《自動(dòng)自發(fā)——杰出生產(chǎn)主管內(nèi)訓(xùn)》課程大綱
一.一線主管角色認(rèn)知與職責(zé)定位
一線主管管理水平現(xiàn)狀與常見錯(cuò)誤
一線主管如何更好把握自己的角色、地位和作用
一線主管責(zé)、權(quán)、利
一線主管應(yīng)具備技能模型與素質(zhì)模型
一線主管工作內(nèi)容新定位
思考：組織對(duì)你的期待是什么？


二．高效能PQCDS意識(shí)建立
生產(chǎn)管理的六大要素
P—利潤(rùn)，企業(yè)存在和發(fā)展的根源
像廠長(zhǎng)一樣的思考：崗位是寶山，改善是王道
案例：聯(lián)合利華的博士團(tuán)隊(duì)VS鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小工
QCD：品質(zhì)、成本、交期—企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力
品質(zhì)是制造出來(lái)的
S：服務(wù)、安全，客戶滿意（內(nèi)部客戶與外部客戶）
三現(xiàn)主義、5W、PDCA管理循環(huán)、


三．一線主管溝通、協(xié)調(diào)與執(zhí)行力
高效向上級(jí)溝通與匯報(bào)（5W2H法）
自動(dòng)自發(fā)完成本職工作
角色扮演：生產(chǎn)品質(zhì)異常處理
教練式向下指導(dǎo)和輔導(dǎo)下屬
SOP 標(biāo)準(zhǔn)化與OJT 在崗位上培訓(xùn)
激勵(lì)下屬方法與技巧
紀(jì)律處罰下屬方法與技巧（KBF）
同級(jí)部門之間溝通與反饋的技巧
目的原則，換位思考原則
人際技巧與關(guān)系處理，人際沖突處理
現(xiàn)場(chǎng)四. 自動(dòng)自發(fā)：發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)與改善
重新認(rèn)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)
削減浪費(fèi)的關(guān)鍵要點(diǎn)與技巧
何為改善 改善有阻力—12大借口
改善8字決
合理化改善 與意見提案
如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場(chǎng)氛圍


五．現(xiàn)場(chǎng)管理方法：6S、QC7大手法與IE工程
何謂6S
6S管理要點(diǎn)
目視管理與并問(wèn)題顯現(xiàn)化
6S推行難點(diǎn)與解決
優(yōu)秀企業(yè)6S錄像見習(xí)
QC7大手法介紹
QC7大手法應(yīng)用技巧
QC7大手法在改善活動(dòng)中的應(yīng)用
應(yīng)用QC7大手法推行QC小組活動(dòng)
案例：空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)QCC改善活動(dòng)
何謂IE
改善生產(chǎn)工藝、提升效率
標(biāo)準(zhǔn)成本與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定分析
工時(shí)測(cè)算、線體平衡
案例：快速切換線體與產(chǎn)品技巧


六．自動(dòng)自發(fā)：一線主管現(xiàn)場(chǎng)成本控制
放大鏡法看損耗與浪費(fèi)，深入挖掘
盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營(yíng)觀
如何降低材料損耗直接之成本


七.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理與安全生產(chǎn)
臺(tái)賬、履歷與點(diǎn)檢
設(shè)備的六大損失與對(duì)策
自主保養(yǎng)
安全生產(chǎn)


八.高效能一線主管的日常管理
1.高效時(shí)間管理
2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與報(bào)表（顯現(xiàn)化）
3.突發(fā)事件處理原則與技巧
4.自我學(xué)習(xí)與工作改善
5.職業(yè)發(fā)展
互動(dòng)答疑與感言

《自動(dòng)自發(fā)——杰出生產(chǎn)主管內(nèi)訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《自動(dòng)自發(fā)——杰出生產(chǎn)主管內(nèi)訓(xùn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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