《QC七大手法實踐》課程詳情
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課程背景企業(yè)為了生存和發(fā)展，除了靠全面質量管理(TQM)達成以最低成本、最快響應和最優(yōu)質量讓顧客最大滿意外，別無它法。質量戰(zhàn)略不只關系到一個企業(yè)的生死存亡，而是事關一個國家、一個民族的興衰！上個世紀70--80年代，日本借TQM全面質量管理，成為全球經(jīng)濟強國，物美價廉的產(chǎn)品橫掃歐美市場。后來美國提出靠質量重振國家策略，于上個世紀80年代后期，推行卓越質量國家大獎。歐洲也不甘落后，推出歐洲質量卓越獎。在全面質量管理中，日本質量管理專家石川馨把復雜的統(tǒng)計質量工具和方法簡化為查檢表、柏拉圖、散布圖、因果圖、直方圖、控制圖、分層法（統(tǒng)稱為QC七大手法）等直觀的易操作的圖形和表格，這樣基層員工都能主動參與到質量改善活動。通過推行QCC小組活動，能解決95%基本的質量問題。后來，在QCC活動中，遇到相對復雜的問題，傳統(tǒng)的QC七大工具（稱之為舊QC七大手法）已不能滿足，在解決問題思路和方法上補充新的QC工具，稱之為“新QC七大工具”，包括1 ）關連圖，2 ）矩陣圖法，3 ） KJ 法親和圖 ，4 ）系統(tǒng)圖 ，5 ） PDPC 法 - 流程決定計劃圖，6 ）矩陣數(shù)據(jù)解析法。新舊QC七大手法結合起來，能幫助顧客解決更復雜的質量問題。
課程目的通過本課程的學習, 使學員能熟練運用QC工具解決現(xiàn)場質量問題。
課程特色 實踐訓練法，確保學員掌握技能，直接輸出結果，培訓模式采用互動小組討論+游戲模擬方式，確保培訓效果最大化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會；指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題，培訓結束產(chǎn)生收益；
課程大綱
一、質量管理基礎知識
1.認識質量
2.質量管理的內涵
3.質量管理的發(fā)展史
4.如何發(fā)現(xiàn)并說明質量問題
二、QC工具概論
1.什么是QC工具
2.實用QC工具概述
3.QC工具運用的時機
三、查檢表----集數(shù)據(jù). (調查記錄數(shù)據(jù)用以分析)
1.何謂查檢表
2.查檢表的種類和內容
3.查檢表作用--為何要用查檢表
4.如何設計查檢表
5.使用查檢表之實例
四、層別法----作解析. (按層分類,分別統(tǒng)計分析)
1.何謂層別法
2.為何要用層別法--層別法在解決問題中巨大的作用
3.層別的對象與類別
4.層別法的使用及注意事項
5.層別圖MINITAB制作
6.實例說明
五、柏拉圖----抓重點. (找出“重要的少數(shù)”)
1.何謂柏拉圖
2.為何要用柏拉圖
3.柏拉圖和二八原則（關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)）
4.柏拉圖和長尾原理（次要的少數(shù)和關鍵的多數(shù)
5.柏拉圖之作法及應用
6.柏拉圖分析的應用實例
7.柏拉圖MINITAB使用和訓練
六、特性要因圖-----追原因. (尋找因果關系)
1.何謂特性要因圖
2.為何要用特性要因圖
3.如何作特性要因圖
4.特性要因圖的使用
5.繪制特性要因圖應該注意的事項
6.特性要因圖的思考原則
7. 特性要因圖和頭腦風暴法
8. 特性要因圖和過程IPO分析
9.如何用MINITAB軟件繪制魚刺圖
10.MINITAB魚刺圖應用練習
11.實例說明
七、散布圖----看相關. (找出兩者的關系)
1.何謂散布圖
2.為何要用散布圖
3.散布圖制作的四個步驟
4.散布圖的分析、判讀
5.探索性分析Y和X關系
6.顯著相關、一般相關和不想關
7.相關系數(shù)進一步驗證
8.散布圖應用注意事項
9.散布圖直方圖MINITAB應用
10.實例說明
八、直方圖----顯分布. (了解數(shù)據(jù)分布與過程能力，定性描述產(chǎn)品變差)
1.何謂直方圖
2.直方圖的目的和作用
3.直方圖的制作步驟
4.如何從直方圖判別過程異常和可能的原因
5.直方圖在應用上必須注意事項
6.多個Y的直方圖
7.直方圖MINITAB應用
8.練習
九、控制圖--找異常. (了解過程變異，發(fā)掘潛在的問題)
1.何謂控制圖
2.過程變異的原因
3.控制圖的原理與分類
4.控制圖的選擇
5.計量值控制圖的判讀、判異的說明
6.計數(shù)值控制圖判讀、判異的說明
7.控制圖MINITAB應用
十、QC工具的綜合運用—QCC品質圈活動
1.QCC活動介紹
2.QCC推行活動組織及各級職責
3.QCC活動的步驟
4.QCC活動成功實施的工具-qc手法
十一.QC活動案例
《QC七大手法實踐》培訓受眾
采購管理、產(chǎn)品設計、工藝開發(fā)、設備工裝、計量檢驗、生產(chǎn)現(xiàn)場、班組長等人員
《QC七大手法實踐》課程目的
通過本課程的學習, 使學員能熟練運用QC工具解決現(xiàn)場質量問題。
《QC七大手法實踐》所屬分類
生產(chǎn)管理
《QC七大手法實踐》所屬專題
新舊QC七大手法實戰(zhàn)特訓營、
統(tǒng)計過程控制培訓、
《QC七大手法實踐》授課培訓師簡介
陳老師
世杰精益學院導師、專家顧問
青島天信電氣 總經(jīng)理
IMM國際煤機 中國區(qū)運營副總裁，集團內推廣ACE系統(tǒng)和精益生產(chǎn)
開利上海運輸冷凍 質量經(jīng)理、工廠廠長，學習和推廣UTC（聯(lián)合科技）的ACE運營系統(tǒng)
英格索蘭洛陽哈斯曼 研發(fā)、質量、采購經(jīng)理
洛陽春都集團 設備、生產(chǎn)管理，構建設備管理體系
實戰(zhàn)運營管理專家，二十幾年的職業(yè)生涯中，先后在國企、外企和民企擔任中高級職務。先后從事設備管理、生產(chǎn)管理、質量管理、采購管理、工廠管理、集團運營體系構建和管理及公司整體管理等工作。深度熟悉和了解公司整體運營系統(tǒng)構建，5S推動實施，質量管理體系和模式的構建，精益生產(chǎn)模式的構建和運行，人才的培訓和培養(yǎng)體系等，并在實際工作的不同崗位上予以實際踐行，為所服務的公司帶來業(yè)績的同時，個人能力也得以不斷提升。
多年生產(chǎn)運營管理實踐，尤其是企業(yè)適合的質量管理系統(tǒng)構建和模式選擇更是在不同類型的企業(yè)得以體現(xiàn)。十幾年本土企業(yè)和十幾年美資企業(yè)的工作經(jīng)歷，鍛造了國際化先進管理模式和方法如何在本土企業(yè)推行和實施的豐富手段和經(jīng)驗。
擅長課程：
精益生產(chǎn)系統(tǒng)、價值流分析、精益六西格瑪、價值工程、研發(fā)VSM、全面質量管理TQM、統(tǒng)計過程控制（SPC）、根本原因分析-8D、質量系統(tǒng)架構等等；
咨詢風格：
1) 系統(tǒng)性：以最終成果為導向，從大處著眼、從小處著手，過程與結果緊密相連；
2) 實踐性：理論與實際相結合，從企業(yè)實際出發(fā)，重點突出，取長補短；
3) 教練風格：通過針對性的訓練和指導，讓學員有豁然開朗、一語道破天機；
4) 嚴謹、認真、負責！工作思路邏輯嚴密、一絲不茍；三現(xiàn)主義，尊重事實；對公司負責、對客戶負責、對項目結果負責；
部分服務過的客戶：
上海交運汽車、偉星新材、斯倫貝謝油田設備、國際煤機、馬尼托瓦、東芝信息、上汽集團、格力電器、德力西電氣、九陽股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車、開利空調、英格索蘭、諾維信中國等等；
《QC七大手法實踐》報名服務流程
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