《5S推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
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第一模塊 現(xiàn)場(chǎng)管理與5S概念
一、現(xiàn)場(chǎng)管理基本概念
•為什么需要現(xiàn)場(chǎng)管理:生產(chǎn)價(jià)值流分析
•QSP策略:質(zhì)量提升、成本控制和優(yōu)化流程
•尋找流程中的浪費(fèi)
•現(xiàn)場(chǎng)管理體系
•5S在管理系統(tǒng)中的作用
二、5S基本概念
• 5S活動(dòng)的發(fā)展
• 5S活動(dòng)的內(nèi)涵及應(yīng)有姿態(tài)
• 5S活動(dòng)的意義
三、5S活動(dòng)的實(shí)施
•整理:消除浪費(fèi)
•整頓:提高效率
•清掃:循序漸進(jìn)
•清潔:堅(jiān)持到底
•素養(yǎng):養(yǎng)成習(xí)慣
第二模塊 如何推進(jìn)5S
一、5S的推進(jìn)
•5S活動(dòng)的管理——SDCA與PDCA原則
•工具評(píng)價(jià),了解企業(yè)5S現(xiàn)狀
•5S推行計(jì)劃與推進(jìn)委員會(huì)
•如何圍繞QCD確定5S活動(dòng)的評(píng)價(jià)目標(biāo)
•召開(kāi)5S導(dǎo)入大會(huì)
二、階段推進(jìn)法與工具介紹
•整理的推進(jìn)方法與實(shí)用工具
•預(yù)防5S——5Why法
•5S實(shí)施的原則和員工為什么做(不做)5S?
•推行5S活動(dòng)的障礙
•克服消極因素的方法
二、推進(jìn)過(guò)程
•推行5S活動(dòng)的前提
— 整理前準(zhǔn)備
— 整理現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估的眼光和工具
— 整理對(duì)象的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)及整理基準(zhǔn)的制作
— 不要品一覽
• 2S整頓的推進(jìn)方法與實(shí)用工具
— 劃線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)
— 初期整頓的檢查工具
— 目視整頓的檢查要點(diǎn)
• 3S清掃的推進(jìn)方法與實(shí)用工具
— 清掃推進(jìn)流程及重點(diǎn)
— 清掃責(zé)任區(qū)、責(zé)任人及計(jì)劃的編制
— 日常清掃的檢查方法
• 4S清潔的推進(jìn)方法與實(shí)用工具
• 5S素養(yǎng)的推進(jìn)方法與實(shí)用工具
— “一目了然”的評(píng)價(jià)方式
— 評(píng)比和宣傳
• 員工參與和持續(xù)推進(jìn)
— OPL(ONE POINT LESSON)活動(dòng)的開(kāi)展
— 活動(dòng)板活動(dòng)的開(kāi)展
— 小組碰頭會(huì)的開(kāi)展
《5S推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
企業(yè)生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、5S推進(jìn)負(fù)責(zé)人、5S小組成員、班組長(zhǎng)等
《5S推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
•了解5S在管理系統(tǒng)中的作用
•了解5S的內(nèi)涵和重要意義
•了解5S的內(nèi)涵和重要意義
•了解5S的內(nèi)涵和重要意義
•掌握推行5S活動(dòng)的有效工具
•如何激發(fā)員工想法,持續(xù)推進(jìn)5S
《5S推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《5S推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
李兆山
工作經(jīng)歷:
2005—Date 蘇州卓一企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 資深講師
1998—2005 華宇企業(yè)管理有限公司 資深講師
1993--1998 新生汽車(chē)零部件有限公司 品質(zhì)部經(jīng)理、副總經(jīng)理
專(zhuān)業(yè)資質(zhì):
國(guó)家質(zhì)量管理體系認(rèn)證咨詢(xún)師
法國(guó)國(guó)際檢驗(yàn)局 特邀講師
北京中智信達(dá)科技教育集團(tuán) 特邀講師
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心 特邀講師
擅長(zhǎng)課程:ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認(rèn)證輔導(dǎo)、質(zhì)量管理、TQM、5S、QC七手法、APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、流程再造、現(xiàn)場(chǎng)管理等課程的培訓(xùn)
出版物:與北京中智信達(dá)教育科技有限公司合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)、失效模式與效果分析(FMEA)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)三門(mén)課程光盤(pán)。
輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè):上海大眾、上海通用、東風(fēng)汽車(chē)、西門(mén)子、寶鋼集團(tuán)、飛利浦、 三星電子、輝門(mén)集團(tuán)、青島海爾、金龍聯(lián)合汽車(chē)、羅蘭先進(jìn)石墨、怡得樂(lè)電子、依斯克拉汽車(chē)電器、喬治費(fèi)歇爾汽車(chē)、普茨邁斯特機(jī)械、椿本發(fā)動(dòng)機(jī)、凱毅德、奧特控股、萬(wàn)都底盤(pán)等