《贏在制造Ⅲ:精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》課程詳情
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課程介紹:
企業(yè)要推行精益生產(chǎn)模式,你贊同的同時(shí)也疑惑,因?yàn)檎艿揭韵聠栴}困擾:
• 推行精益需要多長時(shí)間,什么條件?是否需要成立一個(gè)專門的推進(jìn)團(tuán)隊(duì)?
• 從哪里著手啟動(dòng)?先做TPM還是先做看板拉動(dòng)?判斷的依據(jù)是什么?
• 怎樣調(diào)動(dòng)管理層和基層員工的熱情與參與?
• 如何將精益活動(dòng)和企業(yè)整體目標(biāo)聯(lián)系起來?
• 各個(gè)部門在實(shí)施精益過程中缺乏協(xié)調(diào)和溝通?
• 精益改善成果不能持續(xù),無法做到盡善盡美?
帶著這些問題,來參加這個(gè)課程,會(huì)很有收獲。
此課程為企業(yè)中那些推進(jìn)精益變革的人所設(shè)計(jì),詳細(xì)闡述如何將精益思想融入企業(yè)長期發(fā)展戰(zhàn)略:如何結(jié)合企業(yè)特點(diǎn),制定可行的持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃:在實(shí)踐領(lǐng)導(dǎo)改善項(xiàng)目,解決變革中遇到的技術(shù)和非技術(shù)性問題,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)快速實(shí)施精益管理變革。
課程特色:
贏在制造-精益生產(chǎn)系列課程針對(duì)企業(yè)中希望推進(jìn)精益項(xiàng)目變革的團(tuán)隊(duì)而設(shè)計(jì),以實(shí)用為出發(fā)點(diǎn):
• 每個(gè)課程都遵循了四步驟教學(xué)法:知識(shí),示范,鞏固,反饋,杜絕純理論講授。
• 來自所輔導(dǎo)的20多家客戶的真實(shí)案例,課堂即在工廠。
• 每位講師都在中國范圍內(nèi)禽獸實(shí)操來自不同性質(zhì)客戶的精益生產(chǎn)項(xiàng)目,經(jīng)驗(yàn)豐富,對(duì)學(xué)員問題能夠給與操作性很強(qiáng)的建議。
課程大綱
課程大綱:
1. 課程展覽
• 課程目錄
• 課程構(gòu)架和利益
• 課程的主要知識(shí)點(diǎn)
2. 精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行周期
• 精益生產(chǎn)改善所需時(shí)間
• 精益生產(chǎn)推行可能經(jīng)歷的階段
• 每個(gè)階段的大致時(shí)間
• 每個(gè)階段的目標(biāo)和產(chǎn)出
• 每個(gè)階段的主要挑戰(zhàn)
3. 成立精益推行團(tuán)隊(duì)
• 成立精益推行團(tuán)隊(duì)的意義
• 團(tuán)隊(duì)功能和責(zé)任劃分
• 團(tuán)隊(duì)活動(dòng)方式和準(zhǔn)則
4. 構(gòu)建精益推行策略
• 精益推行的系統(tǒng)和策略
• 精益技術(shù)問題評(píng)估和解決方案
• 人員獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可系統(tǒng)的變更
5. 精益試點(diǎn)推行區(qū)域
• 為什么要選擇試點(diǎn)區(qū)域
• 試點(diǎn)區(qū)域的選擇標(biāo)準(zhǔn)
• 在試點(diǎn)區(qū)域的推進(jìn)程序
• 選擇試點(diǎn)區(qū)域的時(shí)候的注意要點(diǎn)
6. 精益全面推行階段
• 什么時(shí)候全面推行
• 劃分責(zé)任區(qū)域
• 檢查評(píng)審制度的建立和執(zhí)行
• 可持續(xù)發(fā)展的思路和做法
7. 構(gòu)建精益文化
• 精益10原則的日常貫徹
• 員工的培訓(xùn)、輔導(dǎo)、和授權(quán)
• 精益活動(dòng)的日常評(píng)估
8. 案例分享與總結(jié)
《贏在制造Ⅲ:精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》課程目的
• 掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行精益生產(chǎn)的流程和方法
• 如何根據(jù)價(jià)值流分析建立改進(jìn)計(jì)劃
• 精益生產(chǎn)推行過程中人員的激勵(lì)
• 如何通過建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鞏固精益成果
• 如何通過檢查評(píng)審來確保竟以改善日常化
• 如何培訓(xùn)、指導(dǎo)和發(fā)展員工
• 掌握如何管理變革過程、克服變革阻力
《贏在制造Ⅲ:精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《贏在制造Ⅲ:精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
《贏在制造Ⅲ:精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
黃韜
專長領(lǐng)域:
精益生產(chǎn)體系與工具
5S管理
制造成本的分析與制造成本的降低
生產(chǎn)現(xiàn)場的有效作業(yè)(巧妙地機(jī)關(guān))
一流化生產(chǎn)體系(工廠的整體布局以及時(shí)間軸計(jì)劃的編制)
生越管理系列(從質(zhì)量角度出發(fā))
David是上海有限公司授證講師,也是上海公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)中的一員,承擔(dān)TWI課程,F(xiàn)MEA課程,問題解決課程,以及精益生產(chǎn)課程的完善、改版、本地化等工作。由于其同時(shí)具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論基礎(chǔ),使其授課風(fēng)格有其他講師難以模仿的獨(dú)特之處:能夠創(chuàng)造啟發(fā)聽眾深入思考的學(xué)習(xí)氛圍,讓學(xué)員不拘泥于某些權(quán)威觀念或流行觀點(diǎn),追本溯源深入思考各個(gè)理論或工具的本質(zhì),并剖析企業(yè)實(shí)際應(yīng)用問題。
David的獨(dú)特經(jīng)歷,加上其慎思嚴(yán)謹(jǐn)、講究邏輯、樸實(shí)又充滿幽默的授課風(fēng)格,讓學(xué)員深受感染,敬佩有加。他認(rèn)真踏實(shí)的工作態(tài)度,以及對(duì)學(xué)員和客戶高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德,使其成為公司咨詢顧問級(jí)講師,David所授課程亦均可幫助客戶進(jìn)行咨詢和輔導(dǎo)。
背景簡介:
David畢業(yè)于上海大學(xué),獲得學(xué)士學(xué)位,英語、日語流利。
在加入上海有限公司之前, David曾先后在著名跨國集團(tuán)松下(Matushita)擔(dān)任技術(shù)經(jīng)理,某日資公司擔(dān)任精益生產(chǎn)推進(jìn)部經(jīng)理。組織和參與APQP及量產(chǎn)前的流程優(yōu)化及工藝技術(shù)改善,以及指導(dǎo)現(xiàn)場對(duì)量產(chǎn)時(shí)的問題進(jìn)行分析和解決;同時(shí), David兼任全球精益生產(chǎn)項(xiàng)目中國工廠的總負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)擬定中國工廠的精益生產(chǎn)策略計(jì)劃和活動(dòng)實(shí)施以及協(xié)助海外工廠進(jìn)行整體生產(chǎn)布局的調(diào)整及COST DOWN推進(jìn)。每年2次赴日本總部進(jìn)行精益生產(chǎn)的推進(jìn)狀況發(fā)表。
豐富的工作及管理經(jīng)驗(yàn)讓他不僅對(duì)各種生產(chǎn)及質(zhì)量管理體系,如APQP、TS16949、ISO、6 Sigma等有理論上的了解和掌握,還具備獨(dú)特的能力,解決這些體系在實(shí)施中遇到的各類問題。
David的工作經(jīng)歷讓其能夠快速與他人建立信賴,運(yùn)用項(xiàng)目管理和控制的技巧,共同協(xié)作達(dá)成咨詢或培訓(xùn)目標(biāo)。
部分客戶:
David被客戶譽(yù)為:“最會(huì)解決問題的講師”?蛻艏扔惺澜缫涣鞯目鐕荆灿兄袊笮蛧衅髽I(yè)和中國本土私營企業(yè)。其部分客戶包括:寶鋼集團(tuán),寶鋼集團(tuán)北方公司,一汽住友,博世集團(tuán),一汽大眾,飛利浦,摩根,中國鋁業(yè),鷹牌陶瓷,德福爾汽車電子、閥特流體,ABB,錦湖輪胎等