《工廠TPM咨詢淺析精益生產方式》課程詳情
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課程描述:
1、集中生產
工廠TPM咨詢稱集中生產是經濟生產，是成本控制運用的先進生產方式，可以消除浪費、增加設備利用率、提高勞動生產率，有效降低生產成本。集中生產的方式不一，對需求量相對穩(wěn)定的產品，可以都按產能滿負荷安排集中生產，全年安排連續(xù)生產幾個月，其他時間統(tǒng)籌集中安排其他產品；全年銷售不夠穩(wěn)定的產品，可以間斷生產，連續(xù)生產2—3個月，集中安排停工；對于產品多、需求量不確定，以及部分生產線專門配備人員的產品，可以安排階段性集中生產，在保證需求的前提下，充分利用生產線人員．階段性集中生產，既最大程度地利用生產線人員，又能提高培養(yǎng)全能人員；多產品的生產單位可以安排交替式集中生產，以使生產單位內部最大程度地降低生產成本，如能源及原材料節(jié)約、人員合理利用、環(huán)保平穩(wěn)運行等。

2、均勻生產
均勻生產，工廠TPM咨詢也稱為均衡化生產，是產量較大、銷售平穩(wěn)的企業(yè)常見的生產組織方式。特別是隨著國家環(huán)保監(jiān)管力度的加大，諸多化學原料生產企業(yè)因排污量大而制約產能甚至停工整改的情況，必須結合企業(yè)實際銷售需求、年度計劃、環(huán)保運行情況及環(huán)措項目的實施等情況，合理安排均勻生產。

從生產工序角度看，均勻生產就是對生產的所有工序進行平均化，調整生產作業(yè)負荷，確保各工序作業(yè)時間盡可能相近，從而不斷提高生產線的平衡率。從生產計劃的角度看來，均勻生產就是均衡了產量、種類、交庫期等生產信息的基礎上組織的生產活動。就是把不同類型不同規(guī)格產品的生產均衡地分布在確定的生產周期上，各生產環(huán)節(jié)在一定時間內均按預定計劃和進度要求完成各自的生產作業(yè)任務。

3、應急生產
應急生產，工廠TPM咨詢稱為準時化生產(JIT方式)。隨著企業(yè)銷售市場競爭的加劇，個性化、特殊化、緊急化的訂單越來越多，圍繞顧客訂單這一中心，以常規(guī)庫存與專項庫存的科學控制為基礎，實施訂單式應急生產，逐漸成為企業(yè)快速應變的重要生產組織方式。流程行業(yè)準時化生產的核心是追求一種無庫存的生產系統(tǒng)．或使庫存達到最小的生產系統(tǒng)。但對于企業(yè)來說，根據銷售訂單應急生產，核心在于生產準時滿足銷售。所以基礎工作非常重要，它必須依靠準確的銷售預測、周密的生產計劃，還要根據生產綜合保證程度(產能、技術質量水平、設備、環(huán)保、供應等)，協(xié)調各方力量，按常規(guī)周期計劃，按應急周期組織，才能按時完成應急訂單生產，生產準時滿足銷售。

4、庫存式生產
工廠TPM咨詢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)都追求理想庫存狀態(tài)——即“零庫存”以求利潤最大化。所謂零庫存，就是指不占用企業(yè)的資金、空間和時間，理想狀態(tài)的企業(yè)庫存。企業(yè)經常受到不確定的供應、不確定的需求和生產的連續(xù)性等因素制約，產品庫存不可能是零，基于成本和效益最優(yōu)化的安全庫存成為企業(yè)庫存的標準，所以庫存式生產就成為追求安全庫存最佳的生產方式。

庫存式生產中的產銷銜接非常重要。如生產安排不周，一方面造成庫存大量積壓，增加資金占用，造成浪費；另一方面庫存不能滿足銷售訂單需求，造成應急生產被動。所以企業(yè)中生產安排部門與銷售部門要加強信息及時傳遞，增加銷售預測頻次，再充分利用銷售部門的市場分析，運用統(tǒng)計技術科學進行產、銷、存預測，平衡產、銷、存，根據庫存總量．結合銷售需求安排生產。在實際生產過程中，應堅持”暢銷產品全力增產，最大程度滿足需求；重點產品按需生產，控制庫存做好備貨；季節(jié)產品集中生產，合理安排精心組織；搬遷產品兼顧備貨，統(tǒng)籌計劃積極推進；戰(zhàn)略產品重點培植，達標達產降低成本” 的生產方式，積極實現(xiàn)經濟性和適應性的精益價值。



《工廠TPM咨詢淺析精益生產方式》所屬分類
生產管理

《工廠TPM咨詢淺析精益生產方式》所屬專題
精益生產管理、TPM全面設備管理、TPM生產設備維護培訓、如何有效實施TPM培訓、工廠精細化管理、

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