《制造業(yè)產品實現能力培訓》課程大綱
1.產品實現過程PRP
1.1 制造業(yè)與產品實現能力
1.2 產品實現過程PRP
1,3 產品全生命期的各個階段
1.4 產品概念與樣機開發(fā)
1.5 工程開發(fā)與市場開發(fā)
1.6 產品族演變與產品處置
案例研討：研發(fā)成功的失敗項目-萬燕VCD
2.產品類型與制造方式
2.1 新產品的五種類型
2.2 生產制造的四種方式
2.3 研發(fā)與訂單產品實現的區(qū)別
2.4 訂單產品實現項目的特點
2.5 訂單產品實現案例（MTO-產品）
2.5 訂單產品實現案例（ETO-設備）
研討題目:本公司的制造方式有哪幾種
3.產品實現的項目策劃
3.1 職能方式管理還是項目方式管理
3.2 跨部門項目團隊的組建
3.3 產品實現項目合同評審
3.4 產品實現項目策劃框架
3.5 產品實現項目的關鍵鏈
3.6 項目變更內容、職責和程序
研討題目:本公司產品實現適合職能方式與項目方式
4. 產品實現中的時間控制
4.1 產品實現項目作業(yè)分解
4.2 編制項目的作業(yè)計劃
4.3 作業(yè)內部邏輯與外部約束
4.4 關鍵路徑CPM與關鍵鏈(CCM)
研討題目:本公司典型項目的作業(yè)分解和作業(yè)計劃
5.產品實現中的成本控制
5.1 產品實現作業(yè)的資源配置
5.2 項目運籌對產品成本的作用
5.3 單個產品的成本結構分析
5.4 多品種產品成本計算法TCM
5.5 傳統(tǒng)成本控制與ABC成本控制
5.6 過程成本控制
研討題目:本公司典型產品的成本結構
6. 產品實現中的采購控制
6.1 產品實現項目采購類別
6.2 項目采購與經營性采購區(qū)別
6.3 價值分析在零件供應商選擇中的應用
6.4 對第三方認證的質疑和第二方審核的興起
6.5 長期性供應商的認定過程控制
6.6 一次性供應商的分解過程控制
6.7 不同合同類型及應用場合
研討題目:制訂主要生產設備供應商選擇標準
7.產品實現質量控制
7.1 產品實現過程的質量三部曲
7.2 產品實現與廣義質量概念
7.3 產品設計與過程設計的POKE-YOKA
7.4 項目策劃的PDPC與與APQP
7.5 質量計劃QP與與統(tǒng)計過程控制SPC
7.6 質量管理體系標準ISO與“零缺陷”理論
研討題目:本公司典型項目的階段檢查點
8.產品實現中的風險控制
8.1 風險度=事件發(fā)生可能性X事件影響程度
8.2 制造業(yè)實踐與理論的差異
8.3 產品實現項目風險因素
8.4 簡易的識別方法-列表
8.5 簡易的分析方法-矩陣
8.6 風險應對4種策略運用
研討題目:本公司典型項目的風險列表與對策
9.產品實現中的過程控制
9.1 重復性過程的端部反饋控制
9.2 一次性過程的局部反饋控制
9.3 過程狀態(tài)控制和過程基準控制
9.4 產品實現過程的控制基準
9.5 計劃跟蹤與趨勢預測方法
研討題目:現場問題討論與解答

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生產管理

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