《防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)踐》課程詳情
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招生對(duì)象
生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)相關(guān)人員。
課程背景:
“人非圣賢,孰能無(wú)過(guò)”,各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地的發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說(shuō):“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。
企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無(wú)法實(shí)現(xiàn)呢?
這種情況下,防錯(cuò)技術(shù)(POKA YOKE)得到了中多企業(yè)的推崇。防錯(cuò)是精益生產(chǎn)兩大支柱之一--自動(dòng)化的核心工具,他經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)。
防錯(cuò)技術(shù)從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少并避免損失的發(fā)生。目前,防錯(cuò)技術(shù)已經(jīng)在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果!
掌握防錯(cuò)技術(shù),將有效提升現(xiàn)場(chǎng)工作效率、降低質(zhì)量損失,同時(shí),他更為企業(yè)精益生產(chǎn)的推行奠定了良好的基礎(chǔ),是企業(yè)精益化必不可少的工具之一。
本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯(cuò)預(yù)防的基本理論與推行實(shí)踐,并結(jié)合工廠實(shí)際問(wèn)題分組深入練習(xí),讓學(xué)員掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟,最終使學(xué)員明白差錯(cuò)是可以避免和預(yù)防的,進(jìn)而通過(guò)差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)這一方法實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理和工廠的精益化,最終提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
培訓(xùn)目標(biāo):
ü 掌握差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)
ü 學(xué)會(huì)運(yùn)用差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
ü 能有效識(shí)別差錯(cuò)并提出改善建議
課程大綱:
第一部分:錯(cuò)誤—影響質(zhì)量的源頭
·質(zhì)量的追本溯源
·人為錯(cuò)誤影響質(zhì)量
·什么是錯(cuò)誤?
·錯(cuò)誤的類別
·制造過(guò)程常見錯(cuò)誤分析
·其他工程的常見錯(cuò)誤分析
·產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因和案例分析
第二部分:防錯(cuò)系統(tǒng)
·錯(cuò)誤的分類
·防止錯(cuò)誤的模式轉(zhuǎn)變
·POKA YOKE防錯(cuò)介紹
·防錯(cuò)的基本原則
·防錯(cuò)的5大思路
·防錯(cuò)的4種模式
·防錯(cuò)技術(shù)與裝置的分類介紹
·防錯(cuò)案例展示與分析
第三部分:防錯(cuò)系統(tǒng)的防錯(cuò)
·防錯(cuò)系統(tǒng)為何需要防錯(cuò)
·幾種常見的防錯(cuò)系統(tǒng)防錯(cuò)方式
·防錯(cuò)系統(tǒng)的防錯(cuò)實(shí)施步驟
·防錯(cuò)系統(tǒng)防錯(cuò)的兩大要素
第四部分:如何開展防錯(cuò)
·防錯(cuò)實(shí)施的一般步驟
·公司級(jí)的防錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)建立
·防錯(cuò)實(shí)施的5步法則
·防錯(cuò)實(shí)施的案例分析
第五部分:防錯(cuò)法應(yīng)用實(shí)例展示
·防錯(cuò)案例介紹
·防錯(cuò)技術(shù)練習(xí)
·學(xué)員防錯(cuò)介紹
·防錯(cuò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)
·總結(jié):學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
《防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)踐》課程目的
ü 掌握差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)
ü 學(xué)會(huì)運(yùn)用差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
ü 能有效識(shí)別差錯(cuò)并提出改善建議
《防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)踐》所屬分類
綜合管理
《防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)踐》所屬專題
防錯(cuò)、
《防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)踐》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
劉老師
精益六西格瑪專職顧問(wèn),專職咨詢師;曾在美國(guó),接受通用汽車;在韓國(guó),接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的培訓(xùn)。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理,同時(shí)作為精益供應(yīng)商顧問(wèn)主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng);曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級(jí)咨詢顧問(wèn);曾任職美國(guó)實(shí)用動(dòng)力德國(guó)公司,擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項(xiàng)目進(jìn)行分組改進(jìn)。