《優(yōu)秀品質工程師（QE）核心技能提升》課程詳情
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第一部分:品質工程師(QE)角色新認知
新品管時代QE面臨的挑戰(zhàn)
品質管制的演進與PDCA循環(huán)圖
品質工程師(QE)在品質體系中的功能
品質工程師(QE)在品質控制中的功能
品質工程師(QE)對品質改善的貢獻
第二部分:QE的抽樣技術與品質保證技能
統(tǒng)計方法基礎：概率、隨機、樣本母體
計數(shù)值的分配VS計量值的分配
數(shù)據(jù)的收集樣本的選擇是一切的關鍵
檢驗流程圖與檢驗站的設置
抽樣計劃的優(yōu)劣與檢驗計劃的制定
案例練習：制定五金廠的AQL
連續(xù)生產型抽樣計劃制定及隨堂練習
計量值抽樣檢驗的設計與實施
如何制定企業(yè)適宜的抽樣計劃
問題分析網(wǎng)絡圖
問題分析常用工具
第三部分:QE如何控制過程預防問題發(fā)生
FMEA在品質工程技術的應用場合分析
過程、過程改變、質量功能展開QFD
FMEA的工作流程圖解析與排列圖性能
過程潛在失效模式的分析與案例
實戰(zhàn)運用：排列故障---品管案例
過程FMEA制作中常見問題分析與對策
第四部分：QE利用團隊導向解決任何問題促進溝通
8D的實質與如何尋找根本原因
D1成立團隊：團隊成員的能力需求有哪些
D2現(xiàn)狀描述：確定是管理還是技術問題？
D3抑制措施（ICA）實施與確認
（某知名企業(yè)實際案例研究）
D4原因分析與證實：
（探究真因的統(tǒng)計工具）
D5永久改善對策擬定及確認
D6永久改善對策（PCA）實施及確認：
改善前后數(shù)據(jù)差是否可做改善有效性
D7防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施：
如何確認管控要點，建立管制計劃
D8肯定貢獻/分享成果
第五部分:QE專業(yè)化技能提升技術
MSA測量系統(tǒng)分析建立分析系統(tǒng)
運用DOE實驗設計優(yōu)化工藝流程
SPC/MSA在品質工程的應用
品質成本管理的核心工具應用
互動：解答問題
案例：企業(yè)學員提出質量困惑點
QE工程師如何對供應商進行質量管控
6σ的基礎推行與零缺陷理念
第六部分:QE在組織中的職業(yè)通道規(guī)劃
QE的職業(yè)最新特點
QE在組織中的職業(yè)發(fā)展與定位
案例：質量工程師的成功之路
《優(yōu)秀品質工程師（QE）核心技能提升》培訓受眾
品質經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質工程師、PE工程師、SQE/品質巡查員、品質管理人員及相關人士。
《優(yōu)秀品質工程師（QE）核心技能提升》課程目的
協(xié)助QE工程師提升品質技術分析能力，最大程度提高客戶滿意度、增強市場競爭力；
掌握用抽樣技術完善品質監(jiān)控管理體系，運用FMEA實戰(zhàn)技巧控制過程預防問題發(fā)生；
改進傳統(tǒng)的品質工作方式，引入品質工程師提升核心技能，建立一個系統(tǒng)完善的知識結構；
掌握團隊導向問題解決方法，識別問題，挖掘真因并提出永久性解決方案，提升團隊管理水平；
《優(yōu)秀品質工程師（QE）核心技能提升》所屬分類
生產管理
《優(yōu)秀品質工程師（QE）核心技能提升》所屬專題
TQM質量管理、
《優(yōu)秀品質工程師（QE）核心技能提升》授課培訓師簡介
謝老師
講師簡介：經(jīng)濟學碩士、EMBA、CQT訓練合格，曾長期擔任著名大型日資企業(yè)生產經(jīng)理、品質經(jīng)理、技術部門經(jīng)理、副總經(jīng)理。在任某大型公司高級工程經(jīng)理時，成功的將精益生產系統(tǒng)在數(shù)家分公司推廣、培訓與實施。十多年的從業(yè)經(jīng)歷，先后培養(yǎng)了大批優(yōu)秀的生產管理人才。尤其是在電子、塑膠、印刷及文具、光學儀器、IT、機械行業(yè)，有著較為豐富的經(jīng)驗。
◆ 輔導企業(yè)：曾為康能特、貫新集團、永志印務、高雅電溶、建滔化工集團、立貿電線、盛德電子、久立光電、梅華表業(yè)、恒磁金屬、創(chuàng)磁電子、大洋電機、松下電工、富聲達、東新、科達五金、寶信金屬、日正彈簧、健益五金、星協(xié)昌精密機械、亞洲化學、百瑞科技、松下萬寶、華晶電子、松維線路板、臺達電子、匯僑電子、協(xié)興電子、東驊電子承等上百家企業(yè)提供輔導和培訓。
◆ 授課風格：謝老師不僅具有扎實的理論功底，更有豐富的實踐經(jīng)驗，講解方式生動活潑，運用案例分析進行啟發(fā)式互動教學，使學員在輕松愉快的氣氛中掌握原本抽象的管理技術。
《優(yōu)秀品質工程師（QE）核心技能提升》報名服務流程
020-29042042
