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首頁 >> 公開課 >> 生產(chǎn)管理 >> 第5期精益生產(chǎn)方式實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(日本專家執(zhí)教)
第5期精益生產(chǎn)方式實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(日本專家執(zhí)教) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2015-05-29      修改時(shí)間: 2015-05-29      課程編號:100280733
《第5期精益生產(chǎn)方式實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(日本專家執(zhí)教)》課程詳情
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培訓(xùn)師是出身日本豐田系企業(yè)的資深專家,教授純正的精益生產(chǎn)方式。

培訓(xùn)方式業(yè)界獨(dú)創(chuàng),以起動(dòng)機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)行的活態(tài)現(xiàn)場為平臺(tái),把精益生產(chǎn)方式的狀態(tài)具體呈現(xiàn),強(qiáng)調(diào)體驗(yàn)和實(shí)際操作,深入系統(tǒng)而又直觀。

因此,通過本培訓(xùn):
1、參訓(xùn)人員能將對精益生產(chǎn)碎片化的理解轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)化的認(rèn)識,形成在本企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)方式的整體思路;
2、掌握推進(jìn)精益生產(chǎn)方式的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的方式方法、工具手段。


課程大綱
第1天
08:45 集合。
08:50~09:00 介紹北京中產(chǎn)連精益生產(chǎn)方式培訓(xùn)中心生產(chǎn)現(xiàn)場基本情況。
09:05~09:15 開講說明。
參加培訓(xùn)人員必須目的明確、目標(biāo)清晰。
在培訓(xùn)后須形成回企業(yè)后的行動(dòng)計(jì)劃;
并在第5天下午發(fā)表計(jì)劃內(nèi)容。
09:15~12:20 講座。主題:精益生產(chǎn)方式的原理原則(豐田生產(chǎn)方式的基本思路)
12:20~12:40 視頻。主題:豐田生產(chǎn)方式的來龍去脈。
12:40~14:00 午餐,午休?凳⒐I(yè)園餐廳。
14:00~17:30 實(shí)操演練。
主 題:JIT生產(chǎn)的運(yùn)行機(jī)制(上)
① 分別運(yùn)行推動(dòng)式計(jì)劃生產(chǎn)和拉動(dòng)式后補(bǔ)充生產(chǎn);
② 分析兩種不同生產(chǎn)方式下效率和效益的不同;
17:30~18:00 本日匯總;作業(yè)布置。
晚餐(自理)

第2天
08:45 集合。
08:45~09:00 培訓(xùn)前準(zhǔn)備。
09:00~12:40 實(shí)操演練。
主 題:JIT生產(chǎn)的運(yùn)行機(jī)制(下)
③ 使用看板運(yùn)行生產(chǎn);
④ 使用看板進(jìn)行拉動(dòng)式后補(bǔ)充生產(chǎn)對經(jīng)營效果的變化;
⑤ JIT的機(jī)制:小批量、均衡化、流動(dòng)化、后拉動(dòng)。
12:40~14:00 午餐。
14:00~15:00 講座。主題:5S活動(dòng)。
① 5S活動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的關(guān)系;
② 為什么說5S活動(dòng)是現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ);
③ 推進(jìn)5S活動(dòng)的工具、方法。
15:00~17:30 現(xiàn)場實(shí)操訓(xùn)練。
主題:現(xiàn)場5S點(diǎn)檢及改善對策。
5S點(diǎn)檢表的應(yīng)用中存在的問題和正確運(yùn)用方法。
地點(diǎn):培訓(xùn)中心起動(dòng)機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場廠區(qū)研修室
17:30~18:00 本日匯總;作業(yè)布置。
晚餐(自理)

第3天
08:45 集合。
08:45~09:00 培訓(xùn)前準(zhǔn)備。
09:00~10:00 講座。主題:在工序內(nèi)造就質(zhì)量
① 精益生產(chǎn)的“自働化”與質(zhì)量的關(guān)系;
② 精益生產(chǎn)中造就質(zhì)量的防錯(cuò)、防呆工具;
③ 自工序完結(jié);
④ 目視管理與造就質(zhì)量的關(guān)系。
10:00~12:40 現(xiàn)場實(shí)操訓(xùn)練。
主題:在工序內(nèi)造就質(zhì)量。
① 現(xiàn)場里防錯(cuò)裝置的運(yùn)用及改善;
② 在工序內(nèi)造就質(zhì)量的思路在現(xiàn)場的具體運(yùn)行;
③ 異常的可視化、異常問題的對應(yīng)體制及運(yùn)行;
④ 自工序完結(jié)思路在現(xiàn)場的運(yùn)用。
12:40~14:00 午餐。
14:00~15:00 講座。
主題:換產(chǎn)改善。
① 換產(chǎn)改善的目的和重要性;
② 換產(chǎn)改善的具體方法和工具。
15:00~17:30 現(xiàn)場實(shí)操訓(xùn)練。
主題:換產(chǎn)改善的具體方法。
① 上線產(chǎn)品品種切換時(shí)的外換產(chǎn)作業(yè)與內(nèi)換產(chǎn)作業(yè);
② 工裝的切換改善;
③ 批量生產(chǎn)與一個(gè)流生產(chǎn)的結(jié)合。
17:30~18:00 本日匯總;作業(yè)布置。
晚餐(自理)

第4天
08:45 集合。
08:45~09:00 培訓(xùn)前準(zhǔn)備。
09:00~10:00 講座。
主題:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善。
10:00~12:40 現(xiàn)場實(shí)操訓(xùn)練。
主題:制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票的基礎(chǔ)工具和技能。
① 時(shí)間觀測和作業(yè)觀測;
② 數(shù)據(jù)采集的方式。
12:40~14:00 午餐?凳⒐I(yè)園餐廳
14:00~17:30 現(xiàn)場實(shí)操訓(xùn)練。
主題:在實(shí)際生產(chǎn)線上制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票。
① “表”準(zhǔn)作業(yè)三票的制作;
② 運(yùn)用“表”準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行作業(yè)觀察、發(fā)現(xiàn)問題;
③ 在生產(chǎn)現(xiàn)場識別浪費(fèi)、不均、過度三大問題現(xiàn)象(3M),
培訓(xùn)解決問題的辦法;
④ 運(yùn)用山積表進(jìn)行生產(chǎn)線作業(yè)平衡改善。
17:30~18:00 本日匯總;作業(yè)布置。
晚餐(自理)

第5天
08:45 集合。
08:45~09:00 培訓(xùn)前準(zhǔn)備。
09:00~12:40 現(xiàn)場實(shí)操訓(xùn)練。
主題:如何將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)用于管理和改善工作中。
① 針對上午梳理出的問題點(diǎn)進(jìn)行改善,形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);
② 對比標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與“表”準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別并在線驗(yàn)證;
③ 梳理今后推進(jìn)改善的著眼點(diǎn)和方向。
12:40~14:00 午餐。
14:00~17:40 總結(jié)和發(fā)表。
① 以企業(yè)為單位總結(jié)培訓(xùn)成果;
② 以企業(yè)為單位發(fā)表回企業(yè)后的工作計(jì)劃;
③ 培訓(xùn)師點(diǎn)評。
17:40~18:00 培訓(xùn)班集體合影。
18:30~20:30 結(jié)業(yè)晚宴。


講師簡介
小山信次
1970年 進(jìn)入東海理化電機(jī)制作所工機(jī)部模具制作科,從事鑄型模具制作;
1975年 在安全帶技術(shù)部試制科, 從事試制調(diào)配業(yè)務(wù);
1992年 在安全帶生產(chǎn)部, 從事座椅安全帶裝配作業(yè)一線管理監(jiān)督人員的工作;
1995年 在生產(chǎn)管理部生產(chǎn)調(diào)查室,從事 TPS專門知識的修習(xí)和改善活動(dòng);
1997年 作為正式成員參加豐田系集團(tuán)組企業(yè)的“豐田生產(chǎn)方式研究會(huì)”;
作為東海理化生產(chǎn)技術(shù)部 TPS推進(jìn)室室長,推進(jìn)豐田工廠・萩工廠的TPS改善活動(dòng);
針對東海理化的加拿大・泰國・菲律賓・臺(tái)灣 各工廠進(jìn)行TPS培訓(xùn)及實(shí)踐指導(dǎo);
參與豐田汽車公司的商業(yè)模式SCA(Supply・Chain・Active)策劃項(xiàng)目組;
致力于東海理化公司產(chǎn)品(方向盤)的生產(chǎn)改善;
2005年 任生產(chǎn)調(diào)查部TPS育成室室長;
以 東海理化5家子公司、18家供應(yīng)商的管理監(jiān)督者為對象,進(jìn)行TPS培訓(xùn)及指導(dǎo);
以 提升TPS研修受訓(xùn)生的實(shí)踐能力為目的,致力于 TPS教材的整備及充實(shí)化;
(如:計(jì)劃式生產(chǎn)/后補(bǔ)充式生產(chǎn)的教材、物料信息流動(dòng)圖的教材、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的教材等);
指導(dǎo)改善東海理化的印度・菲律賓・泰國・美國 各工廠的生產(chǎn)線及廠內(nèi)物流機(jī)制;
在2008年~2011年間,指導(dǎo) “馬來西亞汽車零部件制造競爭力強(qiáng)化研修”;
在中部IE協(xié)會(huì)擔(dān)任“5S及可視化”研修的講師工作;
2011年 從東海理化退休離任,擔(dān)任中產(chǎn)連TPS指導(dǎo)師至今。

浮所秀雄
1969年 參加工作進(jìn)入豐田汽車公司,分配至元町工廠機(jī)械部(機(jī)械設(shè)備改善業(yè)務(wù));
1970年 在總公司教育部技能教育課任指導(dǎo)員;
1982年 升格為元町工廠機(jī)械部EX級;
1989年 升格為元町工廠機(jī)械部SX級;
1993年 調(diào)動(dòng)至元町工廠工務(wù)部改善推進(jìn)室,支援指導(dǎo)供應(yīng)商(東鄉(xiāng)制作所)推進(jìn)TPS;
1994年 調(diào)動(dòng)至元町工廠機(jī)械部改善物流課,進(jìn)行部內(nèi)機(jī)械設(shè)備的管理指導(dǎo)和人才培養(yǎng);
1998年 升格為元町工廠機(jī)械部CX級;
2005年 調(diào)動(dòng)至元町工廠工務(wù)部國際化推進(jìn)室TPS・TPM組,從事工廠內(nèi)TPS培訓(xùn)教育業(yè)務(wù);
2007年 在元町工廠工務(wù)部國際化推進(jìn)室從事海外支援業(yè)務(wù);
在中國(TFTM)對從TL級到副廠長級人員進(jìn)行TPS教育指導(dǎo)指導(dǎo)(2年200日); 
2010年 從豐田汽車退休離任,調(diào)任至豐田通商,在國際化生產(chǎn)部品事業(yè)推進(jìn)部機(jī)能強(qiáng)化組,
對國內(nèi)外合作企業(yè)進(jìn)行TPS培訓(xùn)教育和物流改善指導(dǎo);
2012年 自豐田通商離任,專門從事TPS的培訓(xùn)教育和推進(jìn)指導(dǎo)工作至今。


課程對象
制造型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行管理人員。
董事長、總經(jīng)理、部科長、廠長、車間主任、改善員、工段長、班組長。
強(qiáng)烈建議企業(yè)每次安排5人以上的團(tuán)隊(duì)參加,以利于培訓(xùn)后切實(shí)落實(shí)行動(dòng)。


《第5期精益生產(chǎn)方式實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(日本專家執(zhí)教)》課程目的
1、參訓(xùn)人員能將對精益生產(chǎn)碎片化的理解轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)化的認(rèn)識,形成在本企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)方式的整體思路;
2、掌握推進(jìn)精益生產(chǎn)方式的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的方式方法、工具手段。


《第5期精益生產(chǎn)方式實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(日本專家執(zhí)教)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《第5期精益生產(chǎn)方式實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(日本專家執(zhí)教)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理

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