《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景：
n 計(jì)劃沒(méi)有變化快，銷(xiāo)售訂單或設(shè)計(jì)常變更；
n 物料欠缺，或來(lái)料質(zhì)量不良，引起生產(chǎn)線停機(jī)
n 多品種小批量訂單多，計(jì)劃員感覺(jué)無(wú)從下手；
n 無(wú)計(jì)劃體系只有日排產(chǎn)，產(chǎn)品切換頻繁，生產(chǎn)效率低；
n 緊急插單多，加急完成，又不發(fā)貨，庫(kù)存一大堆。
通過(guò)兩天課程，幫助學(xué)員正確理解生產(chǎn)計(jì)劃體系和計(jì)劃要素，以及生產(chǎn)計(jì)劃的排程方法，將訂單、主計(jì)劃、物料計(jì)劃有效的流程化，讓學(xué)員更加清晰的使用排程工具和表單，最終達(dá)到滿足客戶(hù)交付，均衡產(chǎn)能，成本最低的卓越運(yùn)營(yíng)管理。

培訓(xùn)目標(biāo)：
學(xué)習(xí)目標(biāo)：
n 學(xué)習(xí)優(yōu)化訂單處理流程和方法；
n 學(xué)習(xí)制訂合理的需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃；
n 學(xué)習(xí)柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖；
n 掌握有效的物料管理與生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法
n 從接單到交付的整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理
業(yè)務(wù)目標(biāo)：
n 收獲一套快速、柔性和敏捷化響應(yīng)的計(jì)劃體系搭建思路；
n 梳理跨部門(mén)協(xié)作中清晰的PMC職責(zé)；
n 理解公司銷(xiāo)售運(yùn)營(yíng)會(huì)議對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的重要影響；
n 梳理外部顧客滿意與內(nèi)部成本控制之間平衡問(wèn)題 ，制定計(jì)劃體系改善計(jì)劃。

課程大綱：

課程總體介紹
§ 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
§ 課程總體結(jié)構(gòu)介紹

第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的基本概念
1. 常見(jiàn)的生產(chǎn)模式—MTS,MTO,ATO,ETO
2. 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)
3. 生產(chǎn)計(jì)劃的管理指標(biāo)有哪些？
4. 生產(chǎn)計(jì)劃在降本增效的作用
5. 多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)和基本管理思路
6. 不同生產(chǎn)模式對(duì)交貨期的影響
7. 計(jì)劃部門(mén)合理的組織架
8. 了解多批少量計(jì)劃的5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
9. 小批量生產(chǎn)中，計(jì)劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點(diǎn)

第二部分 產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測(cè)
1. 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)和訂單匯總是產(chǎn)品計(jì)劃制定的基礎(chǔ)
2. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)是如何銜接的
3. 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性對(duì)計(jì)劃實(shí)施的影響
4. 了解一些預(yù)測(cè)的具體方法
5. 產(chǎn)品訂單的評(píng)審/各部門(mén)的工作節(jié)點(diǎn)和職責(zé)
6. 整個(gè)計(jì)劃體系中導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
7. MTO和ETO模式下，計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)
8. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響

第三部分 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃
1 小批量生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法
2 物料計(jì)劃是客戶(hù)訂單來(lái)之前還是之后處理
3 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
4 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問(wèn)題
5 為了保障物料的供應(yīng)，針對(duì)不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法
6 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
7 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
8 物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
9 通過(guò)ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃，物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
10 如何解決小批量生產(chǎn)中采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料供應(yīng)

第四部分 產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃
1 長(zhǎng)期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
2 短期產(chǎn)能的計(jì)算
3 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)
4 車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯
5 實(shí)現(xiàn)同期生產(chǎn)的模式需要哪些條件？
6 如何減少生產(chǎn)計(jì)劃周期與客戶(hù)需求的交貨周期的偏差？
7 案例分析：拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用
8 集體討論：如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單
9 加急訂單處置的具體方法
10 確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
11 巧用交貨期的buffer來(lái)簡(jiǎn)化排產(chǎn)
12 討論:小批量生產(chǎn)中計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略

第五部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制
1 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則
2 小批量生產(chǎn)異常的原因分析
3 如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常
4 如何處理客戶(hù)需求頻繁變更帶來(lái)的影響
5 看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進(jìn)度的利器
6 生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度
7 瓶頸管理
8 總結(jié)：小批量排產(chǎn)的竅門(mén)

第六部分 物料分析與供應(yīng)的齊套性
1. 物料的柔性供應(yīng)策略
2. 每個(gè)部件的物料計(jì)劃，根據(jù)物料分類(lèi)，采取不同的供應(yīng)策略策略
3. 設(shè)置reorder point與最大最小庫(kù)存
4. 安全庫(kù)存適用的情況和具體計(jì)算方式生產(chǎn)中物料的變化管理
5. 呆滯物料的預(yù)防
6. JIT/VMI/Milkrun 等方式—雙贏的柔性物料管理

課程總結(jié)
分享和答疑

《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》培訓(xùn)受眾
廠長(zhǎng)，中高層管理者， 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)主管，生產(chǎn)計(jì)劃人員，物料計(jì)劃人員、班組長(zhǎng)。

《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》課程目的
學(xué)習(xí)目標(biāo)：
n 學(xué)習(xí)優(yōu)化訂單處理流程和方法；
n 學(xué)習(xí)制訂合理的需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃；
n 學(xué)習(xí)柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖；
n 掌握有效的物料管理與生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法
n 從接單到交付的整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理
業(yè)務(wù)目標(biāo)：
n 收獲一套快速、柔性和敏捷化響應(yīng)的計(jì)劃體系搭建思路；
n 梳理跨部門(mén)協(xié)作中清晰的PMC職責(zé)；
n 理解公司銷(xiāo)售運(yùn)營(yíng)會(huì)議對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的重要影響；
n 梳理外部顧客滿意與內(nèi)部成本控制之間平衡問(wèn)題 ，制定計(jì)劃體系改善計(jì)劃。


《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》所屬專(zhuān)題
庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、庫(kù)存控制培訓(xùn)、倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)、

《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》報(bào)名服務(wù)流程

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