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極速供應鏈—計劃管理之少量多批與準時交付 下載課程WORD文檔
添加時間:2019-11-06      修改時間: 2019-11-06      課程編號:100288435
《極速供應鏈—計劃管理之少量多批與準時交付》課程詳情
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課程背景:
越來越多的企業(yè),努力以消費者為中心,縮短前置時間,向供應鏈的各環(huán)節(jié)“積壓”時間并清除可能的瓶頸,減少或取消那些不能帶來增值的環(huán)節(jié),小批量多品種以營造“稀缺”,跨部門溝通、協(xié)同快速響應滿足市場需求,從而提升品牌價值和競爭力,譬如被《商業(yè)評論》譽為“服裝行業(yè)的DELL”的ZARA。
供應鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò),信息從市場來,產(chǎn)品到市場去,供應鏈脈絡(luò)通暢,物流、資金流、信息流才能高效運轉(zhuǎn)。隨著近幾年制造業(yè)面臨著越來越多的挑戰(zhàn),企業(yè)中需求計劃和庫存管理的難度越來越大,并且很多公司,缺乏供應鏈計劃的整體協(xié)同,導致供應鏈三高三低三多三差的問題。
三高:呆滯庫存高、總成本高、應收賬款高;
三低:庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低;
三多:救火多、會議多、內(nèi)耗多;
三差:交付績效差、質(zhì)量一次合格率差,計劃協(xié)同差。
如何通過及時、準確的銷售信息迅速反饋調(diào)整來驅(qū)動整個供應鏈的各環(huán)節(jié)協(xié)同“快速”運作,達到高效的少量多批生產(chǎn),又能準時交付?
煩請參加《極速供應鏈-計劃管理之少量多批與準時交付》課程。

培訓目標:
提升思維與認知,站在大供應鏈的高度看待交付與庫存
了解S&OP會議內(nèi)核、提高需求預測準確率的方法
掌握分析極速供應鏈背后的邏輯、學會如何制定柔性計劃
學習如何科學的設(shè)定安全庫存、調(diào)整備貨策略
學會PMC柔性生產(chǎn)體系與工具
提升供應商的準時供貨能力。
提高跨部門協(xié)作與溝通能力
掌握呆滯庫存的預防和管理

課程大綱:

一、極速供應鏈之背景篇:VUCA年代,需求多變、預測不準
1、VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn)
2、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)(需求多變、缺貨、庫存積壓)
3、行業(yè)巨頭是如何應對這類挑戰(zhàn)的(ZARA)
4、傳統(tǒng)的營銷和銷售模式失靈了,精準的個性化營銷和銷售成為主流
5、智能化的供應鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
6、應對牛鞭效應,體驗啤酒游戲
★ 學員演練

二、極速供應鏈之實操篇:需求管理
1、你的企業(yè)需求預測準確率有多高?
2、需求預測不準的核心原因
3、需求預測的方法
案例討論:如果客戶不給預測,如何安排生產(chǎn)?
準確的預測有益于計劃的穩(wěn)定性
預測的具體方法
案例分析:三個步驟幫助你完成一份準確的預測
4、季度月度、預測計劃編制
案例討論:我該如何和客戶索要原材料的空運費?
5、計劃的五層金字塔(★★★★★)
6、需求計劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會議?
★ 學員演練

三、極速供應鏈之實操篇:生產(chǎn)計劃模式
1、不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式
2、大批量型生產(chǎn)計劃模式
3、小批量多品種且生命周期短(項目型)生產(chǎn)計劃模式
4、按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式
5、生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系
6、小批量多品種生產(chǎn)方式的特點和難點
7、小批量多品種生產(chǎn)的管理對策

四、極速供應鏈之實操篇:MPS & MRP
1、主生產(chǎn)計劃與物料計劃
觀點碰撞:小批量多品種的生產(chǎn)模式中,需要提前做MPS嗎?還是等接單后再做MPS?
MPS的基本邏輯
確認客戶訂單的重要工具ATP
MRP的基本邏輯
小批量多品種生產(chǎn)中MRP的難點和對策
不少企業(yè)ERP軟件不能實現(xiàn)MPS和MRP的原因分析
案例共享:如何編制一份有效的MRP
2、產(chǎn)能計算的具體方法和適用性
編制產(chǎn)能計劃時要注意那些關(guān)鍵因素
車間排程技術(shù)
案例分析:某公司的車間排產(chǎn)計劃
確定訂單優(yōu)先級的方法有哪些?
如何應對插單和緊急訂單
分組討論:如何應對計劃不如變化快的窘境

五、極速供應鏈之實操篇:排量多品種生產(chǎn)進度異常的原因分析
1、小批量多品種生產(chǎn)進度控制的基本方法
2、有效工作指派的方法
案例分析:通過一張報表了解生產(chǎn)進度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
3、看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
4、大批量(量產(chǎn)型)計劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化
5、案例:
瓶頸管理
瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響

六、極速供應鏈之實操篇:物料計劃
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
2、講解:如何提高庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
討論:缺料到底是誰的責任?
3、講解:庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計劃制定
小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量
小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多,到底那些物料需要備庫存呢?
庫存控制的必要性和價值
如何設(shè)定合理的安全庫存量
庫存控制的一些具體方法
如何預防和管理呆滯物料
小批量多品種生產(chǎn)中,最理想的庫存管理理念
4、庫存預警系統(tǒng)
案例:如何設(shè)置安全庫存,高效地制定降庫計劃?
5、呆滯物料處理方案
案例:某制動系統(tǒng)零部件供應鏈,如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存?

七、極速供應鏈之溝通篇:提升人際敏感度
1、理論講解篇
DISC 理論講解
DISC行為風格類型識別
案例引導:各個部門的行為風格歸納
2、實戰(zhàn)篇
情景演練:溝通公式
不同性格特點在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議
情景演練:向不同風格領(lǐng)導匯報工作
案例引導:每種特質(zhì)的應對之道

《極速供應鏈—計劃管理之少量多批與準時交付》培訓受眾
運營、物控、生管、計劃、采購、財務及運營管理中高層。

《極速供應鏈—計劃管理之少量多批與準時交付》課程目的
提升思維與認知,站在大供應鏈的高度看待交付與庫存
了解S&OP會議內(nèi)核、提高需求預測準確率的方法
掌握分析極速供應鏈背后的邏輯、學會如何制定柔性計劃
學習如何科學的設(shè)定安全庫存、調(diào)整備貨策略
學會PMC柔性生產(chǎn)體系與工具
提升供應商的準時供貨能力。
提高跨部門協(xié)作與溝通能力
掌握呆滯庫存的預防和管理


《極速供應鏈—計劃管理之少量多批與準時交付》所屬分類
采購供應鏈

《極速供應鏈—計劃管理之少量多批與準時交付》所屬專題
物流供應鏈管理、供應鏈培訓供應商評估與管理、戰(zhàn)略供應鏈管理培訓年度計劃、物流與供應鏈管理培訓

《極速供應鏈—計劃管理之少量多批與準時交付》授課培訓師簡介
高上
教育及資格認證:
 南開大學經(jīng)濟學碩士
 CPIM國際認證供應鏈庫存與生產(chǎn)管理師
 4D®領(lǐng)導力認證導師
 CTT企業(yè)效能教練認證講師
 西門子、舍弗勒,14年供應鏈管理經(jīng)驗
 (海歸,可全英文授課)
講師經(jīng)歷及專長:
 高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應鏈經(jīng)理,擁有14年制造業(yè)供應鏈管理實踐經(jīng)驗,主導過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
 擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應鏈團隊搭建等相關(guān)項目,曾帶領(lǐng)團隊,獲得集團全球最佳實踐獎項(Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈)
 曾為數(shù)家咨詢客戶,成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系;通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化,為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應商,半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存;某電子產(chǎn)品企業(yè),庫存下降12%,成品交付提升17%。
 在管理咨詢過程中,運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗,提供落地的方案和工具,幫助企業(yè)提升整體供應鏈效能,深受客戶的信任和好評。
培訓客戶及培訓風格:
 高老師服務過的客戶有:艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩(常州)汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。
 高老師有著數(shù)年留學、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷,掌握多文化下的企業(yè)管理精髓,氣場強,思路清晰,善于互動。在引導學員進入導師創(chuàng)造出的場景過程中,使得學員可以深刻認知并領(lǐng)會培訓內(nèi)容,善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況,現(xiàn)場分析實際問題。
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