久久久无码精品亚洲日韩桃色AV,东京干男人都知道

精益生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃導(dǎo)入及9個(gè)精益工具的應(yīng)用/2天

添加時(shí)間：2011-10-20 修改時(shí)間： 2011-10-20 課程編號(hào):100136986

《精益生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃導(dǎo)入及9個(gè)精益工具的應(yīng)用/2天》課程大綱

序中國企業(yè)目前由于生產(chǎn)戰(zhàn)略缺失所普遍所面臨的五個(gè)現(xiàn)象和導(dǎo)致的12個(gè)問題
1. 為何好端端的企業(yè)，卻突然如“泥菩薩過河，自身難�！�
2. 為何奮斗多年，企業(yè)卻始終摘不下“打工仔”的帽子
3. 為何看似平靜的企業(yè)，但部門之間、上下之間、人人之間，處處時(shí)時(shí)相互指責(zé)
4. 為何不管如何努力奮斗，卻始終是三流企業(yè)，隨時(shí)處于被淘汰的邊緣呢
5. 為何看似非常不錯(cuò)的企業(yè)，卻只能跟在別人的后面亦步亦趨呢
 總結(jié)：推行生產(chǎn)戰(zhàn)略管理要解決的12個(gè)問題
一什么是企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略
1. 從國家發(fā)展戰(zhàn)略看企業(yè)的戰(zhàn)略定位
2. 強(qiáng)化生產(chǎn)戰(zhàn)略才能最有效地降低成本
3. 什么是生產(chǎn)戰(zhàn)略
4. 生產(chǎn)戰(zhàn)略所必備的七個(gè)核心
5. 解開中國企業(yè)對(duì)生產(chǎn)戰(zhàn)略定位的三個(gè)模糊認(rèn)識(shí)
二生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃的七個(gè)要素
1. 戰(zhàn)略制定的目的——實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展
2. 戰(zhàn)略制定的宗旨——“剩者為王”
3. 戰(zhàn)略制定的思路——不走彎路就是捷徑
4. 戰(zhàn)略制定的方向——做對(duì)的事情
5. 戰(zhàn)略實(shí)施的手段——減少浪費(fèi)
6. 戰(zhàn)略績(jī)效的衡量——降低成本
7. 戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的條件——“三現(xiàn)主義”
三生產(chǎn)戰(zhàn)略導(dǎo)入的認(rèn)識(shí)與基礎(chǔ)工作
1. 跨入精益門檻必經(jīng)的四個(gè)階段
2. 推行生產(chǎn)戰(zhàn)略應(yīng)抓好的六項(xiàng)基礎(chǔ)工作
四應(yīng)用九個(gè)精益工具保證生產(chǎn)戰(zhàn)略的有效實(shí)施
1. 培養(yǎng)良好的企業(yè)文化以降低成本
2. 抓好戰(zhàn)略規(guī)劃，提高發(fā)展速度
3. 抓好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，降低現(xiàn)場(chǎng)管理成本
 案例：精益思想為企業(yè)節(jié)省投資三千萬元
4. 推行“5S”，減少現(xiàn)場(chǎng)管理難度，提高現(xiàn)場(chǎng)管理效率
 為什么99%的中國企業(yè)都錯(cuò)誤地理解了5S
 案例：生產(chǎn)線清潔改善，提高產(chǎn)品質(zhì)量
5. 建立目視管理，打開現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱，提高管理效率，
6. 推行TPM，提高設(shè)備可動(dòng)率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命周期
7. 推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率
 推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，減少等待時(shí)間
8. 推行“人才育成”，提高操作技能，實(shí)現(xiàn)“人本管理”
 豐田公司操作員工職業(yè)生涯介紹
 中國企業(yè)如何推進(jìn)操作員工的人才育成
 一汽集團(tuán)操作員工技能訓(xùn)練的內(nèi)部錄象
9. 推行“自働化”，提高防錯(cuò)能力，實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量控制

《精益生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃導(dǎo)入及9個(gè)精益工具的應(yīng)用/2天》所屬分類

生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃導(dǎo)入及9個(gè)精益工具的應(yīng)用/2天》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------

在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn)，對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法，從顧問的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程，解決實(shí)際問題，實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師王家堯老師簡(jiǎn)介

王家堯

職業(yè)資歷：
1. 2002—2005年，曾參與一汽集團(tuán)的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)保體系和采購體系推行精益生產(chǎn)；
2. 2005年末，參與編寫國務(wù)院委托的《中國機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)感悟、七個(gè)核心理念和六個(gè)推進(jìn)原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購降成本實(shí)戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對(duì)從董事長(zhǎng)到班組長(zhǎng)，上千家企業(yè)，幾萬員工進(jìn)行過培訓(xùn)和指導(dǎo)。

通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐，對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場(chǎng)管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨(dú)到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和高超的咨詢項(xiàng)目推進(jìn)能力。

經(jīng)過多年的企業(yè)實(shí)踐和總結(jié)，提出21個(gè)獨(dú)家觀點(diǎn)：
1. 5S是組織文化的載體，是組織經(jīng)營管理之“道”。
2. 目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級(jí)階段，存在誤區(qū)。
3. 5S的推進(jìn)要實(shí)現(xiàn)立體式的同時(shí)推進(jìn)，否則只能是呆板的、扁平的、簡(jiǎn)單的，最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，不管走多遠(yuǎn)，都要停下來重新補(bǔ)“鈣”。
5. 5S以后的S，都是強(qiáng)調(diào)，而非根本。
6. 做事先做人，不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》，如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的，不能眉毛胡子一把抓，也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，是無法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購其實(shí)是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)核心是研究如何做對(duì)的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個(gè)秘訣是研究如何能把事情做對(duì)。
12. 組織推行管理變革的三個(gè)典型誤區(qū)：畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項(xiàng)基本原則：周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實(shí)基礎(chǔ)、以點(diǎn)帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到，做到不等于做到，得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個(gè)階段：混沌——精細(xì)——精準(zhǔn)——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個(gè)特征總結(jié)：形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素：文化、時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個(gè)內(nèi)容：個(gè)人意識(shí)的提升、個(gè)人能力的提升、高效團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。
19. 成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。
20. 能力提升的三個(gè)層次：從無知到感悟，從感悟到體悟，從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的：公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項(xiàng)目就是要幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)：數(shù)字化、制度化、人性化。

擅長(zhǎng)：企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場(chǎng)定置管理、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)物流改善、一個(gè)流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃及布局、TPM （全員設(shè)備效率保全）體系推進(jìn)、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)工程IE推進(jìn)、采購與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。

培訓(xùn)風(fēng)格：
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實(shí)際的手法；
2. 咨詢式培訓(xùn)：含大量現(xiàn)場(chǎng)圖片\案例分析\“真互動(dòng)”交流\管理視頻欣賞；
3. 采用多元化的教學(xué)手段，寓教于樂的培訓(xùn)方式；
4. 采用現(xiàn)場(chǎng)答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們?cè)诠ぷ髦欣Щ笞疃嗟�，關(guān)注最多的實(shí)際管理問題。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

王家堯老師其他內(nèi)訓(xùn)課

·精益生產(chǎn)—價(jià)值流分析

·組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制度管理

·零缺陷管理

·打造精英團(tuán)隊(duì)

·安全預(yù)知訓(xùn)練——“零事故”的全面管理

·時(shí)間管理

·生產(chǎn)計(jì)劃與管制流程

·6σ管理

·執(zhí)行力——個(gè)人意識(shí)的提升

·問題分析與解決的思路和方法