《8D手法之問題分析與解決實務 12—8（深圳）》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 一、8D：8DISCIPLINES定義;
8D:8Discplines of Problem Solving解決問題的8個步驟 ;8D 是解決問題一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，并提出永久解決及改善的方法，比改善行動報告 (Corrective Action Report) 更加地嚴謹；

二、8D的本質:問題解決程序;
1.問題的基本概要 2.掌握問題的要領
3.如何發(fā)現浪費 4.增值與非增值
5.PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應用 6.8D的職責與目標
7.8D的應用條件

三、8D步驟說明;
＊G8D 步驟G8D Additional Portions
1D與2D 1D、成立小組與職責
＊小組的構成和目標 ＊小組的協作與工作 ＊小組的建設
2D、陳述問題與頭腦風暴
＊發(fā)現并收集問題 ＊提問的技術 ＊魚刺圖分析
＊頭腦風暴的活動過程和實施規(guī)則 ＊二八法則 ＊ABC 分析法、5W1H
3D、解決及驗證臨時糾正措施
＊找出和選擇最佳 “ 臨時糾正措施" ＊決策
＊實施，并作好記錄 ＊驗證
4D、確認并驗證問題出現的根本原因
＊五五追究法 ＊確定和評估根本原因
＊方法與步驟 ＊驗證 ＊控制計劃
5D、決定問題解決對策及驗證解決對策的正確性
＊重新評估臨時措施，如必要重新選擇 ＊驗證
＊管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施 ＊控制計劃
6D、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
＊執(zhí)行糾正措施的步驟 ＊問題的預防與跟蹤
＊證實糾正措施實施的效果 ＊執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時措施
＊控制計劃
7D、差錯預防 - 防止再發(fā)生
＊差錯的種類 ＊選擇預防措施 ＊驗證有效性
＊領導的責任 ＊總結
8D、恭賀小組
＊制定改善成果表 ＊成果匯報 ＊表彰

四、掌握“問題”之要領與5Why1H工具應用;
＊掌握“問題”之要領 ＊先提升制程水準 (Xbar )，還是降低異常 (s )

五 、Why 1H 工具與5Why&關連圖;
＊5 Why 范例 ＊5 Why 的分布層次
＊5 Why & 關連圖 ＊平面度不佳關聯圖解析

六、PDCA與CA-PDCA 循環(huán)輪及CA-PDCA 循環(huán)輪SDCA應用;
＊PDCA 的介紹 ＊何謂管理
＊CA-PDCA 循環(huán)輪應用 ＊SDCA應用
七、解決問題的QC Story種類;

八、如何應用8D手法解決問題與案例分析;
＊知名臺資企業(yè)8D手法運用案例分析；

九、8D如何納入知識管理體系;

十、8D中常用工具串講;

＊QCC、QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7
十一、案例分析、課程總結、考試。

培訓形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表；

《8D手法之問題分析與解決實務 12—8（深圳）》培訓受眾
質量管理代表、供應方與分承包方、品質主管、產品設計和過程設計工程師、設計部主管、工程部主管、品質管理人員、采購主管、生產主管等；

《8D手法之問題分析與解決實務 12—8（深圳）》課程目的
現今是競爭激烈的時代，科技產品生命週期都很短，企業(yè)主都苦思如何在產業(yè)界先人一步，進而在在消費市場上占有一席之地，所憑藉的是知識經濟，也就是激發(fā)員工問題分析與解決的能力，去設計創(chuàng)造不同且新穎的產品，以滿足市場需求。一家公司若能善用員工「問題分析與解決」的能力，將可成為企業(yè)追求創(chuàng)新與挑戰(zhàn)的一股力量。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，並運用8D手法，達成解決問題與提升品質。

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