《五大技術(shù)手冊》課程詳情
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一、APQP:先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(4H)
課程價(jià)值
(1)如何系統(tǒng)收集客戶要求,包括潛在要求;
(2)產(chǎn)品、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)管理;
(3)先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃各階段、各工具的關(guān)系;
(4)各類控制計(jì)劃的作用與編制;
(5)供應(yīng)商質(zhì)量管理
課程大綱
1、APQP起源與為什么要使用APQP;
2、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程;
3、APQP階段劃分說明;
4、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系;
5、計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段工作要求與實(shí)例練習(xí);
6、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段工作要求、實(shí)例練習(xí);
7、過程設(shè)計(jì)開發(fā)階段工作要求;
8、產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段工作要求;
9、反饋、評定和糾正措施階段工作要求;
二、 FMEA:失效模式及后果分析(4H)
課程價(jià)值
(1)失效模式及其后果分析
(2)為可靠性工程中常用的手法
(3)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段提升設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量,降低損失成本
(4)掌握FMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃和
改善的,并運(yùn)用實(shí)例,使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會(huì),親自直接領(lǐng)略FMEA之好處,并符合當(dāng)
代質(zhì)量系統(tǒng)如QS 9000等要求。
課程大綱
1、可靠性工程定義及基本運(yùn)算
2、工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng)
3、系統(tǒng)可靠性預(yù)測和分析
4、失效模式及效應(yīng)分析思考方法
5、失效模式及效應(yīng)改善原理
6、實(shí)際演練
7、結(jié)果討論
8、增加通用GP的技術(shù)要求要求
三、MSA:測量系統(tǒng)分析(4H)
課程價(jià)值
(1)介紹選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南
(2)掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程
(3)獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念避免浪費(fèi)
課程大綱
1、測量系統(tǒng)分析的概念
2、一般測量系統(tǒng)及其特性分析
3、測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析
4、如何管理測量系統(tǒng),以獲取高質(zhì)量的測量數(shù)據(jù)
四、SPC:統(tǒng)計(jì)過程控制(4H)
課程價(jià)值
(1)掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程
(2)獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念,避免浪費(fèi)
課程大綱
1、統(tǒng)計(jì)過程控制的概念及背景知識(shí)
2、構(gòu)造及使用計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖表
3、過程能力概念及廣泛應(yīng)用的指數(shù)及比值
4、用于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的幾種控制
5、測量系統(tǒng)分析簡介
五、PPAP:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(2H)
課程價(jià)值
(1)使用產(chǎn)品質(zhì)量策劃增加對100%按時(shí)滿足客戶所有要求的能力。
(2)便于供方向分包方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求。
(3)輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組,以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求。
(4)將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過程。
(5)以最低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。
(6)指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件。
課程大綱
1、新產(chǎn)品概念提出和標(biāo)準(zhǔn)。
2、將概念變成圖紙和工藝過程文件及工藝設(shè)計(jì)圖并得到批準(zhǔn)。
3、在比較特殊環(huán)境中進(jìn)行樣件生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)件在正式的生產(chǎn)場地用正式工藝裝備和操作工進(jìn)行正式生產(chǎn)。
5、批準(zhǔn)的正式生產(chǎn)件開始大量生產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)。
6、必須進(jìn)行提交件的情況介紹。
7、提交件的內(nèi)容介紹。
《五大技術(shù)手冊》課程目的
五大核心工具為ISO/TS16949體系中的核心工具,其工具的培訓(xùn)也受到廣大企業(yè)的重視和運(yùn)用,學(xué)員們經(jīng)過五大核心工具培訓(xùn),將能夠:
(1)掌握五大核心工具的基本原理;
(2)學(xué)會(huì)如何運(yùn)用五大核心工具;
(3)制訂出滿足公司實(shí)際需要的計(jì)劃。
《五大技術(shù)手冊》所屬分類
生產(chǎn)管理
《五大技術(shù)手冊》授課培訓(xùn)師簡介
李老師
"李老師,外商咨詢公司中,第一批本土咨詢師; QS-9000 RAB注冊審核員;ISO 9000
IRCA注冊審核員;多家認(rèn)證公司的特聘講師。先后擔(dān)任咨詢公司的咨詢部經(jīng)理、咨詢總監(jiān)等要職;實(shí)戰(zhàn)派企業(yè)管理顧問,6sigma,QS9000和ISO/TS16949輔導(dǎo)顧問,精通現(xiàn)代質(zhì)量管理與制造業(yè)項(xiàng)目管理,對現(xiàn)代質(zhì)量管理的五大手冊與世界知名企業(yè)供應(yīng)商審查有深厚研究。曾獨(dú)立為港資、臺(tái)資、日資、美資及民營企業(yè)約兩百余家提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù)?蛻粜袠I(yè)涉及:汽車零件、資訊電子零件、塑膠、五金制品、模具開發(fā)及包裝等產(chǎn)業(yè)。擅長各類制造業(yè)的流程管理、質(zhì)量管理和現(xiàn)場管理,在咨詢和培訓(xùn)工作中深入到工作現(xiàn)場與各級管理層和工程師有深度的研討,共同解決實(shí)際的工作問題,累積了豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)課程緊密結(jié)合客戶的實(shí)際問題,沒有復(fù)雜而又繁瑣的理論概念,提供學(xué)員簡潔而有邏輯清楚的實(shí)際工作方法和流程,啟發(fā)學(xué)員思考、分析問題,真正起到學(xué)以致用的功效。