《運(yùn)用JIT精益生產(chǎn)消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)》課程大綱
第一部分：精益生產(chǎn)方式JIT概要
精益生產(chǎn)方式JIT簡(jiǎn)介
精益生產(chǎn)方式JIT追求-七個(gè)零目標(biāo)-
第二部分：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
認(rèn)識(shí)浪費(fèi)——燒錢(qián)
生產(chǎn)要素5MQS的浪費(fèi)-（Man、Material、
Machine、Method、Management、Quality、Safety）。
制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)-承認(rèn)浪費(fèi)和懂得識(shí) 別浪費(fèi)是非常重要的減少浪費(fèi)的7個(gè)方法
日本式的生產(chǎn)力
對(duì)人的尊重
第三部分：認(rèn)識(shí)不同的經(jīng)營(yíng)理念
精益生產(chǎn)方式JIT追求利潤(rùn)中心理念
第四部分：精益生產(chǎn)方式JIT計(jì)劃與控制
推動(dòng)式（PUSH）生產(chǎn)系統(tǒng)與精益生產(chǎn)方式JIT的拉動(dòng)式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)
適時(shí)、適量、均衡化生產(chǎn)計(jì)劃
精益生產(chǎn)方式JIT計(jì)劃的制定
Push和Pull生產(chǎn)系統(tǒng)討論、分析
案例介紹、分析
第五部分：看板與看得見(jiàn)的管理
PUSH方式與看板體系的差異
看板的職能與種類(lèi)
看板的6個(gè)使用規(guī)則
第六部分：減少庫(kù)存
制造業(yè)產(chǎn)生庫(kù)存的原因
庫(kù)存掩蓋的問(wèn)題
庫(kù)存是萬(wàn)惡之源
如何有效減少庫(kù)存
減少庫(kù)存案例分析、討論
第七部分：精益生產(chǎn)方式JIT基礎(chǔ)--現(xiàn)場(chǎng)IE
流程經(jīng)濟(jì)原則與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（ST）的制定（PTS）法
Line balancing-平衡生產(chǎn)線(xiàn)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（OS）與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（SO）
第八部分：SMED——快速產(chǎn)品切換
實(shí)現(xiàn)多品種轉(zhuǎn)化的有效工具
減少切換時(shí)間
快速調(diào)試、穩(wěn)定生產(chǎn)
典型案利分析、討論
第九部分：One piece folw ：―個(gè)流生產(chǎn)
實(shí)現(xiàn)少量生產(chǎn)的法寶
減少WIP（在制品）的利器
縮短生產(chǎn)線(xiàn)
C型、U型生產(chǎn)線(xiàn)介紹
經(jīng)典案例介紹、討論

《運(yùn)用JIT精益生產(chǎn)消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)》課程目的
充分理解精益生產(chǎn)的原理，找到將殘次品數(shù)量降低50%的解決方案
掌握將庫(kù)存減少25%，實(shí)現(xiàn)最大的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的方法
掌握如何將生產(chǎn)每種產(chǎn)品所需要的人力減少20%
掌握精益化的度量方法，提供持續(xù)改善的目標(biāo)

《運(yùn)用JIT精益生產(chǎn)消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)》適合對(duì)象
總經(jīng)理、各部門(mén)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、中高層生產(chǎn)主管及核心主管人員；

《運(yùn)用JIT精益生產(chǎn)消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《運(yùn)用JIT精益生產(chǎn)消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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