《基于TOC—Lean—Six Sigma的系統(tǒng)思維》課程詳情
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一、企業(yè)目標(biāo)和衡量標(biāo)準
1. 企業(yè)的目標(biāo)
2. 企業(yè)目標(biāo)的衡量標(biāo)準
3. 運營指標(biāo)、財務(wù)指標(biāo)和制造周期的關(guān)系
二、TOC概念及發(fā)展過程
1. TOC概念
2. TOC與OPT(最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù))的關(guān)系
Ø 瓶頸與非瓶頸
Ø 生產(chǎn)力平衡 VS. 物流的平衡
3. TOC發(fā)展過程
4. 約束的判定
5. TOC理論約束分析三層次
三、TOC核心五步驟法
1. 找出瓶頸
2. 最大限度利用瓶頸
3. 遷就瓶頸
4. 改善瓶頸
5. 回到第一步:持續(xù)改善
四、TOC步驟與精益六西格瑪?shù)耐昝澜Y(jié)合
1. POOGI:TOC五步驟
2. 精益五步驟:價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美
3. 六西格瑪流程改善五步驟:定義、測量、分析、改善、控制
4. 基于案例的理論結(jié)合分析
五、實際應(yīng)用案例分享
六、跟蹤指導(dǎo)計劃
《基于TOC—Lean—Six Sigma的系統(tǒng)思維》培訓(xùn)受眾
經(jīng)理級及以上:生產(chǎn)管理、質(zhì)量、運營、物流、設(shè)備、CI、技術(shù)、銷售、市場、采購等
《基于TOC—Lean—Six Sigma的系統(tǒng)思維》課程目的
Ø 了解精益、六西格瑪?shù)幕緝?nèi)容
Ø 深入了解 TOC(約束理論)的具體內(nèi)容及作用
Ø 清楚什么是管理中的“固有簡單性”
Ø 如何綜合運用 TOC-Lean-Six Sigma 從而達到固有的簡單性
《基于TOC—Lean—Six Sigma的系統(tǒng)思維》所屬分類
生產(chǎn)管理
《基于TOC—Lean—Six Sigma的系統(tǒng)思維》所屬專題
邏輯思維、
《基于TOC—Lean—Six Sigma的系統(tǒng)思維》授課培訓(xùn)師簡介
趙老師
揚州大學(xué) 機械制造自動化專業(yè)
華東師范大學(xué)MBA
工作背景:
曾就職于具有25年以上跨國公司,負責(zé)六西格瑪黑帶項目推行及精益生產(chǎn)運營和文化建設(shè)的管理經(jīng)歷,熟悉制造業(yè)流程,擁有多年領(lǐng)導(dǎo)及培訓(xùn)師和項目輔導(dǎo)經(jīng)驗。
喜瑪諾 生產(chǎn)技術(shù)部 黑帶&部門負責(zé)人&精益推行者
四海電子 中國區(qū) 黑帶&培訓(xùn)部經(jīng)理
施耐德電氣 大中華區(qū) 黑帶大師&持續(xù)改善負責(zé)人
固鉑輪胎 亞太區(qū) 黑帶大師&卓越運營總監(jiān)
擅長領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、六西格瑪、約束理論(TOC)、創(chuàng)新解決問題理論(TRIZ)等方面
輔導(dǎo)客戶有:施耐德、艾歐史密斯、博西華、惠而浦、新美亞電子、大業(yè)集團、山東聯(lián)科、 豪邁科技浦林成山、阿法拉伐流體、 永東化工、藍英機械、江蘇興達江蘇太極、浙江傳化等精益生產(chǎn)項目及六西格瑪輔導(dǎo)項目。