《從源頭杜絕缺陷與損失 ———防差錯技術(shù)(POKA YOKE)管理實務(wù)》課程詳情
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第一講 防差錯技術(shù)(Poka Yoke)概述
缺陷的產(chǎn)生及其后果
防呆法意味著“第一次把事情做好
失誤與缺陷產(chǎn)生的一般原因
防錯防呆的目的、種類與作用
制造過程常見失誤
對待失誤的兩種認(rèn)識
傳統(tǒng)檢驗法與Poka Yoke的區(qū)別
三種基本的檢查方法
日常防錯技術(shù)的運用案例
心理測試:你會出錯嗎?
第二講 七步防錯實施模式
第一步:識別現(xiàn)有和潛在缺陷
第二步:缺陷分析
第三步:提出防錯方案
第四步:評估選擇可行方案
第五步:實施防錯方案
第六步:防錯方案運行和評估
第七步:標(biāo)準(zhǔn)化和推廣
案例分析:一個差錯技術(shù)的設(shè)計實例
第三講 Poka Yoke防錯的工具與技術(shù)
防錯的三個等級
防錯法的四類防錯模式
防錯法十大應(yīng)用原理
故障樹分析(FTA)實例講解
工作流程分析/帕雷多分析
防錯法應(yīng)用案例分析
第四講 防差錯技術(shù)實操練習(xí)
小組練習(xí)一:檢測空包裝盒
小組練習(xí)二:倒伏的部件
小組練習(xí)三:裝反的部件
小組練習(xí)四:刮花的產(chǎn)品
如何利用防呆法解決漏件的問題
如何利用防呆法解決錯誤加工的問題
第五講 綜合防錯練習(xí):燙手的玩具
第六講 問題現(xiàn)場解答與總結(jié)
《從源頭杜絕缺陷與損失 ———防差錯技術(shù)(POKA YOKE)管理實務(wù)》培訓(xùn)受眾
工藝工程師、物流管理人員、質(zhì)量工程師及管理人員、設(shè)備調(diào)試人員及制造工程部門相關(guān)人員。
《從源頭杜絕缺陷與損失 ———防差錯技術(shù)(POKA YOKE)管理實務(wù)》課程目的
認(rèn)知意外可能產(chǎn)生的后果及提前預(yù)防不良是至關(guān)重要的;
掌握防錯理論,最終讓學(xué)員明白差錯可以避免和預(yù)防的;
掌握避免意外發(fā)生的技能,有效減少損失;
發(fā)現(xiàn)過程改善的價值,以錯誤預(yù)防代替靠檢驗發(fā)現(xiàn)錯誤;
認(rèn)識日常生活中的防錯措施,并啟發(fā)你的過程防錯方法。
實現(xiàn)全員參與管理,提高工作質(zhì)量,最終實現(xiàn)零缺陷。
《從源頭杜絕缺陷與損失 ———防差錯技術(shù)(POKA YOKE)管理實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《從源頭杜絕缺陷與損失 ———防差錯技術(shù)(POKA YOKE)管理實務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
Forest zhang
工業(yè)工程碩士,遠(yuǎn)赴英國SIMPLER公司系統(tǒng)學(xué)習(xí)IE技術(shù)及防錯技術(shù),曾赴美國、德國接受可
視化管理/單元生產(chǎn)/防錯技術(shù)/6西格瑪管理等系統(tǒng)訓(xùn)練,七年香港偉易達(dá)集團(tuán)工程主管實戰(zhàn)經(jīng)歷,現(xiàn)就職某世界五百強(qiáng)公司歷任工程主管、精益生產(chǎn)經(jīng)理、總監(jiān),兼任多家企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo),成功將精益生產(chǎn)系統(tǒng)在多家公司推廣,取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
曾為金霸王、泰科集團(tuán)、建滔化工、偉易達(dá)集團(tuán)、達(dá)裕科技、錦美運動用品、特期艾電子、
安聯(lián)電器、朗貝洗水廠、依時利智能科技、兄弟亞洲、恒亞電業(yè)、三洋微馬達(dá)、新飛電器、
YKK集團(tuán)等百家企業(yè)進(jìn)行專案輔導(dǎo)及教育訓(xùn)練,深受學(xué)員好評。