1. 5S與精益生產(chǎn)
2. 5S的歷史與發(fā)展
3. 5S的推進目的
4. 第一個S-整理的步驟
5. 紅單作戰(zhàn)
6. 匯報5S改善進度
7. 檢查現(xiàn)場改善實施情況
8. 第二個S -整頓
9. 第三個S -清掃
10. 第四個S -清潔
11. 第五個S -素養(yǎng)
12. 5S和安全生產(chǎn)
13. 5S與目視化
1. 目視管理的含義與作用
2. 目視管理的方法
3. 目視管理的著眼點
4. 目視管理的評價基準
5. 顏色管理的運用
6. 現(xiàn)場人員著裝的統(tǒng)一化與實行掛牌制度
7. 色彩的標準化管理
1. 現(xiàn)場快速評估
2. 紅卡作戰(zhàn)
3. 物品清理
4. 全面清掃
1. 現(xiàn)場快速評估
2. 現(xiàn)場整頓
3. 設(shè)備
4. 在制品
5. 工位器具
6. 物流路線
7. 物流方式
8. 三定（定位，定容，定量）
1. 5S與目視化團隊工作
2. 現(xiàn)場重點工作站標準化
3. 目視化標識及績效管理目視化
4. 檢查評估體系后續(xù)
5. 5S活動計劃及推動主計劃
6. 5S改善報告發(fā)布會
學歷：畢業(yè)浙江大學，工商管理碩士
中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪黑帶
中國認證認可協(xié)會ISO9001國家注冊審核員
中國認證認可協(xié)會ISO14001國家注冊審核員
【工作經(jīng)歷】
十多年的制造業(yè)管理經(jīng)驗，具有豐富制造現(xiàn)場管理經(jīng)驗，精通精益管理和六西格瑪管
理，能有效將管理理論結(jié)合到實際現(xiàn)場生產(chǎn)管理中，能積極調(diào)動現(xiàn)場管理人員士氣，激發(fā)
員工潛能，創(chuàng)造突破性改變和質(zhì)變的動力，同時對質(zhì)量體系和質(zhì)量工具也有深入研究，可
以從“點”到“面”綜合提出解決方案。有在德國卡爾斯魯厄大學進修以及德國工廠實踐
的經(jīng)歷，集德國卓越制造經(jīng)驗和中國管理實踐于一身的制造業(yè)現(xiàn)場改善專家。
曾先后任職于外資大型企業(yè)，擔任生產(chǎn)現(xiàn)場管理制造主管和專職六西格瑪黑帶職務(wù)。
長期領(lǐng)導、組織企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)革新活動。在企業(yè)任職期間，帶領(lǐng)制造部門完成由管理200人到管理1200人的能力提升，成功推行精益生產(chǎn)和六西格瑪管理等企業(yè)革新項目，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，在管理咨詢和培訓工作上具有豐富的實踐經(jīng)驗。
【課程特色】
實踐性為主的教練風格，不拘泥于理論，但能將問題代入到理論中來解決。豐富的案
例教學，能根據(jù)學員的反應(yīng)快速調(diào)整教學方案。使每一位學員都能:樂在課堂中，學到腦子
中，用在工作中。
【最擅長課程】
六西格瑪、TWI、 一線主管管理能力提升、精益管理、 TS 16949、 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、生產(chǎn)件批準程序（APQP&PPAP）、失效模式及后果分析（FMEA）、測量系統(tǒng)分析（MSA）
統(tǒng)計過程控制（SPC）、8D
【服務(wù)企業(yè)&成功案例】
Siemens, B/S/H, Seuffer, 武漢海爾電冰柜有限公司，上海岡奇電子有限公司，廣運科技蘇州有限公司，廣寶集團廣州建興光電有限公司無錫立霸有限公司，上海東巖機械有限公司，蘇州天燁集團，惠州金山線束有限公司，昆山沃金線束有限公司，滁州新江玻璃有限公司
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