《智能制造下的設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 課程背景：
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設備代替人工操作，設備在企業(yè)的經營生產中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？
設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；
有檢修計劃，但生產任務緊張，設備根本停不下來；
設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發(fā)生，而不得解決
操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想，那么請您關注最新課程《設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班》。本課程將通過實例，讓學員掌握設備管理的策略管理工具，學會應用分析工具解決問題等現(xiàn)代設備管理的策略，最終提升企業(yè)的設備管理與保養(yǎng)能力，為企業(yè)效率提升奠定良好的基礎。


課程大綱：
一 設備管理概述
設備管理的定義
設備管理的一般概念
設備管理工作的認識誤區(qū)
二 設備管理理念指標體系
設備的綜合管理
設備的前期管理
設備的后期管理
設備維修的組織形式
設備的更新和技術改造
衡量設備狀態(tài)的指標體系
指標體系案例和改善
三 設備維修方法
設備維修的發(fā)展階段
設備維修的理念：解決問題的方法
從預知維修到狀態(tài)維修
以利用率為中心的維修
全面計劃質量維修
適應性維修
可靠性維修
風險維修
四 預防維修管理
設備零故障預防模式的基本概念
建立設備零故障預防維修管理模式
建立設備點檢定修制度
開展以提高設備綜合效率的TPM活動
TPM活動案例
五 設備潤滑管理
潤滑系統(tǒng)的概念分類
潤滑系統(tǒng)的設計
潤滑系統(tǒng)的選擇原則
潤滑管理的目的和任務
潤滑注油標準的制定
教育和任務分擔
目視化管理
案例分析
六 現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷
設備診斷的定義
設備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術
設備故障診斷技術的分類
現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術手段
七 設備的計劃保養(yǎng)
設備計劃保養(yǎng)的計劃安排
進度安排
進度跟蹤及總結
設備保養(yǎng)的關鍵路徑及效率提升
案例分析
八 設備的管理策略
建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略
設備改善的策略工具
案例分析
九 設備人才的培養(yǎng)

《智能制造下的設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班》培訓受眾
運作經理、設備經理、工程經理、生產經理、維修主管、設備維修工程師等各相關部門經理和主管。

《智能制造下的設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班》課程目的
通過培訓，學員應掌握以下知識和能力：
理解設備維修和管理的理念，建立設備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制等行動，科學開展設備綜合管理。
掌握評價和衡量設備管理的指標體系，培養(yǎng)分析設備運行指標的能力，具備改善設備運行狀態(tài)的正確思路。
了解現(xiàn)代設備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設備維修模式，提升企業(yè)的設備維修水平。
掌握預防維修的管理方法，通過相關部門和人員的配合，建立綜合的設備管理體系。
學會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法，提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。
學習設備計劃保養(yǎng)的方法，掌握設備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，提升計劃保養(yǎng)的能力。

《智能制造下的設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班》所屬分類
生產管理

《智能制造下的設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班》所屬專題
TPM全面設備管理、TPM生產設備維護培訓、如何改善設備效率培訓、

《智能制造下的設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班》授課培訓師簡介

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