《★全員生產(chǎn)維護TPM活動（工廠實戰(zhàn)班）》課程詳情
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優(yōu)秀工廠參訪（位于上海嘉定）：
上海汽車變速器有限公司是上汽集團全資子公司。公司深度布局五大專業(yè)化、規(guī)�；a(chǎn)基地，主要生產(chǎn)配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關(guān)鍵零部件，已成為國內(nèi)最具影響力的汽車變速器專業(yè)研發(fā)、制造企業(yè)之一。
技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的兩大法寶。上海汽車變速器有限公司通過導入TPM和精益生產(chǎn)體系，持續(xù)推動公司管理創(chuàng)新，優(yōu)化制造現(xiàn)場的人與設(shè)備的兩個核心要素，確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)，提高了企業(yè)的競爭力，取得了令人矚目的成果。
通過TPM活動不僅強化了操作人員對設(shè)備保養(yǎng)的責任，使設(shè)備維護保養(yǎng)更加系統(tǒng)化；同時也提供給員工一個技能提升的平臺和實踐機會，形成了學習和改善的先進企業(yè)文化，確保國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的行業(yè)地位。
課程目標：
1. 學習制造現(xiàn)場先進的管理體系，正確理解TPM的目的和作用，明確自身業(yè)務(wù)對設(shè)備保養(yǎng)的管理職責， 以及如何在現(xiàn)場管理中的運用。
2. 通過參觀學習樣板企業(yè)，加深理解和掌握TPM活動的兩大核心支柱，通過人員技能提升帶動生產(chǎn)現(xiàn)場自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)的有效開展，減少設(shè)備故障，降低產(chǎn)品不良，消除災(zāi)害與污染，最終提升生產(chǎn)綜合效率。
3. 了解TPM自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)推行過程中每個階段所必須開展的工作的要點，過程中所遇到的困難與問題的解決，掌握STEP漸進推行的方法。
參訓對象：
制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備總監(jiān)、經(jīng)理；TPM、精益推進專員；以及負責人事培訓、管理、工藝、技術(shù)的總監(jiān)和經(jīng)理等
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
課程大綱：
第一天上午（09:00~12:00）
第一章TPM概論
1. 工業(yè)4.0及設(shè)備管理的發(fā)展
2. 傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的三大痛點
3. TPM概論
4. TPM的特點和結(jié)構(gòu)
5. TPM的八支柱結(jié)構(gòu)及邏輯關(guān)系
6. 推行TPM的12步驟
第一天下午（13:00~16:30）
上汽工廠觀摩交流
1
DCT工廠大廳
² SAGW沙盤簡介
² 企業(yè)文化
² DCT工廠產(chǎn)品
² DCT工廠的精益管理體系
13:30~13:40
2
員工技能實訓室
² 四大實訓模塊（熱身模塊、機加工模塊、裝配室模塊、加工刀具）
13:40~13:50
3
方少非（技能大師）工作室
² 工作室介紹、工作室的運行機制、成果及人才培養(yǎng)
13:50~14:00
4
DCT250殼體線
² TPM機制介紹
² 預(yù)防性維護
² 看板拉動
² 現(xiàn)場改善案例
² 單件流與快速換型
² 精益價值流
14:00~14:30
5
WS頭腦風暴點
² 五日工作法
² IE部門組織架構(gòu)及作用
² 改善文化
² 改善案例匯編手冊
14:30~14:45
6
DCT250裝配線
² WS持續(xù)改善簡介
² 降本增效案例（CA020工位）
² 自動化改造案例（MA040工位）
² 防錯防呆案例（MA110工位）
14:45~15:00
7
維修班組園地
² 裝配線TPM機制
² TPM案例
15:00~15:30
8
培訓教室
² 觀摩分享交流，互動問答
15:30~16:30
第二天（09:00~12:00）
第二章 承擔責任，生產(chǎn)部門的自主保養(yǎng)
1. 自主保養(yǎng)概述
2. 開展自主保養(yǎng)的7步驟解析（目的、方法、流程）
3. 自主保養(yǎng)系統(tǒng)要點總結(jié)
第三章 預(yù)防為主，設(shè)備部門的計劃保養(yǎng)（13:00~14:30）
1. 計劃保養(yǎng)概述
2. 設(shè)備部門的兩大指標管理（MTBF與MTTR）
3. 開展計劃保養(yǎng)的7步驟解析（目的、方法、流程）
4. 計劃保養(yǎng)系統(tǒng)要點總結(jié)
課程總結(jié)：TPM推行成功的要點
《★全員生產(chǎn)維護TPM活動（工廠實戰(zhàn)班）》培訓受眾
制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備總監(jiān)、經(jīng)理；TPM、精益推進專員；以及負責人事培訓、管理、工藝、技術(shù)的總監(jiān)和經(jīng)理等
《★全員生產(chǎn)維護TPM活動（工廠實戰(zhàn)班）》課程目的
1. 學習制造現(xiàn)場先進的管理體系，正確理解TPM的目的和作用，明確自身業(yè)務(wù)對設(shè)備保養(yǎng)的管理職責， 以及如何在現(xiàn)場管理中的運用。
2. 通過參觀學習樣板企業(yè)，加深理解和掌握TPM活動的兩大核心支柱，通過人員技能提升帶動生產(chǎn)現(xiàn)場自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)的有效開展，減少設(shè)備故障，降低產(chǎn)品不良，消除災(zāi)害與污染，最終提升生產(chǎn)綜合效率。
3. 了解TPM自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)推行過程中每個階段所必須開展的工作的要點，過程中所遇到的困難與問題的解決，掌握STEP漸進推行的方法。
《★全員生產(chǎn)維護TPM活動（工廠實戰(zhàn)班）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《★全員生產(chǎn)維護TPM活動（工廠實戰(zhàn)班）》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓、
如何有效實施TPM培訓、
工廠精細化管理、
《★全員生產(chǎn)維護TPM活動（工廠實戰(zhàn)班）》授課培訓師簡介
王老師
資深講師、TPM高級顧問
韓國KSA TPM專門家研修結(jié)業(yè)
大型韓企 TPM事務(wù)局局長
日本MIC TPS研修結(jié)業(yè)
6sigma黑帶大師
工作經(jīng)歷：
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學，設(shè)備制造工藝專業(yè)；
前8年在國企軍工負責技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；
后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動；
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；
20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項目的推導與實施，特別是在擔任培訓部門經(jīng)理2年期間，成功地推導建立了定做型教育培訓體系，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
其他培訓及輔導的部分代表客戶：
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。
輔導特長：
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求，并根據(jù)企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表：
全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現(xiàn)場）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓練營）、TWI（一線班組長訓練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。
《★全員生產(chǎn)維護TPM活動（工廠實戰(zhàn)班）》報名服務(wù)流程
020-29042042
