《現(xiàn)場改善與管理》課程詳情
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一、現(xiàn)場管理與改善概述
什么是現(xiàn)場
現(xiàn)場管理與改善
現(xiàn)場管理 與改善的目標(biāo)――QCD
顧客的要求
五個基本問題
管理 里五大職能
一流現(xiàn)場的員工
成功的現(xiàn)場管理者
現(xiàn)場之屋
二、現(xiàn)場管理與改善的三大支柱
5S 活動
消除浪費(fèi)
標(biāo)準(zhǔn)化
三、質(zhì)量、成本 和交期的管理
品質(zhì)是成本、交期的基礎(chǔ)
質(zhì)量規(guī)劃與源流管理
現(xiàn)場質(zhì)量管理
如何降低制造成本
如何確保產(chǎn)品交期
四、 現(xiàn)場5M 管理
作業(yè)員管理
產(chǎn)品物料管理
機(jī)器工具管理
作業(yè)方法管理
測量管理
五、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定
標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)與改進(jìn)：PDCA與SDCA
編制QC工程表七大步驟及其應(yīng)用
六、 目視化管理
目視化管理的目標(biāo)
讓問題無處可藏
接觸事實
設(shè)定目標(biāo)/建立標(biāo)準(zhǔn)
使工作現(xiàn)場時刻處于受控狀態(tài)。
打好直觀工廠的基礎(chǔ)－5S
目視化管理的方式
管理信息透明化
理想中的直觀工作區(qū)
七、 現(xiàn)場改善的策略和手法
主要的改善觀念
現(xiàn)場改善的策略
現(xiàn)場管理的金科玉律
解決問題的八個步驟——8D
小團(tuán)體改善活動——QCC
IE改善手法
流程改善與優(yōu)化
全員生產(chǎn)維護(hù)TPM
及時生產(chǎn)方式JIT
八、 現(xiàn)場管理的角色與職責(zé)
現(xiàn)場人員角色定位的意義
現(xiàn)場管理角色的四個層次
班組長 的角色及職責(zé)
主管的角色及職責(zé)
管理部門的角色及職責(zé)
九、員工教導(dǎo)與訓(xùn)練
員工教育訓(xùn)練的重要性
在職訓(xùn)練OJT
班組長訓(xùn)練TWI
中層管理 訓(xùn)練MTP
《現(xiàn)場改善與管理》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)部經(jīng)理、工程部經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理、IE工程師、QE工程師、班組長 、QCC成員
《現(xiàn)場改善與管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場改善與管理》所屬專題
現(xiàn)場管理、
車間管理培訓(xùn)、
精益5S推行實務(wù)及現(xiàn)場改善、
《現(xiàn)場改善與管理》授課培訓(xùn)師簡介
李老師
李老師，外商咨詢公司中，第一批本土咨詢師； QS-9000 RAB注冊審核員；ISO 9000 IRCA注冊審核員；多家認(rèn)證公司的特聘講師。先后擔(dān)任咨詢公司的咨詢部經(jīng)理、咨詢總監(jiān)等要職；實戰(zhàn)派企業(yè)管理 顧問,6sigma,QS9000和ISO/TS16949 輔導(dǎo)顧問，精通現(xiàn)代質(zhì)量管理 與制造業(yè)項目管理 ，對現(xiàn)代質(zhì)量管理的五大手冊與世界知名企業(yè)供應(yīng)商審查有深厚研究。曾獨(dú)立為港資、臺資、日資、美資及民營企業(yè)約兩百余家提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù)�？蛻粜袠I(yè)涉及：汽車零件、資訊電子零件、塑膠、五金制品、模具開發(fā)及包裝等產(chǎn)業(yè)。擅長各類制造業(yè)的流程管理 、質(zhì)量管理和現(xiàn)場管理，在咨詢和培訓(xùn)工作中深入到工作現(xiàn)場與各級管理層和工程師有深度的研討，共同解決實際的工作問題，累積了豐富的實務(wù)經(jīng)驗課程緊密結(jié)合客戶的實際問題，沒有復(fù)雜而又繁瑣的理論概念，提供學(xué)員簡潔而有邏輯清楚的實際工作方法和流程，啟發(fā)學(xué)員思考、分析問題，真正起到學(xué)以致用的功效。
《現(xiàn)場改善與管理》報名服務(wù)流程
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