《生產物料控制與庫存管理》課程詳情
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第一講 有效生產計劃與排產實務篇
1.供應鏈導論與客戶關系管理
One Page 供應鏈圖解與銷1補1煉
PC+MP(PMC) 在供應鏈中的定位
預測+訂單+D/N的真義
預測特性與月預測拆解4周分析
客戶實際提貨與不準度分析
2.生產計劃應用與實施MRP共享平臺的整合
出貨與銷提貨的不準度分析
責任區(qū)分成品, 半成品排配依據與安全庫存訂定
小時的日計劃與GT群組技術工令排配法則
MRP設計原理+ MRP案例講解
3.生產計劃應用實務
生管的策略?生管管什么?
如何平衡成品與半成品的產能---產能分析法則
出貨與銷提貨的不準度分析
如何責任區(qū)分成品,半成品的排配依據與安全庫存訂定
以小時為控制的日計劃與主備發(fā)料的法則
簡易MRP(控制到半成品庫存)
MRP/DPS 管制表重要關鍵?MRP/DPS 范例?
學員提問題與講師互動答疑
4.排產關鍵做法
Capacity Control產能規(guī)劃練習
緊急插單與接單模式的彈性保障法則
KanBan由后往前拉式的生產工令下達方式與半成品庫存管制銜接
供貨商副線加工支持與生產計劃的搭配作法…
第二講 物料控制實務篇
1.生產與物料在供應鏈中的定位
2.PMC應對接單模式分析(BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單)
3.PMC角色與功能區(qū)分
PMC與物流,采購,交管的銜接關系.
PMC關鍵銜接是什么?
PMC在供應鏈關鍵角色?
PMC與品管, 制造, 工程的溝通關系
預測備料訂單排配的真義
4.PMC實施MRP共享平臺的整合
周滾動與日滾動計劃的銜接---案例
MRP十字架構設計原理
安全庫存計算依據
MRP案例講解(預測,采購物料到位,生產排產共享平臺)
Forecast MPS(月計劃) / WPS(周計劃) / DPS(日計劃) / MRP的展開
預測計劃生產計劃安全庫存計劃試算表格案例.
預測計劃與出貨計劃, MRP試算表格案例.
學員提問題與講師互動答疑
5.物料控制關鍵做法
供應鏈規(guī)劃是為了有效解決經銷商與供貨商彼此共同的什么問題?
保持庫存的理由與策略?
物料分級分類管理關鍵---案例分享
庫存周轉率與滯銷分析
物權轉移(VMI)與物訊結合(BAR-CODE條行碼應用)
主動備發(fā)料作業(yè)流程與關鍵提示
e世代Min/Max(安全庫存)計算法則案例
庫存資訊的準確性流程倉控制與盤點關鍵
主動備料一幕了然
VMI與JIT對庫存的作用與實施關鍵
6.PMC生產提升提案改善
生產計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調配。
接單模式的彈性保障法則。
瓶頸工序的安排(包含半成品/原材料到位工令下達的安排)
線邊倉物訊結合與離線維修管制法則
強迫補換貨與退貨處理原則
由后往前拉式的生產工令下達方式與半成品庫存管制銜接
供應商副線加工支援與生產計劃的搭配作法
XXX企業(yè)集團應對多品種小批量訂單案例
第三講 倉儲管理與庫存控制實務篇
1. 供應鏈管理介紹與實際運籌
物流倉儲與供應鏈
運籌暨供應鏈管理的迷思
供應鏈圖解
2. 倉儲管理策略與指導原則
倉儲策略規(guī)劃
出放行信息化;依燈號撿料;自動補換貨;線邊倉工令結案及時信息設計
何為庫存?何為建立庫存?何為“零庫存”?
保持庫存的理由是?
物料標準化策略,庫存主管的職責.
長期庫存決策, 短期庫存決策.
庫存管理信息革命, 庫存水平設定-Min/Max,DOI案例.
庫存周轉率管制滯銷分析-案例
3. 倉儲規(guī)劃及其實戰(zhàn)運用
倉庫設計參數與效率.
直接換裝配送中心介紹.
倉庫布局(直流式、U型流動)
物料搬運與設備,高效物料搬運原則
載具標準化設定.
流程倉設定規(guī)劃, 關鍵15分鐘!
倉碼與貨架編碼方法.
盤點方法與要點.
管理邏輯與思維方式的改變.
倉庫設計另類提示
4. 如何做到庫存信息資訊的及時性與準確性
倉儲管制8部曲控制.
VMI推動實踐案例講解
影響庫存的主要因素分析
供應的不確定性和柔性
銷售的不確定和季節(jié)性
運輸時間與批量
倉庫管理常見缺失---案例
5. 第三方物流和庫存管理
SCM+3PL整合
供貨方主導型庫存管理的概念(CRP+3PL)
廣域流通中心與零售業(yè)商品中心
地區(qū)運輸中心---前沿運輸中心的例子
3PL-運輸與配送實例.
企業(yè)與物流公司的信息整合
3種物流系統(tǒng)與其整合關系
3PL的附加價值
案例:物流戰(zhàn)略4大規(guī)劃
VMI/DMI-免費寄存中轉服務
3PL聯合-省內外交易中轉服務
整合-售后服務,一歨到位維修
發(fā)展新專-回收,配件,代收,e鏈軟件平臺
《生產物料控制與庫存管理》培訓受眾
制造業(yè)、分銷業(yè)、物流業(yè)、國際貿易企業(yè)中高級管理人員;供應鏈管理、生產管理、計劃管理、采購管理、物料管理、物流管理、客戶服務、分銷運營等相關從業(yè)人員。
《生產物料控制與庫存管理》課程目的
◆ 參考《供應鏈管理流程標準》,結合世界級EMS企業(yè)運作的經驗,全面梳理企業(yè)生產過程中的供應鏈管理迷失;
◆ 運用工業(yè)工程(IE)的理念和手法,拆解關鍵的流 程,給出實用的解決問題的方法;
◆ 用實例解剖標桿企業(yè)的內部供應鏈系統(tǒng)結構、特點和缺陷;
◆ 互動式的授課,思想的交流碰撞,從全新的角度理解生產問題。
《生產物料控制與庫存管理》所屬分類
生產管理
《生產物料控制與庫存管理》所屬專題
庫存控制培訓、
《生產物料控制與庫存管理》授課培訓師簡介
黎浩森
◆曾任寶供物流企業(yè)集團企業(yè)發(fā)展、業(yè)務拓展、市場營銷副總監(jiān)和特聘顧問;美國獨資的供應鏈/物流咨詢公司——快步易捷的高級顧問;科龍集團采購、人力資源、用戶服務、市場研究、廣告等部門副部長/部長;營銷、物流副總監(jiān)/總監(jiān)和“安泰達”物流有限公司董事;
◆黎老師擁有超過30年的供應鏈管理經驗和物流與采購專業(yè)經歷。曾主持、參與數十家不同行業(yè)企業(yè)的管理咨詢。對供應鏈管理有深刻的理解、獨到的見解及成功的經驗。有對供應鏈的需求進行分析、并提出一體化解決方案的能力;
◆黎老師的培訓/授課講究理論聯系實際,注重互動與交流,生動活潑,風格獨特,是一位實戰(zhàn)型的顧問/教練/講師。