《現(xiàn)場改善工具與案例》課程詳情
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課程背景
當(dāng)今國際競爭越來越激烈，企業(yè)也越發(fā)認(rèn)識到人才的競爭是現(xiàn)在、乃至將來的競爭核心。什么樣的員工才是企業(yè)需要的人才呢？按部就班？還不夠；勤勤懇懇？還不全面。我想用“改善人”這個詞來表達(dá)企業(yè)的心聲�！案纳迫恕奔饶艹錾瓿善髽I(yè)要求的各項任務(wù)，又能持續(xù)改善的人。鑒于此，培養(yǎng)企業(yè)的“改善人”將成為企業(yè)發(fā)展的源動力在培養(yǎng)“改善人”的過程中，許多公司失敗了。其根源就在于重結(jié)果，輕過程；重體系，輕內(nèi)容；重中層，輕基層；重意識導(dǎo)入，輕能力培養(yǎng)。造成了行為比意識差，結(jié)果比想象差的后果。
本課程是經(jīng)過講師結(jié)合理論與實踐的研究，從實際出發(fā)，培養(yǎng)學(xué)員改善意識，幫助學(xué)員提升改善技能和改善節(jié)奏控制能力。通過小組討論/分享、案例分析、過程模擬和實戰(zhàn)對策、學(xué)員與講師的互動，讓員工進(jìn)入改善之旅。
課程大綱
一現(xiàn)場改善基礎(chǔ)
•現(xiàn)場改善4要素
•什么是現(xiàn)場
•什么是改善
•現(xiàn)場改善之屋
•形成改善意識
•消除八種浪費
•八種浪費案例分析
二現(xiàn)場改善工具
•5S—基礎(chǔ)的基礎(chǔ)
–為什么要推行5S
–推行5S的意義
–5S活動成功的十大前提
–5S前的準(zhǔn)備
–5S之整理、整頓、清掃推行技巧
–5S之清潔、素養(yǎng)推進(jìn)事項
–公司推進(jìn)事項
–克服消極因素的方法
–案例分析及分享
•TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)
–什么是TPM
–TPM的歷史、內(nèi)涵和效果
–OEE是什么，如何改善
–自主保全的7大步驟
–改善MTBF的方法
–計劃保全6大步驟
–降低MTTR的思路和方法
–個別改善及16大損耗
•Visual Management目視化經(jīng)營
–目視化經(jīng)營與管理的區(qū)別
–VM的定義
–Lead Time的定義
– Lead Time長的原因
–VM的管理重點
–VM工作中的體現(xiàn)
–制造周期長的原因
–VM縮短制造周期
–VM改善指標(biāo)
–案例欣賞
•VPM提升改善能力
–VPM活動的目的
–VPM活動的流程
–運用VPM傳授技能的方法
–VPM一崗多能
•VPM省力活人策略
三案例分析與改善
•現(xiàn)場布局改善
•工作臺改善
•容器的改善
•貨架、工具柜的改善
•加工及檢驗工具的改善
•搬運過程的改善
•防錯改善
•點檢周期縮短的改善
•操作姿式改善
•電冰箱式改善
四 現(xiàn)場育人法
•畫圈罰站
•花幾小時走100米
•思維靈活，5WHY分析
•去零改善
•改善目標(biāo)不是10％，而是50％
五 建立改善團(tuán)隊
•改善組織架構(gòu)
•改善活動要點
•日�；顒臃绞�
《現(xiàn)場改善工具與案例》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE工程師、車間主任、班組長及從事現(xiàn)場改善的相關(guān)人員。
《現(xiàn)場改善工具與案例》課程目的
通過二天課程的講解與實戰(zhàn)演練，您的收獲是：
•把握現(xiàn)場改善形態(tài),形成現(xiàn)場改善意識；
•通過大量的案例，掌握現(xiàn)場改善的工具，并直接運用于實際生產(chǎn)活動中；
•掌握5S、TPM、VPM、VM的核心內(nèi)容和改善方法，并能順利展開現(xiàn)場改善活動；
•掌握員工技能的改善思路和方法；
•通過案例，學(xué)習(xí)現(xiàn)場改善的推進(jìn)方法；
《現(xiàn)場改善工具與案例》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場改善工具與案例》授課培訓(xùn)師簡介
王嵬威
設(shè)備工程與管理專業(yè)工程學(xué)士。曾任某中英合資陶瓷企業(yè)科長、5S/TPM推進(jìn)事務(wù)局局長、流程改善項目負(fù)責(zé)人；某風(fēng)力發(fā)電設(shè)備有限公司副總經(jīng)理；專業(yè)的5S/TPM項目推進(jìn)顧問。
專長領(lǐng)域
曾接受過日本工廠管理專業(yè)顧問的系統(tǒng)培訓(xùn)，為期2年。善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經(jīng)驗，具有扎實的5S、TPM理論基礎(chǔ)，熟悉5S、TPM的全部推進(jìn)過程。
授課風(fēng)格
課堂講解與現(xiàn)場實戰(zhàn)相結(jié)合，善于針對企業(yè)自身實際特點，展開現(xiàn)場教育；要求高，能使學(xué)員達(dá)到即學(xué)即用的目的；深知企業(yè)人工作之需求，結(jié)合其教學(xué)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出；善于運用互動的授課方式，幽默的語言，提高學(xué)員的積極性，結(jié)合案例營造課堂的參與性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評。
輔導(dǎo)特點
深入企業(yè)實際，了解各層工廠管理與現(xiàn)場操作的狀況；建立目標(biāo)導(dǎo)向式的指標(biāo)評價體系，并圍繞企業(yè)關(guān)注指標(biāo)提供項目建議，并展開現(xiàn)場活動；具有很強(qiáng)的企業(yè)項目推動能力，幫助企業(yè)解決推進(jìn)過程中實際問題。
服務(wù)企業(yè)
上海新意陶瓷機(jī)械、上海華潔紙業(yè)、臺灣吉祥工業(yè)、上海玻璃鋼研究所、杭州中糧美特、韓泰輪胎、上海貝特日用化工、迅達(dá)電梯（蘇州）、上海永力筆業(yè)、蒂森克虜伯匯眾、無錫微密、上海電氣、中集寶偉、上海實達(dá)精密、常州威康特塑料、住化電子材料、長江精工鋼結(jié)構(gòu)、安費諾－泰姆斯、江蘇西蒙奇通、薩帕鋁型材等企業(yè)。某個輔導(dǎo)項目中，圍繞績效指標(biāo)，推動和輔導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場改善，讓客戶獲得有效的成本降低，直接收益三十幾萬。此外，還幫助某建筑材料企業(yè)達(dá)成良品率從94.5%提高到97%的預(yù)定目標(biāo)。
企業(yè)反饋
優(yōu)點：易懂，通俗，激發(fā)士氣，理論與實踐相結(jié)合，圖文并茂；收獲：明白了TPM的含義，怎樣來運作。
——長江精工鋼結(jié)構(gòu)（集團(tuán)）股份有限公司
課程設(shè)計的精而細(xì)，連環(huán)性很強(qiáng)，在這次的培訓(xùn)中感受最深的是跨部門的溝通和技巧以及生產(chǎn)中常見問題的解決。
——安費諾－泰姆斯（常州）通訊設(shè)備有限公司
班組長自身的素養(yǎng)及現(xiàn)場管理技巧還有溝通傾聽的技巧。
——江蘇西蒙奇通電器有限公司
詳細(xì)分析了七大浪費的根源，在工作中的不足之處可以對號入座的檢討，明確了對存在問題的解決方法。
——住化電子材料科技（上海）有限公司
我知道你在我們這里不僅只是顧問，還非常積極介入到改進(jìn)工作場所，幫助我們發(fā)現(xiàn)一些非常有用技術(shù)和方法。
——薩帕鋁型材（上海）有限公司
《現(xiàn)場改善工具與案例》報名服務(wù)流程
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