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制造企業(yè)“6S”管理實(shí)戰(zhàn)

添加時(shí)間：2009-05-07 修改時(shí)間： 2009-05-07 課程編號(hào):100112615

《制造企業(yè)“6S”管理實(shí)戰(zhàn)》課程大綱

一. 推行6S的六大目的
1. 改善和提高企業(yè)形象
2. 提高工作效率
3. 消除安全隱患，保障企業(yè)安全生產(chǎn)
4. 降低生成成本，減少浪費(fèi)
5. 改善員工精神面貌，使組織活力化
6. 保障品質(zhì)，確保交貨
二. 6S的定義
1. 整理（SEIRI）
2. 整頓（SEITON）
3. 清掃（SEISO）
4. 清潔（SEIKETSU）
5. 素養(yǎng)（SHITSUKE）
6. 安全（SAFEFY）
三. 6S的起源
 6S的變革
四. 6S循環(huán)圖
五. 案例分析
 海爾6S管理
 崗位職責(zé)書
 業(yè)務(wù)指導(dǎo)書
 日清表
 6S大腳印
六. 現(xiàn)場(chǎng)日清管理
1. 現(xiàn)場(chǎng)日清管理的目的
2. 現(xiàn)場(chǎng)日清管理的范圍
3. 現(xiàn)場(chǎng)日清管理的工作流程
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌說(shuō)明
5. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌編碼規(guī)則
6. 生產(chǎn)日清的五大類別
7. 生產(chǎn)計(jì)劃日清
8. 生產(chǎn)質(zhì)量日清
9. 生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)日清
10. 生產(chǎn)物耗日清
11. 生產(chǎn)紀(jì)律日清
七. 目視管理
1. 如何設(shè)計(jì)生產(chǎn)看板
2. 重點(diǎn)工序控制板的設(shè)計(jì)：
3. 不良品展示臺(tái)
4. 顏色管理
5. 哭笑臉標(biāo)識(shí)牌
6. 顏色識(shí)別法
八. 6S管理的推行與保持
1. 6S管理的保持
2. 現(xiàn)場(chǎng)巡檢
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理紅黃牌
4. 現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)審表
九. 工廠的不良現(xiàn)象分析
1. 有用和無(wú)用的分開
2. 管理不規(guī)范
3. 倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品定位、歸位、不合理
4. 設(shè)備的維護(hù)
5. 公司標(biāo)簽的不規(guī)范
十. 海爾6S實(shí)施方法
 海爾的空調(diào)標(biāo)簽
十一. 生產(chǎn)型企業(yè)6S管理存在的不良現(xiàn)象分析
1. 材料規(guī)格、數(shù)量沒(méi)有分開
2. 設(shè)備沒(méi)有責(zé)任人、監(jiān)督人.
3. 倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有劃黃線/定位/貼標(biāo)簽
十二. 辦公區(qū)的6S管理
十三. 推行6S的因素
1. 領(lǐng)導(dǎo)重視
2. 目標(biāo)、獎(jiǎng)勵(lì)措施、方法
3. 由淺入深進(jìn)行
十四. 某企業(yè)規(guī)范化建設(shè)動(dòng)員大會(huì)

《制造企業(yè)“6S”管理實(shí)戰(zhàn)》課程目的

1. 消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象
2. 有效提升個(gè)人行動(dòng)能力與素質(zhì)
3. 改善文件、資料、檔案的管理
4. 提升工作效率，達(dá)到有效提升團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)的目的。
5. 有效處理工具、物品、器械的管理，使工序簡(jiǎn)潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化
6. 提高員工素質(zhì)，激發(fā)工作積極性，造就一流企業(yè)；
7. 樹立持續(xù)改善和現(xiàn)場(chǎng)中心主義的意識(shí)和相關(guān)工作方式方法。
8. 改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率
9. 認(rèn)識(shí)新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)管理面臨的主要問(wèn)題與挑戰(zhàn)
10. 互相信任，管理公開化、透明化
11. 改善和提高企業(yè)形象
12. 減少甚至消除故障，保障品質(zhì)
13. 縮短作業(yè)周期，確保交貨期
14. 降低生產(chǎn)成本
15. 改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

《制造企業(yè)“6S”管理實(shí)戰(zhàn)》適合對(duì)象

企業(yè)全體管理人員

《制造企業(yè)“6S”管理實(shí)戰(zhàn)》所屬分類

生產(chǎn)管理

《制造企業(yè)“6S”管理實(shí)戰(zhàn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn)，對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法，從顧問(wèn)的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程，解決實(shí)際問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師張小強(qiáng)老師簡(jiǎn)介

張小強(qiáng)

中國(guó)經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士；全國(guó)高科技教工委專業(yè)人才委員會(huì)特聘專家；全國(guó)高科技企發(fā)委人才管理專業(yè)委員會(huì)管理顧問(wèn)；國(guó)資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家；清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家；香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問(wèn)；現(xiàn)任北京盤古視野教育咨詢有限公司總經(jīng)理；世紀(jì)德本咨詢合伙人； “雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。

　　曾任職于全球五百?gòu)?qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理；臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)；法國(guó)知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營(yíng)模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購(gòu)優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見(jiàn)解，至力于幫助中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過(guò)培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。

出版著作有:《砍掉浪費(fèi)》
　　　　　《在絕望中尋找希望》
　　　　　《今天，你創(chuàng)業(yè)了嗎》

歷任職務(wù)：
　---百?gòu)?qiáng)知名企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理
　---臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)。
　---臺(tái)資車料上市公司信隆實(shí)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理
　---香港大型跨國(guó)集團(tuán)公司德昌電機(jī)物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
　---香港知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管代

培訓(xùn)風(fēng)格：
　　互動(dòng)性強(qiáng)：為什么一些常規(guī)的道理，卻往往被忽視？一些常見(jiàn)的問(wèn)題，總是不經(jīng)意就發(fā)生在自己身上？一些常識(shí)的問(wèn)題，卻最易得出不同的答案？張老師有其獨(dú)到的見(jiàn)解，也歡迎大家各述已見(jiàn)、交流思想。
　　實(shí)用性強(qiáng)：不求最深?yuàn)W、但求最有效，張老師選編的案例主要來(lái)自其工作的企業(yè)經(jīng)歷，也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè)，同樣的生產(chǎn)環(huán)境、同樣的市場(chǎng)環(huán)境、同樣的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，確有著不同的工作效益。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

張小強(qiáng)老師其他內(nèi)訓(xùn)課

·制造業(yè)中層管理人員執(zhí)行力培養(yǎng)

·制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)件與計(jì)時(shí)作業(yè)實(shí)施分析

·職業(yè)經(jīng)理人的管理角色認(rèn)知與管理素養(yǎng)提升

·企業(yè)利潤(rùn)致勝策略———用成本贏利潤(rùn)

·企業(yè)員工執(zhí)行力塑造

·企業(yè)員工感恩心培養(yǎng)

·金融危機(jī)下中國(guó)企業(yè)TPM保全管理

·供應(yīng)鏈管理技術(shù)與物流成本控制

·打造企業(yè)平準(zhǔn)化生產(chǎn)與計(jì)劃生產(chǎn)管理機(jī)制

·制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理