《采購(gòu)計(jì)劃與訂單管理》課程詳情
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課程背景
缺料,是制造業(yè)企業(yè)經(jīng)常發(fā)生的、幾乎每天都要面臨的最頭疼問(wèn)題。因?yàn)槿绷希瑫?huì)導(dǎo)致:1、原計(jì)劃要生產(chǎn)的產(chǎn)品不能正常進(jìn)行,導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)效、工時(shí)增加,制造成本大幅增加;2、計(jì)劃要生產(chǎn)的產(chǎn)品不能按時(shí)完工入庫(kù),導(dǎo)致客戶訂單的履行周期加長(zhǎng),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降,會(huì)喪失更多地銷(xiāo)售機(jī)會(huì);3、導(dǎo)致庫(kù)存物料不配套,庫(kù)存資金占用增加,周轉(zhuǎn)率下降。
庫(kù)存,具有兩重性。合理的庫(kù)存設(shè)置可以縮短客戶訂單履行周期、提高客戶訂單交付的及時(shí)性、增加銷(xiāo)售機(jī)會(huì)、擴(kuò)大市場(chǎng)份額、降低采購(gòu)成本、降低制造成本、降低物流成本。庫(kù)存設(shè)置低了容易造成缺料,庫(kù)存設(shè)置高了占用了大量的資金、容易發(fā)生物料呆滯的風(fēng)險(xiǎn)。
如何設(shè)置合理的庫(kù)存,制定準(zhǔn)確的物料采購(gòu)計(jì)劃 ,及時(shí)下達(dá)采購(gòu)訂單并跟蹤采購(gòu)訂單的執(zhí)行,避免生產(chǎn)時(shí)發(fā)生缺貨,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,是采購(gòu)計(jì)劃員和采購(gòu)員必須掌握的技能。
通過(guò)此課程學(xué)習(xí),我們會(huì)幫助企業(yè)如何減少缺料,提高采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確度,以合理的庫(kù)存提升物料齊套供應(yīng)能力,我們還會(huì)以業(yè)界成功最佳實(shí)踐和大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),幫助學(xué)員在拓展采購(gòu)訂單管理 思路的同時(shí),掌握各種物料采購(gòu)計(jì)劃制定的技巧與方法。
課程大綱
一、采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)規(guī)劃
1.制造企業(yè)面臨的種種問(wèn)題:
銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
不能及時(shí)供貨問(wèn)題
生產(chǎn)缺料問(wèn)題
庫(kù)存過(guò)大的問(wèn)題
過(guò)長(zhǎng)的訂單交付期問(wèn)題
供應(yīng)柔性低的問(wèn)題
2.采購(gòu)計(jì)劃管理在計(jì)劃業(yè)務(wù)中的戰(zhàn)略地位
多變的市場(chǎng)需求對(duì)計(jì)劃的新要求
從SCOR模型看供應(yīng)鏈的計(jì)劃業(yè)務(wù)
計(jì)劃管理的層次(戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、執(zhí)行)
采購(gòu)計(jì)劃管理的戰(zhàn)略地位
3.采購(gòu)訂單管理在采購(gòu)業(yè)務(wù)中的戰(zhàn)略地位
從SCOR模型看采購(gòu)業(yè)務(wù)
采購(gòu)業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略目標(biāo)
采購(gòu)的關(guān)鍵主干業(yè)務(wù)
采購(gòu)訂單管理的戰(zhàn)略地位
4.采購(gòu)計(jì)劃業(yè)務(wù)規(guī)劃
計(jì)劃業(yè)務(wù)模式特點(diǎn)分析
采購(gòu)計(jì)劃業(yè)務(wù)模式分析
采購(gòu)計(jì)劃的關(guān)鍵子業(yè)務(wù)
采購(gòu)計(jì)劃管理的業(yè)務(wù)框架
【案例分析】
5.采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)規(guī)劃
采購(gòu)訂單的模式分析
采購(gòu)訂單的關(guān)鍵子業(yè)務(wù)
采購(gòu)訂單管理的業(yè)務(wù)框架
【案例分析】
6.采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)運(yùn)作績(jī)效
績(jī)效測(cè)評(píng)指標(biāo)體系設(shè)計(jì)
績(jī)效管理監(jiān)控體系設(shè)計(jì)
采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)績(jī)效改進(jìn)
【案例分析】
二、需求預(yù)測(cè)與采購(gòu)計(jì)劃管理
1.如何做好需求管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
2. 制定預(yù)測(cè)的一般步驟與方法(短期、中期、長(zhǎng)期和、戰(zhàn)略計(jì)劃)
3.如何管理及分享采購(gòu)預(yù)測(cè)信息?
4. 采購(gòu)計(jì)劃類(lèi)型及特點(diǎn)
5.常用的采購(gòu)計(jì)劃方法(物料計(jì)劃方法、訂貨點(diǎn)法、MRP 計(jì)劃方法……)
6. 如何保證采購(gòu)計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性
7. 制定采購(gòu)計(jì)劃的基本要求和流程
★案例分享
8. 如何管理與評(píng)估采購(gòu)預(yù)測(cè)與采購(gòu)計(jì)劃的變更?
9. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
10. 如何編制滾動(dòng)采購(gòu)計(jì)劃?
11. 采購(gòu)計(jì)劃的管理策略及其選擇
12. 不同類(lèi)型的需求與計(jì)劃的管理方法與技巧
13. 均衡生產(chǎn)與柔性控制
14.如何制定各種計(jì)劃管理報(bào)表及報(bào)告?
★案例分享
三、按庫(kù)存制定物料采購(gòu)計(jì)劃
【案例分析】
1.按庫(kù)存制定物料采購(gòu)計(jì)劃的參數(shù)設(shè)置
庫(kù)存計(jì)劃方法
訂貨點(diǎn)
最小庫(kù)存量和最大庫(kù)存量
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
2.按庫(kù)存制定物料采購(gòu)計(jì)劃的計(jì)算邏輯
訂貨點(diǎn)庫(kù)存計(jì)劃法計(jì)算邏輯
最小-最大庫(kù)存計(jì)劃法計(jì)算邏輯
3.物料采購(gòu)申請(qǐng)(PR)下達(dá)
PR下達(dá)的數(shù)據(jù)檢查
PR下達(dá)的業(yè)務(wù)規(guī)則
庫(kù)存計(jì)劃訂單的維護(hù)與實(shí)施
【練習(xí)】
四、采購(gòu)訂單管理
1.采購(gòu)訂單下達(dá)
【案例分析】
2.采購(gòu)訂單模式
標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單
一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨
長(zhǎng)單采購(gòu)
VMI采購(gòu)
風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)
OEM采購(gòu)
3.采購(gòu)訂單下達(dá)的供應(yīng)商來(lái)源準(zhǔn)則
4.采購(gòu)訂單的審批規(guī)則
5.采購(gòu)訂單跟蹤管理
采購(gòu)訂單在途跟蹤
與供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)訂單數(shù)據(jù)共享
6.VMI采購(gòu)到貨操作
7.JIT物料采購(gòu)到貨操作
8.采購(gòu)缺料處理
9.采購(gòu)到貨質(zhì)量問(wèn)題處理
10.第三方物流與采購(gòu)到貨操作
11.ECO更改采購(gòu)到貨監(jiān)控管理
12.采購(gòu)訂單更改處理
13.采購(gòu)訂單結(jié)算
14.采購(gòu)結(jié)算與企業(yè)資金計(jì)劃
15.采購(gòu)訂單數(shù)據(jù)對(duì)賬
16.采購(gòu)結(jié)算與付款的處理
【案例分析】
《采購(gòu)計(jì)劃與訂單管理》培訓(xùn)受眾
企業(yè)運(yùn)營(yíng)/供應(yīng)鏈副總、CIO;銷(xiāo)售、商務(wù)、計(jì)劃/PMC、采購(gòu)、物流、制造等部門(mén)經(jīng)理;銷(xiāo)售/采購(gòu)/生產(chǎn)/訂單/計(jì)劃工程師。
《采購(gòu)計(jì)劃與訂單管理》課程目的
建立制定完善的采購(gòu)計(jì)劃管理體系 ——→ 提升采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和降低物料庫(kù)存!
建立制定完善的采購(gòu)訂單管理體系 ——→ 提升物料及時(shí)齊套供應(yīng)能力!
對(duì)采購(gòu)訂單及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) ——→ 縮短物料采購(gòu)周期,降低物料庫(kù)存
《采購(gòu)計(jì)劃與訂單管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《采購(gòu)計(jì)劃與訂單管理》所屬專(zhuān)題
采購(gòu)與供應(yīng)商管理、
采購(gòu)管理培訓(xùn)、
戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
年度計(jì)劃、
采購(gòu)成本培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、
中國(guó)采購(gòu)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、
采購(gòu)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、
《采購(gòu)計(jì)劃與訂單管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
汪老師
供應(yīng)管理專(zhuān)家
先后任職于著名臺(tái)資、美資企業(yè)十余年,歷任物流主管、采購(gòu)經(jīng)理和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理,擁有管理來(lái)自于美國(guó)、歐洲、日本、香港、臺(tái)灣及東南亞等全球供應(yīng)商的經(jīng)驗(yàn)。
在中歐國(guó)際工商學(xué)院接受過(guò)系統(tǒng)的高級(jí)生產(chǎn)經(jīng)理培訓(xùn),及美國(guó)ISM倡導(dǎo)的C.P.M.注冊(cè)采購(gòu)經(jīng)理職業(yè)培訓(xùn)。
美國(guó)財(cái)富500強(qiáng)的全球領(lǐng)先電子制造企業(yè),擔(dān)當(dāng)全球供應(yīng)管理機(jī)械件部門(mén)經(jīng)理。
★ C.P.M.
★ 中物流采購(gòu)委授權(quán)講師
★ 中級(jí)經(jīng)濟(jì)師
★ 注冊(cè)質(zhì)量工程師
服務(wù)過(guò)企業(yè):東風(fēng)汽車(chē)公司、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)本田、神龍汽車(chē)、美國(guó)康明斯動(dòng)力、德國(guó)舍弗勒、德國(guó)采埃孚倫福德、英國(guó)TI Automotive邦迪汽車(chē)系統(tǒng)、瑞士諾華(中國(guó))研發(fā)中心、瑞士羅氏公司、美國(guó)強(qiáng)生公司、美國(guó)施貴寶、德國(guó)貝朗公司、可口可樂(lè)(中國(guó))公司、美國(guó)嘉吉(中國(guó))投資公司、美國(guó)百威啤酒公司、美國(guó)3M公司、美國(guó)鋁業(yè)公司、美國(guó)派克筆公司、法國(guó)施耐德電氣(中國(guó))投資有限公司、法國(guó)阿,m集團(tuán)、德國(guó)西馬克德馬格公司、日本東洋碳素公司、中國(guó)中聯(lián)重工集團(tuán)、湖北宜化集團(tuán)、、華新水泥有限公司等