《庫存優(yōu)化與需求管理》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 課程背景：
市場需求多變是當今企業(yè)供應鏈的主要特征之一。
面對買方市場，銷售計劃多變甚至無序變化；
市場競爭加劇，產品壽命周期縮短，新款產品不斷推入市場，尤其新產品或項目型產品的生產與銷售，使需求更具不確定性；
客戶多元化、個性化、定制化的需求特點，造成企業(yè)生產計劃與采購供應計劃失控；
客戶產品交期短、變化多，要貨急，采購與供應商跟著生產一起“疲于奔命”，客戶需求卻往往在最后一刻還繼續(xù)發(fā)生著變化；
原材料、在制品、成品庫存問題不斷顯現甚至泛濫，但客戶需要的產品卻還來不及供貨；
庫存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風險的最后一根“救命稻草”，但資金鏈岌岌可�！�…
針對市場現狀及企業(yè)困惑， 2015年特別推出全新課程《庫存優(yōu)化與需求預測》，本課程以供應鏈一體化成本管理為思想主線，以價值流分析為出發(fā)點，對產品的需求管理以及銷售、生產、采購計劃與ERP運行中的關聯問題進行深度分析，闡述庫存優(yōu)化的關鍵問題及解決方案，同時闡明關聯信息技術對企業(yè)全線庫存管理與控制的關系與具體優(yōu)化方法。最終幫助企業(yè)找到庫存優(yōu)化與需求預測的科學方法，提升供應鏈管理水平，降低企業(yè)供應鏈成本，增強企業(yè)盈利能力!


課程大綱：
第一講 庫存優(yōu)化與供應鏈管理
企業(yè)庫存定性與庫存指向問題
 什么是供應鏈管理
應對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？
案例分析 供應鏈管理環(huán)境下精益生產過程中核心企業(yè)扮演的角色
 供應鏈戰(zhàn)略策劃
如何建立高效的不同模式的供應鏈？
如何將產品戰(zhàn)略與供應鏈管理戰(zhàn)略相結合？
 根據供應鏈不同產品特征的矩陣分類
實用型產品與創(chuàng)新型產品庫存的不同策略
 庫存成本與缺貨成本
庫存成本與收益
企業(yè)庫存的良性與惡性“腫瘤”：呆、廢料產生被撕開的一大口子
新產品開發(fā)項目或定制化、項目型產品生產的計劃協調
并行工程，項目管理五個階段的關鍵點
留給生產與采購的時間不多，企業(yè)如何避免大庫存？
不備庫存又擔心缺貨，如何應對？
 供應鏈資源整合
制造型企業(yè)供應鏈環(huán)境下的物流策劃
供應鏈成員的協同運作
客戶需求預測不準
銷售計劃無法執(zhí)行，怎么辦？
供應鏈組織成員資源整合對企業(yè)庫存的影響
案例 ERP應用者銷售預測問題的解決方案
第二講 庫存優(yōu)化與物流系統
 庫存管理與控制的基礎
 物流系統（包括子系統）的組成：
 現代物流設施對供應鏈影響有多大？ERP系統有問題？
信息系統的數據聯動應該具備哪些條件？
SCM中CPFR的實施
案例
第三講 供應鏈上游供應管理與庫存優(yōu)化
 企業(yè)物料供應
害了供應商，也害了自己
盲目壓價，供應鏈上游正在惡化
缺貨經常發(fā)生，庫存卻又很高
MOQ很討厭，供應商是否在刁難我？
我們該如何量化MOQ帶來的庫存成本
 戰(zhàn)略采購管理與供應鏈上游資源優(yōu)化
“人無遠慮必有近憂”
戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？
供應鏈上游物料、物品的庫存策略與戰(zhàn)略采購的關系
競爭對手的供需關系為什么如膠似漆？
創(chuàng)造采購管理的立體商務模式是誰的選擇？
 現代供應物流運營
 進貨量與庫存量控制技術
庫存隨時間變化的案例分析
庫存優(yōu)化的理論工具與實操方法
供應鏈系統性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現與應對方法
什么是滾動計劃化
 什么是基本庫存，如何設置
 安全庫存設置的三種情形
采購供應系統中何為正常庫存？何為額外庫存？
看板原理與庫存管理
 JIT供貨原理與實現JIT供貨的基本方法
VMI合理嗎？
 項目型產品生產中采購的夢魘
銷售很強勢，客戶要貨急
生產要料急，供應商交貨有問題
樣品已遞交，方案要改變
小批量交貨開始了，設計方案要調整
供應鏈管理環(huán)境下,如何應對創(chuàng)新型、定制化項目型產品的供應要求？
第四講 物料管理與庫存控制
 供應鏈管理的核心節(jié)點
 為應對客戶需求變化實現精益化生產的倉庫角色
 車間領料好還是倉庫配送好？
 倉庫向車間配送怎么做？
 看板量與補貨點
 優(yōu)化物料庫存，將庫房移入廠房
 呆廢料產生原因與對策
 如何更好地確保物品先進先出
 先進一定先出？
 企業(yè)盤點工作不增值，為什么還要盤點？
如果盤點工作不可避免，我們應該如何做？
庫存數據與實物不符的五大環(huán)節(jié)與四個細節(jié)
庫存數據管理更應注意的問題是什么？
 供應鏈核心企業(yè)庫存管理
庫存物料傳統的A、B、C分類法
比A、B、C分類更細化的方法
在庫存決策問題上，如何增加我的話語權？
企業(yè)庫存的策略性分析方法
 需求管理的方法
信息價值
 需求預測的方法
數學工具應用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關聯信息
如何應對“無理需求”？
 庫存分析與控制
“到底怎樣的庫存才是合理的呢？”
成品庫存中何為合理庫存？何為額外庫存？如何計算？
降低不合理的庫存
實用方法與工具的應用
安全庫存還需要嗎？
什么情況下需要設置安全庫存？
除了傳統的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？
如何理解供應鏈Positioning of decoupling point
供應鏈環(huán)境下的庫存管理
庫存下降/響應迅速的最好方法是什么？
 供應鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標
--戰(zhàn)略庫存管理
--庫存風險與應對策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？
“我們如何為我們的客戶做VMI？”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么？
案例演示
第五講 客戶需求多變的生產線庫存優(yōu)化
 重視在制品庫存的控制
庫存優(yōu)化
--中間庫存與配套率對生產成本的影響
準時化生產方式（JIT）與在制品占用量控制
“短板效應”帶給生產的成本
生產管理部門的軟肋
 精益生產與看板管理
 生產計劃中的柔性計劃與均衡生產
第六講 供應鏈庫存管理
 優(yōu)化全線庫存
以價值流分析看待庫存問題
不再盲目考核庫存周轉率
庫存周轉率傳統計算方法的缺陷
庫存周轉率便捷更精確的計算方法的應用
 降低庫存成本的不同維度
誤區(qū)：降低庫存成本就是要降低庫存
我們真的一定要降低庫存嗎？
降低庫存與降低庫存成本是二個不同概念
 圍繞核心企業(yè)供應鏈管理
 約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應用
--解決供應鏈管理中的網絡瓶頸問題
案例分享 充分利用組織資源，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應鏈

《庫存優(yōu)化與需求管理》培訓受眾
SCM部門、采購部、物流部、生產部、計劃、物控、銷售管理。

《庫存優(yōu)化與需求管理》課程目的
Ø 幫助企業(yè)尋找改善ERP系統有效運行的突破口
Ø 掌握需求預測的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
Ø 實現供應鏈關聯組織協同運作的方法與策略
Ø 掌握企業(yè)庫存優(yōu)化的具體方法及工具應用
Ø 全面降低庫存成本的技術與方法
--認識理性的JMI與非理性的VMI
Ø 優(yōu)化庫存，供應鏈整體庫存成本降低的方法

《庫存優(yōu)化與需求管理》所屬分類
生產管理

《庫存優(yōu)化與需求管理》所屬專題
庫存與倉儲管理、庫存控制培訓、倉儲管理與庫存控制培訓、產品需求分析與需求管理培訓、工廠精細化管理、

《庫存優(yōu)化與需求管理》授課培訓師簡介

《庫存優(yōu)化與需求管理》報名服務流程

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