世界精益企業(yè)指標

主題二:精益企業(yè)員工改善意識
1、精益企業(yè)成功的要素
2、改善給企業(yè)帶來的影響
3、改善的誤區(qū)
4、幫助員工擁抱變革
5、企業(yè)利潤及成本模式分析
6、持續(xù)改善

主題三:現場工作改善認知與滲入
主題四:現場改善之問題分析與系統解決
1、分析問題的方法之一:4M1E
2、分析問題的方法之二:PDCA手法
3、分析問題的方法之三:5Y法
4、現場作業(yè)不良的主因

主題五:現場品質改善
主題六:現場交貨期改善
1、計劃不確定因素的影響
2、計劃執(zhí)行無效與無效透析

主題七:現場改善之目視管理與消除浪費
1、如何識別現場中的浪費
2、工廠中常見的浪費及控制
3、改善之5S與目視管理 
4、目視管理常用的12種工具

主題八:現場效率提升與改善
主題九:生產現場常用改善工具

主題十:車間班組長——從優(yōu)秀到卓越實戰(zhàn)技能提升
1、目標與績效——生產現場實施的能力
2、技術精湛——現場管理4大方法在班組中的應用
3、生產計劃——生產現場交貨期管理
4、時間管理——從自我管理開始
5、品質改善——零缺陷的方法和思路
6、員工培育——源頭活水
7、善于員工士氣激勵——一切盡在掌握中
8、有效溝通——保持高昂士氣
9、建設團隊——自我提升與成長
課程尾聲:課程總結以及課后講師學員交流,講師答疑

《精益生產和生產現場改善基層管理實操》課程目的
1、授課形式生動。本課程所有案例均根據生產現場發(fā)生的真實情景,總結提煉出其中最具代表性的典型事件,結合一線生產管理人員注重操作性和結果的特點,用情景劇的形式,生動再現真實的現場管理的重點環(huán)節(jié),并運用正反兩種案例形式進行對照,引導學員自主思考反面案例中存在的問題,總結在正面案例中運用的解決問題的方法和技巧,從而打破傳統培訓枯燥呆板的授課形式,激發(fā)學員的學習熱情。
2、實操性強。企業(yè)對于一線生產主管注重培養(yǎng)的是操作能力,即管好人員、物料、技術、質量、設備和流程。本課程在安排上從這一實際需求出發(fā),著重提升學員的綜合管理能力。這里沒有空洞的理論、理念和規(guī)律的闡述,而是將常規(guī)的管理技能融入到典型的案例中,讓學員在觀看中反思自身的日常行為,在對比中找出差距和方法,真正實現學以致用的培訓目的。。

《精益生產和生產現場改善基層管理實操》所屬分類
生產管理

《精益生產和生產現場改善基層管理實操》所屬專題
精益生產管理、現場管理、車間管理培訓精益5S推行實務及現場改善、
《精益生產和生產現場改善基層管理實操》內訓服務流程
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課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師童志鵬老師簡介
童志鵬
童志鵬
IE改善專家
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產實戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內知名企業(yè)特聘生產運作管理高級顧問,項目管理咨詢師
東莞時信電子有限公司生產工程部PIE部門總經理及精益生產顧問師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經理
東莞偉易達集團PIE部高級工程師

老師背景:
   童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產管理流程顧問師,曾在多家大型制造企業(yè)任職生產經理、工程經理多年,童老師具有二十幾年企業(yè)管理實踐經驗,對現代企業(yè)管理和中國式生產管理有自己獨特的見解和心得,善于發(fā)現現場的各類細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作體驗,積累了豐富的生產工程管理經驗,對現場PIE及精益生產改善有著自己獨到的見解和深刻的體會, 多年來幫助眾多國內制造企業(yè)進行精益化改造升級服務,使相關企業(yè)在各自領域競爭力得到了明顯提升。獲得了可觀的經濟效益。

培訓風格
1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識,分享豐富的管理實踐經驗,并能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現狀,有針對性地進行培訓與指導;
2. 指導性與實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓更有指導性與實用性;
3. 操作性與實效性。課程在介紹基礎理論、框架、流程的同時,也將分析分享標桿企業(yè)的管理經驗、工作流程、制度、工具模板等,以便學員可以參考借鑒;
4. 通俗易懂,參與性強。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化;并鼓勵學員積極提問、質疑,現場分析、解答。
5. 講課內容豐富,詼諧幽默而不失專業(yè);教學內容深入淺出,善于運用互動的授課方式,營造良好的學習環(huán)境,調動學員的積極性,透過案例的分析,使學員當場吸收實用經驗,給實際工作帶來啟發(fā)與助益,解決學員工作上的問題.

專業(yè)特長:
   童老師擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產系統設計和改進,制造能力(設備、廠房布局及人力需求)規(guī)劃,5S、,全面生產效率改進(生產線平衡、快速轉換)、JIT、流動制造、庫存控制及內部物流系統設計、精益生產管理、現場效率改善、IE工程、供應鏈管理、6sigma 管理等項目的培訓和咨詢。

職業(yè)經歷:
  1. 東莞時信電子有限公司:生產工程部PIE部門經理及精益生產顧問師。
  2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司(中國電子產業(yè)集團深圳桑達公司與荷蘭飛利浦合資)任職制造部經理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“績優(yōu)員工”稱號,并擔任δ六西格瑪及精益生產項目整體策劃和實施顧問,主導的“提高生產線效率”項目,為該企業(yè)節(jié)約700多萬元/年. 并于第二年又完成了元器件的標準化的綠帶項目并達到目標。.獲得個人評比一等獎。2006年又完成了元器件的標準化的綠帶項目并達到目標。在公司內部本人多次舉辦JIT的精益生產方式的培訓和實踐以及在本部門推行工作標準化的管理,收到良好的效果。

3.東莞偉易達集團(全球最大之有繩及無繩電話供應商之一),主要從事制定產品的整個生產工藝流程及操作指引,生產線的優(yōu)化及標準時間研究,其間,工作踏實肯干,曾在2001年全集團員工評比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱號,并獲得嘉獎,任PIE部高級工程師,負責PIE部技術工作的統籌與管理,在提高產品的生產效率、質量和降低成本上有突出貢獻,特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產方式上,為公司節(jié)約大量資源、減少浪費,獲得明顯的經濟效益。

主要擅長課程:
《基層管理員系列培訓》、《持續(xù)改進,降低成本》、《精益生產培訓》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實務》、《TWI—JI、JR》、《精益供應商管理》《6S現場管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質量管理》、《QCC質量管理小組培訓》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統計技術》、《8D問題分析與解決過程培訓》、《精細化管理》、《目視化管理應用技巧》、《MTP中層管理技能培訓》等


曾服務企業(yè):東莞偉易達集團,東莞時信電子集團,東莞東興鋁業(yè),深圳桑菲電訊,深圳嘉朗朔膠,廣州廣日電氣,貴陽振華集團4433廠,深圳名宗科技,深圳名商電子,漢陽兵器3303工廠,武漢長虹電器等
本課程可以提供內訓,查看培訓師詳細信息
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·向世界500強學習:TPM全面生產維護和目視化管理 ——全面提升企業(yè)競爭力
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