《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程詳情
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課程對(duì)象
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理人員與物料管理人員;來自企業(yè)各部門(市場、銷售、研發(fā)、制造、采購等部門)的有志于了解計(jì)劃與庫存控制的人員。
第一天
第一部分生產(chǎn)計(jì)劃管理
9:00-9:30
主題:課程總體介紹
要點(diǎn):
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
9:30-10:00
主題:生產(chǎn)模式的概念
要點(diǎn):
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫存和計(jì)劃的影響
6. 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)和關(guān)鍵
7. 大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異
10:00-10:30
主題:生產(chǎn)計(jì)劃的組織架構(gòu)
要點(diǎn):
1. 生產(chǎn)計(jì)劃部門在公司中的位置和職能
2. 生產(chǎn)計(jì)劃的主要工作點(diǎn)
3. 物料計(jì)劃的主要工作點(diǎn)
教學(xué)方法:
案例分析:公司實(shí)例-計(jì)劃協(xié)調(diào)的重要性
課間休息 15’
10:45-12:00
主題:制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理
要點(diǎn):
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測是如何銜接的
2.中長期生產(chǎn)計(jì)劃主要解決那些問題
3. 如何解決中長期資源的差異
第二天
9:00-10:00
主題:生產(chǎn)進(jìn)度的控制
要點(diǎn):
1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的具體方法
2. 看板管理的核心理念與方法
3. 生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因與規(guī)避
4. 通過生產(chǎn)報(bào)表了解生產(chǎn)中的異常情況
5. 瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響
10:00-10:30
第二部分物料管理
主題:庫存管理的基本理念
要點(diǎn):
1. 庫存控制需要平衡成本與客戶滿意度
2. 庫存的分類,那些是我們可控的庫存
3. 庫存管理中著名的平方根原理
課間休息 15’
10:45-12:00
4. 庫存控制要解決購買時(shí)機(jī)和購買數(shù)量的問題
5. lot for lot的適應(yīng)情況
6. EOQ經(jīng)濟(jì)采購批量的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值和適用范圍
7. 定期采購尤其要注意采購間隔期的影響
8. 最小庫存和安全庫存的差別
9. 如何計(jì)算最小庫存量
10. 最小庫存量這種方法的優(yōu)劣和適用的物料類型
11. 庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
12. 庫存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要意義
13. 庫存周轉(zhuǎn)率的局限性
12:00-13:00 午餐
13:00-14:10
主題:庫存控制的具體方法
4. 如何緩解銷售預(yù)測的不準(zhǔn)確
5. 了解一些預(yù)測的具體方法
6. 備貨型生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
7. 按訂單生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
12:00-13:00 午餐
13:00-14:00
8. 不同物料的訂貨邏輯
9. MRP物料需求計(jì)劃與最大最小庫存
主題:產(chǎn)能管理
要點(diǎn):
1. 長期產(chǎn)能策略
2.短期產(chǎn)能的計(jì)算方法
3.短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點(diǎn)
課間休息 10’
14:10-15:20
4.車間排產(chǎn)的具體邏輯
5.拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
6.應(yīng)對(duì)加急訂單和插單的具體方法與工具
7.確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
8.利用ERP系統(tǒng)排產(chǎn)的前提條件和具體注意點(diǎn)
課間休息 10’
15:30-16:30
主題:生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的具體案例
要點(diǎn):
1. 生產(chǎn)計(jì)劃的3個(gè)關(guān)鍵邏輯
2.物料計(jì)劃的2個(gè)關(guān)鍵邏輯
主題:分組討論,如何避免計(jì)劃不如變化快
要點(diǎn):
1. 學(xué)員分組討論
2.學(xué)員闡述計(jì)劃變動(dòng)的原因
3.老師根據(jù)學(xué)員的問題做具體的解答
要點(diǎn):
1. 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
3. 安全庫存適用的情況
4. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫存
5. 歷史類推法設(shè)定安全庫存
6. 預(yù)測偏差法設(shè)定安全庫存
7. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
教學(xué)方法:
案例演練:安全庫存設(shè)定的方法
課間休息 10’
14:20-15:30
9. 呆滯物料處理的財(cái)務(wù)公式
10. 呆滯物料處理的具體方法
11. 如何預(yù)防呆滯物料
12.VMI的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用
教學(xué)方法:
案例分享:VMI成敗的關(guān)鍵
課間休息 10’
15:40-16:30
14.JIT的理念和適用企業(yè)
15.寄售的理念和適用企業(yè)
教學(xué)方法:
案例分析:何謂零庫存?如何實(shí)現(xiàn)零庫存
主題:倉儲(chǔ)管理保證賬物相符
要點(diǎn):
1. 倉庫賬物不符的原因分析
2.影響倉庫高效運(yùn)作的因素
3.倉庫的日常作業(yè)
4.盤點(diǎn)的具體方法和注意點(diǎn),保證賬物相符
5.庫存精度的要求
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程目的
此次為期 2天的培訓(xùn)課程,旨在幫助參與者掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法。通過大量的案例,深入淺出的讓學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測的銜接、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃制定的方法和邏輯、安全庫存設(shè)定的具體方法等具備高度實(shí)戰(zhàn)價(jià)值的具體方法。通過實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的分享,讓學(xué)員學(xué)會(huì)通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對(duì)計(jì)劃頻繁變動(dòng)帶來的困擾。
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
存貨管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介
蔡岳
BESTWAY高級(jí)講師,中國企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師、美國供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP)上海圓桌會(huì)專家委員、惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問,榮獲美國運(yùn)營與管理協(xié)會(huì)(APICS)CPIM證書,精益六西格瑪黑帶。從事培訓(xùn)近十年,在培訓(xùn)之前,蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn),在多家500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈高管職位,涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲(chǔ)管理等。在職期間,蔡老師每年會(huì)負(fù)責(zé)2~3個(gè)公司級(jí)的大項(xiàng)目,幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本,提高運(yùn)營效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施,熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作,對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。 2005年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材,2007年負(fù)責(zé)編寫供應(yīng)鏈高級(jí)管理師的教材和考綱。主要出版書籍包括:《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》。