《5S可視化管理》課程詳情
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生產(chǎn)車間可視化管理，是通過直接的視覺信息為依據(jù)，以企業(yè)內(nèi)一切可以看得見摸得著的實物為對象，不用經(jīng)過大腦的邏輯思維處理，就可以判斷“對”與“錯”，從而達(dá)到統(tǒng)一管理，使得生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的目的。它通過對工具、物品等，運用定位、劃線、掛標(biāo)示牌等方法實現(xiàn)管理的可視化，使員工能夠及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生的問題、異常、浪費現(xiàn)象等，從而能夠及時解決或預(yù)防存在的問題。
許多經(jīng)驗表明，可視化管理是推動生產(chǎn)現(xiàn)場管理徹底變革，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本控制、生產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)提高、生產(chǎn)管理有序控制的管理法寶之一，目前已經(jīng)在眾多企業(yè)中快速應(yīng)用，給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
第一章：可視化管理概述
1. 現(xiàn)場管理與改善
2. 可視化管理概念
3. 可視化管理起源、發(fā)展與應(yīng)用
4. 可視化使用規(guī)則
5. 可視化管理基礎(chǔ)——6S管理
6. 車間需要達(dá)到的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)
第二章：可視化常用方法與工具
1. 顏色可視化
2. 定置可視化
3. 精益生產(chǎn)可視化
4. 形跡可視化
5. 定點拍攝法
6. 標(biāo)示管理法
7. 紅牌作戰(zhàn)法
8. 其他可視化工具
9. 可視化管理經(jīng)常出現(xiàn)的問題
第三章：可視化分類管理
1. 廠區(qū)可視化管理
2. 辦公室可視化管理
3. 生產(chǎn)車間可視化管理
4. 車間設(shè)備可視化管理
5. 車間工具可視化管理
6. 生產(chǎn)物料可視化管理
7. 車間作業(yè)可視化管理
8. 生產(chǎn)質(zhì)量可視化管理
9. 生產(chǎn)安全可視化管理
第四章：可視化推進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)化
1. 標(biāo)準(zhǔn)化定義和特點
2. 問題定義、問題改進(jìn)
3. 可視化推行中的七大能力
4. 可視化管理的推進(jìn)步驟
5. 可視化管理推展不順的原因
6. 推行可視化管理的技巧
7. 現(xiàn)場“三不”質(zhì)量控制目標(biāo)
8. 推行可視化管理中的人員管理
第五章：可視化管理整體推進(jìn)案例與問答
1. 幾家企業(yè)可視化管理實施案例
2. 可視化管理現(xiàn)場問題解答
《5S可視化管理》培訓(xùn)受眾
一線員工，生產(chǎn)人員，骨干，班組長，課長，中基層管理人員，倉儲管理人員，物流管理人員等
《5S可視化管理》課程目的
本課程設(shè)置了大量的可視化管理案例，通過分析總結(jié)可視化管理的各種方法，通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠：
1. 明確推行車間可視化管理基礎(chǔ)條件等
2. 了解先進(jìn)的可視化管理理念及方法
3. 掌握可視化推行的方法和步驟
4. 提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理水準(zhǔn)，建立可視化標(biāo)準(zhǔn)化管理
5. 提高生產(chǎn)效率、減少不合格品發(fā)生、提高安全管理能力
《5S可視化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《5S可視化管理》授課培訓(xùn)師簡介
朱哲赤
著名職業(yè)經(jīng)理人，三體系國家注冊高級審核員，國際注冊高級培訓(xùn)師，國際認(rèn)證中心授權(quán)講師
制造業(yè)14年工作經(jīng)驗，4年全職授課經(jīng)驗，曾在國企擔(dān)任高管，后在500強跨國集團(tuán)擔(dān)任管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)等職務(wù)，有多年的審核工作經(jīng)驗，對供應(yīng)商質(zhì)量審核有獨到的心得和造詣。曾長期服務(wù)于汽車行業(yè)企業(yè)，對日系、臺資、民企有深刻的理解，對質(zhì)量管理體系的建立和推行、應(yīng)用等有深刻的見解，為眾多企業(yè)提供了體系建立、管理培訓(xùn)等服務(wù)。
曾負(fù)責(zé)講述ITTT等課程十幾場，曾在上海某民辦高校負(fù)責(zé)教師教練技術(shù)基礎(chǔ)課程一年半時間，累積了大量的成功案例。
數(shù)年來曾經(jīng)上百次培訓(xùn)生產(chǎn)管理類課程、質(zhì)量管理類課程、現(xiàn)場管理類課程，曾給上海大眾、南京大眾、天津一汽豐田、蘇州寶鋼、莊信萬豐、匯源果汁、東洋油墨、東陶、艾歐史密斯、蒂森克虜伯、國脈電信等知名企業(yè)。
數(shù)年來講授中層管理課程近百場，包括內(nèi)訓(xùn)課程及公開課程，在上海、蘇州、無錫、南京、杭州、寧波、天津等經(jīng)濟發(fā)達(dá)城市中累積了幾百家客戶，累積了大量的中層管理咨詢的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
曾在上海數(shù)所民辦大學(xué)長期擔(dān)任企業(yè)導(dǎo)師，訓(xùn)練畢業(yè)生如何面對企業(yè)，工作實務(wù)技能訓(xùn)練等課題。曾在南京、上海等多家大學(xué)主導(dǎo)畢業(yè)生就業(yè)指導(dǎo)等培訓(xùn)。
授課風(fēng)格張弛有度，幽默風(fēng)趣，注重實用，注重用簡單的問題引發(fā)思考，理解管理中的疑難問題，使學(xué)員輕松地掌握知識和技能。
課程研究方向：中層管理類、管理學(xué)類、質(zhì)量生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、公共關(guān)系管理、危機管理等
代表客戶：上海大眾、通用汽車、福特汽車、松下電器、日立、索尼、日本電氣公司、飛利浦電子、富士通、杜邦、固特異輪胎橡膠、摩根大通、麥德龍、英特爾、富士膠片、耐克、北大方正、海螺集團(tuán)、徐工集團(tuán)、柳州鋼鐵、中國核工業(yè)、上海綠地、天津三星、潞安礦業(yè)、雙匯實業(yè)集團(tuán)等
《5S可視化管理》報名服務(wù)流程
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