《生產計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班》課程詳情
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參 加 對 象
生產計劃、物料計劃、生產調度、生產主管、生產經理等相關工作人員
課 程 對 象
生產控制（俗稱生管PC）和物料控制（俗稱物控MC），PMC部門是一個企業(yè)的“心臟”，統(tǒng)籌營運資金、物料、信息等動脈，其制度和流程決定公司運營效率，乃至經營成敗。
n 做好生產前期完整的生產排程和周生產計劃，建立完善的生產與物控運作體系
n 提高備料準確率，保持生產順暢，提升準時交貨率和降低庫存成本，制定出合理的短、中、長期生產計劃，達到公司生產管理目標
n 提高和完善生產計劃與控制人員的綜合能力
課 程 大 綱
第一模塊 概述
n 制造業(yè)發(fā)展歷史與趨勢
n 制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與問題
n 不同的經營思想決定了不同的命運
n 只有5%的運作活動是增值的
第二模塊 業(yè)務經營策略和主生產計劃管理體系
n 企業(yè)特征與計劃方法
n 計劃管理體系
1. 戰(zhàn)略計劃
2. 經營計劃
3. 生產計劃（銷售與運作計劃）
4. 主生產計劃
5. 物料需求計劃
6. 生產作業(yè)控制
n 生產計劃工作在制造型企業(yè)中的功能、作用和地位
n 生產計劃的類型
1. 按計劃的來源分化
2. 按計劃的層次或區(qū)間分化
3. 按計劃驅動的方式分化
a) 推動式生產
b) 拉動式生產
4. 按生產計劃的時間劃分
n 生產計劃應滿足的條件
n 生產計劃原則
n 生產計劃內容及訂立依據
n 生產計劃編排的流程、做法
n 生產計劃擬定時考慮關鍵要點
第三模塊 訂單需求管理與預測
n 需求的性質及預測對象
n S&OP計劃對企業(yè)的重要作用
n S&OP計劃等同于銷售預測嗎?
n 如何編制S&OP計劃?
n 準確的預測有益于計劃的穩(wěn)定性
n 預測的具體方法
n 如何不斷改進預測的準確性?
第四模塊 如何做好主生產排程（MPS）
n MPS 主生產計劃：
1. 主生產計劃（MPS）的作用與意義
2. MPS的環(huán)境與架構
3. MPS的計劃對象與計劃方法
4. 主計劃人員的職責與角色定位
5. 主生產計劃（MPS）控制的重點
n 與主計劃有關的項目參數：
1. BOM 物料清單及物料需求計劃
2. 安全庫存設定
n MPS排程
1. 確定生產量及生產計劃量
2. 計劃訂單中,詳細數據手法
3. 訂單排程技巧
4. MPS排程實例
n 主生產計劃的重排與修訂
n 主生產計劃模擬演練
第五模塊 如何做好產能規(guī)劃
n 產能管理
n 影響產能的因素解析
n 如何科學的計算和評價產能
n 產能與負荷
n 擴大生產
n 能力方案及其評估
第六模塊 生產排程常見問題及原因分析
n 客戶需求變化分析
n 市場變化分析
n 工廠運營形態(tài)變化分析
n 在新的市場環(huán)境中，我們應該怎么做？
n 處理急單、插單的三大技巧
第七模塊 物料需求規(guī)劃基本概念
n MRP的基本原理及邏輯流程
n BOM的基本形式和作用
n 現有庫存量、現有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
n 物料采購計劃的滾動規(guī)則（與供應商約定規(guī)則）
n 物料進度跟催
n 應對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法
第八模塊 庫存控制(Stock Control)
n 影響倉庫高效運作的因素
n 倉庫日常作業(yè)與注意點
n 有效處理呆滯料的途經
n 導致物料賬實不符的因素及不良后果
n 循環(huán)盤點與定期盤點
n 通過一些倉庫的現場圖片，找到不足點并提出改善方法
《生產計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班》課程目的
n 做好生產前期完整的生產排程和周生產計劃，建立完善的生產與物控運作體系
n 提高備料準確率，保持生產順暢，提升準時交貨率和降低庫存成本，制定出合理的短、中、長期生產計劃，達到公司生產管理目標
n 提高和完善生產計劃與控制人員的綜合能力
《生產計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班》所屬分類
生產管理
《生產計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班》所屬專題
生產計劃與物料控制、
PMC培訓、
PMC生產計劃與物料控制、
存貨管理培訓、
生產計劃與排程管理培訓、
年度計劃、
生產計劃管理培訓、
生產計劃與物料控制PMC、
《生產計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班》授課培訓師簡介
張老師
講師資質：
畢業(yè)于國內知名大學，后赴德國留學，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓。獲得德國ULM大學的碩士學位，同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產經理、物料部經理，廠長，公司總經理等重要職務。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調生產部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產運作，提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗，就質量控制和生產率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業(yè)的總經理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應商管理，產品開發(fā)和國產化，質量控制，問題的解決，生產流程的設計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗；
授課風格：
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓經驗，并運用現代培訓手段和互動式教學方式，將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達，培訓內容充實、條理清楚，富有感召力。
曾受益于張老師咨詢或內部受訓的公司有：
張先生曾為近500多家國內外知名企業(yè)進行生產及相關技能的培訓，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
《生產計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班》報名服務流程
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