《IE工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)》課程詳情
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【課程證書(shū)】IE工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)證書(shū)
【開(kāi)課時(shí)間】 2天*7小時(shí) 9:00~17:30
小班授課 滾動(dòng)開(kāi)班 隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì)為止
2012年第01期 1月5-6日
2012年第02期 2月23-24 日
2012年第03期 3月15-16日
2012年第04期 4月13-14日
2012年第05期 5月17-18日
2012年第06期 6月15-16日
2012年第07期 7月20-21日
2012年第08期 8月10-11日
2012年第09期 9月13-14日
2012年第10期 10月19-20日
2012年第11期 11月22-23日
2012年第12期 12月6-7日
獨(dú)家研發(fā)結(jié)合中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn),實(shí)戰(zhàn)模擬IE工業(yè)程體系培訓(xùn),而不是照搬國(guó)外原版引進(jìn);摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn),結(jié)合工廠現(xiàn)存問(wèn)題進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)練習(xí),化模糊為清晰,輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng),重點(diǎn)講述如何利用IE七手法,提高生產(chǎn)效率。使非IE背景出身之管理者,快速具備工業(yè)工程管理實(shí)務(wù);提升IE技能有效在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮、創(chuàng)新生產(chǎn)效率;消除不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程、動(dòng)作浪費(fèi)、設(shè)備浪費(fèi)、人力浪費(fèi)等弊端。
【培訓(xùn)模式】小班授課 滾動(dòng)開(kāi)班 注重實(shí)用,實(shí)戰(zhàn)!
專(zhuān)業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現(xiàn)場(chǎng)演練->專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)->現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論
隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì)為止(報(bào)名學(xué)員終身免費(fèi)重聽(tīng),隨時(shí)隨地想學(xué)就學(xué))
導(dǎo)入:認(rèn)識(shí)IE
1、為什么要學(xué)習(xí)IE?
2、學(xué)習(xí)IE對(duì)我們有什么好處?
第一講:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1、什么是浪費(fèi)
2、工廠常見(jiàn)的七大浪費(fèi)
3、管理浪費(fèi)
4、企業(yè)常見(jiàn)的八大浪費(fèi)
第二講:工業(yè)工程概論
1、生產(chǎn)方式的演變
2、什么是工業(yè)工程
3、工業(yè)工程范疇
4、工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史
5、工業(yè)工程的意識(shí)與特點(diǎn)
6、IE活動(dòng)對(duì)象與增值概念
7、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題課堂練習(xí)
第三講:方法研究-- IE七手法精解
1、方法研究概述(定義、目的、著眼點(diǎn))
2、工程分析----流程分析
3、工程分析----路線與布局分析
4、工程分析----人機(jī)、聯(lián)合操作分析
5、SMED與OEE計(jì)算
6、雙手操作、程序分析技巧與步驟
7、動(dòng)素與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
8、防錯(cuò)法、抽樣法
9、現(xiàn)場(chǎng)改善著眼點(diǎn)舉例
10、某企業(yè)改善錄像分享
第四講:時(shí)間研究
1、作業(yè)測(cè)定的意義與應(yīng)用
2、作業(yè)測(cè)定的步驟
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算
4、MOD法介紹
5、線平衡的應(yīng)用
6、討論與練習(xí)
第五講:工業(yè)工程管理與規(guī)范
1、工業(yè)工程導(dǎo)入規(guī)劃探討
2、組織架構(gòu)的設(shè)置
3、相關(guān)制度與規(guī)范創(chuàng)建
4、改善案例分享與交流
《IE工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等
《IE工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)》課程目的
使學(xué)員對(duì)IE的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),為更好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用IE奠定基礎(chǔ)
基于基礎(chǔ)IE最實(shí)用的內(nèi)容(方法研究)詳盡介紹IE七大手法。使學(xué)員系統(tǒng)學(xué)習(xí)和掌握工業(yè)工程改善七大手法,并能結(jié)合日常工作加以活用。
系統(tǒng)了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法,能夠正確地對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行測(cè)定。能熟練應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)均衡計(jì)算,合理安排人員,正確評(píng)估產(chǎn)能。(如:節(jié)拍時(shí)間、生4、產(chǎn)周期、產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、平衡效率等計(jì)算與分析)
系統(tǒng)了解8S與目視管理,做好現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)工作,為有效運(yùn)行IE改善做好后盾。
了解ERP常識(shí),充分應(yīng)用其資源配合IE應(yīng)用
了解IE推進(jìn)工作路徑,為今后持續(xù)推進(jìn)奠定組織基礎(chǔ)。
《IE工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《IE工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)》所屬專(zhuān)題
IE工業(yè)工程、
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、
《IE工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
尹明
西安交大MBA
工業(yè)工程管理學(xué)雙學(xué)士
精益項(xiàng)目高階經(jīng)理
精益系統(tǒng)改善專(zhuān)家
PPT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師
國(guó)際IE協(xié)會(huì)會(huì)員
中國(guó)精益生產(chǎn)學(xué)院理事
曾就職于富士康、貝爾等世界500強(qiáng)企業(yè)。精益生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、企業(yè)流程優(yōu)化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。GOSPELL集團(tuán)總經(jīng)理特助、集團(tuán)精益項(xiàng)目總監(jiān)。
優(yōu)勢(shì):十余年世界500強(qiáng)企業(yè)制造部經(jīng)理/工程部副理/項(xiàng)目總監(jiān)經(jīng)歷,曾負(fù)責(zé)500強(qiáng)企業(yè)12家工廠精益生產(chǎn)的導(dǎo)入和推進(jìn)實(shí)施;曾輔導(dǎo)過(guò)20余家知名企業(yè)構(gòu)建精益系統(tǒng)與實(shí)施精益改善;曾為企業(yè)培訓(xùn)與培養(yǎng)為數(shù)眾多的精益改善人才與精益內(nèi)部專(zhuān)業(yè)人才,深得客戶(hù)好評(píng)。
咨詢(xún)成果:多年的IE(工業(yè)工程)、DFT(按需求流動(dòng)技術(shù))及精益生產(chǎn)(LPS)導(dǎo)入、推行及咨詢(xún)輔導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn),豐富的精益生產(chǎn)、精益體系建設(shè)、精益改善、精益項(xiàng)目管理等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在某世界100強(qiáng)制造企業(yè)集團(tuán)主導(dǎo)14項(xiàng)系統(tǒng)精益改善項(xiàng)目,改善項(xiàng)目總收益大于1000萬(wàn)元/年。主導(dǎo)某世界500強(qiáng)液晶面板廠的新廠全方位規(guī)劃,并順利實(shí)現(xiàn)新廠的全面運(yùn)作。擔(dān)任某上市集團(tuán)總助期間,全面負(fù)責(zé)精益系統(tǒng)建設(shè),并取得重大成果。多年的顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn),曾幫助眾多知名企業(yè)構(gòu)建精益生產(chǎn)系統(tǒng)與實(shí)施精益改善,為客戶(hù)帶來(lái)極大收益,深得客戶(hù)好評(píng)。