《供應(yīng)鏈管理之如何減少庫(kù)存及提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率》課程詳情
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課程宗旨：進(jìn)入21世紀(jì)，中國(guó)的企業(yè)開(kāi)始步入世界一體化的競(jìng)爭(zhēng)中，低成本代工成為多數(shù)中國(guó)企業(yè)走向世界的武器，也給我們帶來(lái)了做為“世界工廠”的憂患。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，中國(guó)前1000家工商企業(yè)的平均年資金周轉(zhuǎn)率僅為1.8次，相比之下經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率卻在8次以上。以下是很多企業(yè)共同的聲音：“我的企業(yè)有最豐富的產(chǎn)品線和新產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，不斷推出新的產(chǎn)品系列，可是為什么我的盈利水平這么差？”，“我的營(yíng)業(yè)收入幾年來(lái)增加了數(shù)倍，可現(xiàn)金量卻越來(lái)越少，企業(yè)盈利都“變成”存貨了，企業(yè)負(fù)債水平越來(lái)越高�！保拔覀児疽呀�(jīng)實(shí)施了ERP系統(tǒng)，投入了很多的資金和人力，軟件公司承諾：實(shí)施ERP可以降低庫(kù)存50％，實(shí)際上，解決存貨的問(wèn)題收效甚微！”
幾乎每個(gè)人都知道要保持適當(dāng)?shù)膸?kù)存，但是沒(méi)有幾個(gè)人能夠講清楚這個(gè)“適當(dāng)?shù)膸?kù)存”究竟是多少。事實(shí)上，ERP系統(tǒng)并不能自動(dòng)地幫助企業(yè)設(shè)定“適當(dāng)?shù)膸?kù)存”，這對(duì)于從事生產(chǎn)、采購(gòu)、分銷(xiāo)、計(jì)劃與物流、甚至財(cái)務(wù)及成本控制的所有工作者，都是非常重要的。這門(mén)“庫(kù)存控制及供應(yīng)鏈優(yōu)化實(shí)務(wù)”課程，從運(yùn)作層面對(duì)不同形式的庫(kù)存給予詳細(xì)的分析，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)與分銷(xiāo)中的實(shí)際案例，深入淺出的講述庫(kù)存控制方法與技巧，同時(shí)通過(guò)學(xué)員們參與和互動(dòng)討論，了解和掌握庫(kù)存管理及供應(yīng)鏈優(yōu)化的實(shí)務(wù)，對(duì)學(xué)員們今后的實(shí)際工作將有十分有益的幫助和指導(dǎo)。
課程大綱：
1、庫(kù)存的作用及對(duì)企業(yè)的影響
• 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)運(yùn)作模式的挑戰(zhàn)
• 多品種小批量生產(chǎn)面臨的主要問(wèn)題
• 流通企業(yè)（含電商）的庫(kù)存煩惱
• 客戶滿意度與庫(kù)存的關(guān)系
• 生產(chǎn)配送的效率與庫(kù)存的關(guān)系
• 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是如何計(jì)算的？
• 呆料與慢流物料，如何處理？如何避免？
2、庫(kù)存的成本及控制
• 按單模式MTO與計(jì)劃模式MTS
• 供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR
• 物料庫(kù)存的控制
a) ABC方法
b) 安全存量、最高存量、最低存量
c) 訂購(gòu)提前期LT、訂購(gòu)點(diǎn)ROP、訂購(gòu)周期R
d) 長(zhǎng)周期物料的庫(kù)存控制
• 庫(kù)存的分類(lèi)方法
• 庫(kù)存持有成本IHC是什么？有什么用途？
• 什么是Setup（訂購(gòu)、換產(chǎn)）成本？
• 如何優(yōu)化循環(huán)庫(kù)存（Cycle Stock）？
• 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ，有用嗎？怎么用？
• 精益思想 Lean Thinking
a) JIT與EOQ是矛盾的嗎？
b) 情景案例計(jì)算與分析
c) 精益思想的核心
• 物料需求計(jì)劃MRP
3、管理供應(yīng)鏈中的不確定性
• 不確定性對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響
• 庫(kù)存短缺會(huì)帶來(lái)?yè)p失嗎？怎么衡量?
• 供應(yīng)鏈中的不確定性有哪些？如何量化？
a) 客戶需求穩(wěn)定性
b) 供應(yīng)商交付與質(zhì)量
c) 生產(chǎn)訂單的執(zhí)行
d) 市場(chǎng)環(huán)境及其它因素
• 訂單執(zhí)行率（滿足率）對(duì)安全庫(kù)存的影響
• 安全庫(kù)存的主要作用
• 如何設(shè)定和控制安全庫(kù)存？
• 何謂安全庫(kù)存共擔(dān)Pooling？
• 案例分析：在哪里設(shè)置安全庫(kù)存？
4、預(yù)測(cè)方法與需求管理
• 預(yù)測(cè)與需求管理的作用
• 企業(yè)常用的預(yù)測(cè)方法
a) 移動(dòng)平均法
b) 指數(shù)加權(quán)平均法
c) 直線擬和最小二乘法
d) 均值偏差補(bǔ)償法
• 預(yù)測(cè)方法有數(shù)十種，哪種方法最適合？
• EXCEL實(shí)例：預(yù)測(cè)與誤差分析
• 銷(xiāo)售機(jī)會(huì)管理的“銷(xiāo)售漏斗”預(yù)測(cè)法
• 需求預(yù)測(cè)的Delphi專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)法
• 如何改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性？那個(gè)部門(mén)對(duì)預(yù)測(cè)負(fù)責(zé)？
• 銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃 S&OP
• 案例介紹：某乳品企業(yè)的S&OP流程
5、采購(gòu)與供應(yīng)鏈協(xié)同
• 供應(yīng)鏈就是將庫(kù)存轉(zhuǎn)嫁給上下游企業(yè)，對(duì)嗎？
• 供應(yīng)商采購(gòu)協(xié)同－滾動(dòng)式訂單與JIT
• 準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)（JIT）實(shí)施要點(diǎn)
• 供應(yīng)商管理存貨VMI及實(shí)施
• 案例介紹：某家電企業(yè)的“看單、看板、看庫(kù)存”協(xié)同模式
• 構(gòu)建與維系供應(yīng)伙伴關(guān)系
6、流通與電商的庫(kù)存控制
• 什么是客戶服務(wù)水平?
a) 庫(kù)存模式的“滿足率”
b) 訂單模式的“交貨期LT”、“交付率”
• 分析需求特征，確定庫(kù)存及服務(wù)水平策略
a) 穩(wěn)定型需求的特征與策略
b) 擾動(dòng)型需求的特征與策略
c) 揮發(fā)型需求的特征與策略
d) EXCEL數(shù)據(jù)分析案例
• 影響交貨期及交付率的因素
• 物流配送網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃與運(yùn)作
7、快速響應(yīng)的敏捷供應(yīng)鏈
• 面向市場(chǎng)的供應(yīng)鏈重點(diǎn)：速度、速度、還是速度！
• 提前期LT的組成及優(yōu)化方法
• 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化管理
• 高效客戶響應(yīng)ECR與連續(xù)補(bǔ)貨CR
• 推遲定制策略（Postponement）
• 從MTO/MTS到向訂單配置CTO
• 案例分析：自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)
8、企業(yè)供應(yīng)鏈問(wèn)題互動(dòng)
• 學(xué)員提出供應(yīng)鏈存在的問(wèn)題，互動(dòng)討論
《供應(yīng)鏈管理之如何減少庫(kù)存及提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率》培訓(xùn)受眾
從事生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理、物流管理、供應(yīng)鏈管理、采購(gòu)管理、分銷(xiāo)管理的業(yè)務(wù)主管、經(jīng)理和高級(jí)經(jīng)理。
《供應(yīng)鏈管理之如何減少庫(kù)存及提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率》所屬分類(lèi)
采購(gòu)供應(yīng)鏈
《供應(yīng)鏈管理之如何減少庫(kù)存及提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率》所屬專(zhuān)題
物流供應(yīng)鏈管理、
庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理、
供應(yīng)鏈培訓(xùn)、
庫(kù)存控制培訓(xùn)、
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制培訓(xùn)、
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃培訓(xùn)、
物流管理實(shí)務(wù)、
戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、
物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理、
《供應(yīng)鏈管理之如何減少庫(kù)存及提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
史文月
1984年以優(yōu)異成績(jī)畢業(yè)于清華大學(xué)（工學(xué)碩士，1986），后在清華大學(xué)自動(dòng)化系、國(guó)家863/CIMS研究中心管理與決策信息系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室擔(dān)任教學(xué)和研究工作；曾就職于美國(guó)利諾公司北京辦事處，從事多項(xiàng)大型項(xiàng)目的招投標(biāo)、系統(tǒng)服務(wù)、項(xiàng)目管理等。96年加入IBM公司，任ERP/SCM解決方案部中國(guó)區(qū)經(jīng)理，曾為多個(gè)客戶設(shè)計(jì)并實(shí)施企業(yè)管理解決方案；后加入中國(guó)惠普有限公司，擔(dān)任采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理資深顧問(wèn)、高級(jí)咨詢經(jīng)理，為很多著名企業(yè)提供設(shè)計(jì)和實(shí)施采購(gòu)、物流與供應(yīng)鏈管理。史先生目前是清華大學(xué)物流與供應(yīng)鏈管理特聘顧問(wèn)與課程教授、惠普管理學(xué)院授權(quán)講員。已經(jīng)為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈與物流管理、采購(gòu)管理、企業(yè)信息化與流程重組等方面的培訓(xùn)和咨詢工作。
主要客戶：
• 聯(lián)想集團(tuán)、海爾集團(tuán)、諾基亞、中美史克、中興通訊、TCL移動(dòng)、晶華玻璃、中國(guó)外運(yùn)股份、太原鋼鐵、中原油田、中石化總公司、凌云汽車(chē)配件集團(tuán)、榮事達(dá)電器、天津渤海石油、上海通用東岳汽車(chē)、北汽福田、武漢九州醫(yī)藥、三花股份、海信電視、匯源集團(tuán)、京東方電子集團(tuán)、北京巴威鍋爐中遠(yuǎn)集裝箱運(yùn)輸公司、北京醫(yī)藥物流中心、寶供物流、Hengshan國(guó)際貿(mào)易、上海貝爾、成都飛機(jī)公司、濟(jì)南一機(jī)床、北京一機(jī)床等。
《供應(yīng)鏈管理之如何減少庫(kù)存及提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率》報(bào)名服務(wù)流程
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